【正文】 間的縫隙采用巖棉保溫材料填塞嚴(yán)密，填塞不宜過緊，以免框體變形，裝飾時側(cè)面留3mm的縫隙，最后用玻璃膠打嵌嚴(yán)密平滑。門窗各種部件安裝牢固，開關(guān)靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割45186。斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密，平直顯露均勻，嚴(yán)禁松勁，窗框與墻體安裝縫隙應(yīng)做到密封處理，在室外框與墻體的縫隙處，用木條作臨時封縫定位，將充填泡劑由室內(nèi)和模塊室窗框槽內(nèi)注入，直到槽內(nèi)飽滿密實，外口基本平整，待民泡劑基本干固后，拿去木條，在室外民泡劑表面涂上2mm左右厚的防水劑做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，鋁全金安裝人員用防水膠，將粉刷后與窗框四周預(yù)留的槽口填滿，做好第二道防水工作。安裝完畢后，要做好鋁型材玻璃外表面的清潔工作。塑鋼窗首層必須安裝防盜塊，每層都要安裝緩沖墊，緩沖墊嚴(yán)禁安裝在玻璃窗上，應(yīng)安裝在有插銷的邊框上，窗框安裝成活后，窗下坎與邊框，中立框的框角節(jié)點縫隙處要抹嚴(yán)密封膠，防止由框角向內(nèi)窗臺滲水。 腳手架工程主體施工外架子：落地腳手架，采用單排鋼管腳手架，主體外腳手架在基礎(chǔ)外槽回填后搭設(shè)，外側(cè)設(shè)排水溝，，操作層滿鋪50mm厚木腳手板，架子外側(cè)間隔6根立桿設(shè)剪刀撐，腳手架外圍滿掛密目安全網(wǎng)。主體施工內(nèi)腳手架：內(nèi)腳手架采用碗扣式鋼管架子，做頂板支撐，立桿間距取900mm。內(nèi)部采用滿堂腳手架，～。腳手架兼做柱子的加固及澆筑腳手架，可以用來綁扎梁筋及頂板的支撐體系。外架采用雙排單立桿，兼做結(jié)構(gòu)期間的圍護架及裝修期間的外腳手架，。基礎(chǔ)回填之前，先搭設(shè)懸挑架子，待基礎(chǔ)施工完畢后，將挑架子落下。架子基礎(chǔ)層落在回填土上，立桿下鋪5cm厚腳手板，并設(shè)有2%的向外流水坡度以防雨季浸泡。外架子用鋼管、扣件與建筑物連接，以保證架子的穩(wěn)定性。外架設(shè)上人馬道。電梯井內(nèi)搭設(shè)備裝配用的腳手架。腳手架外用安全網(wǎng)、防塵布全部包裹起來，以減少粉塵和噪音的污染。合理架設(shè)施工中用燈，減少光污染。提前繪制架子構(gòu)造圖和編寫搭設(shè)方案。搭設(shè)前, 進行現(xiàn)場實地的安全和技術(shù)交底, 以確保架子搭設(shè)質(zhì)量。架子搭完須經(jīng)安全部門檢查驗收合格后方可使用。 安裝工程暖衛(wèi)、電氣安裝專業(yè)隊由公司通過招標(biāo)確定，要求專業(yè)隊嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，同時專業(yè)與土建施工作好密切配合。第七章 質(zhì)量管理計劃及保證措施 工程質(zhì)量承諾我公司承諾：本工程的質(zhì)量驗收合格率100%，優(yōu)良率90%，不允許出現(xiàn)不合格工程，不論是自檢還是業(yè)主、監(jiān)理的抽樣、終檢，任何時候工程質(zhì)量都達到合格甚至優(yōu)良。 質(zhì)量目標(biāo)及管理方法質(zhì)量目標(biāo)：確保單位工程價格合格。質(zhì)量體系：堅持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強工種預(yù)控。采用統(tǒng)計方法中的魚刺圖逆向思維法，從人、機、料、法、環(huán)各個方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，制訂通病防治方法，加強施工預(yù)控。加強三檢制和質(zhì)量的程序管理，加強施工過程控制。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，提高施工整體水平。 質(zhì)保組織機構(gòu)本工程設(shè)二級質(zhì)檢機構(gòu)。第一級為現(xiàn)場質(zhì)檢機構(gòu)，由現(xiàn)場主管質(zhì)安的項目副經(jīng)理、項目質(zhì)檢員、工長和隊組質(zhì)檢員級成，負(fù)責(zé)日常施工的質(zhì)量檢查，是工程施工最主要的質(zhì)檢機構(gòu)，其中項目質(zhì)檢員由公司經(jīng)理直接委派，對現(xiàn)場施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。第二級為公司的質(zhì)檢機構(gòu)，由主管質(zhì)安的公司副經(jīng)理、質(zhì)安部門組成，每周進行定期或不定期地質(zhì)量檢查。兩級質(zhì)檢機構(gòu)必須相互配合，共同把關(guān)，并且要改變以前出了產(chǎn)品后再檢查的做法，改為既對產(chǎn)品進行檢查，更要對下次檢查員前的施工內(nèi)容進行質(zhì)量控制，指出易出問題的部位和解決方法，尤其是第一級即現(xiàn)場的質(zhì)檢機構(gòu)，要特別向施工隊組強調(diào)易出問題和質(zhì)量通病的部位，交底清楚，并在施工中嚴(yán)格把關(guān)，預(yù)防為主，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。（1）勞動力組織本工程所成的勞動力以公司的基本隊級為主，臨時工、農(nóng)建隊為鋪，按科學(xué)比例組建施工隊組。勞動力素質(zhì)的高低是直接影響到施工質(zhì)量的關(guān)系因素，施工隊組要對施工全過程的各分部、各工種的施工負(fù)責(zé)，因此必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)制度對現(xiàn)場勞動力進行培訓(xùn)。培訓(xùn)分兩級進行，一級為隊組全體人員，每周進行一次，主要在現(xiàn)場進行，培訓(xùn)內(nèi)容以現(xiàn)場實際施工為主。一級為隊內(nèi)骨干人員的培訓(xùn)，由公司集中培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容以隊組的管理和高等級的施工技術(shù)為主。（2）質(zhì)量保證制度現(xiàn)場管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及圖紙要求，樹立質(zhì)量第一，預(yù)防為主，一切用數(shù)據(jù)說話。做好三檢制度，嚴(yán)把分項工序的質(zhì)量，互相督促，各工序的質(zhì)量問題不能移交下道工序。施工前工長必須向施工班組作全面技術(shù)交底，要求交底人和施工隊長簽字認(rèn)可，在施工中認(rèn)真檢查，執(zhí)行情況。各種材料均需具備符合驗收規(guī)范與設(shè)計要求的保證文件做好現(xiàn)場材料抽樣復(fù)驗，隨時接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位經(jīng)及上級質(zhì)檢部門的檢查。 施工測量（1）測量控制的目的為了施工過程中的有效、準(zhǔn)確地控制建筑的軸線、標(biāo)高、和垂直度，確保建筑的垂直度、標(biāo)高、幾何體尺寸符合規(guī)范規(guī)定要求和設(shè)計要求。（2）測量控制要求測量過程提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準(zhǔn)確。測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù)。測量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)。標(biāo)高：層高177。3㎜ 全高177。15㎜垂直度：層高177。3 ㎜ 全高177。15㎜（3）標(biāo)高施測中的注意事項：① 施測標(biāo)高時，應(yīng)盡量做到前后視等長，以減誤。② 所用鋼尺必須經(jīng)過檢驗，量高差時，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)接力。③ 每層的后視和校核點的誤差值應(yīng)控制在2㎜以內(nèi)，并起先平差取中數(shù)。各抄平點的最大誤差不大于3㎜。④ 當(dāng)高差超過一整鋼尺時，應(yīng)精確測定出第二條起始標(biāo)高引測線，作為向上引測的依據(jù)，防止誤差累積。（4）軸線測設(shè)中注意事項：① 各主控軸線或點借線點的兩對應(yīng)頂應(yīng)可對通視，減少視過后近和仰角過大而造成的引測誤差。② 各主要軸線點和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查明原因。③ 所用經(jīng)緯等儀器要定期檢驗校正，架設(shè)儀器時一定要嚴(yán)格對中、整平，儀器投測者和定點者用對講機聯(lián)系。④ 仰角過大時，在經(jīng)緯儀上加彎管目鏡來進行向上引測。（5）公司設(shè)有專職測量員，負(fù)責(zé)工程的測量工用，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領(lǐng)導(dǎo)安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清楚圖紙的標(biāo)高和軸線的關(guān)系以及測量的意圖，測量過程中，分項工長必須與測量員一同進行測量，了解和弄清楚有關(guān)標(biāo)點默線的意義，并對測量員的測量結(jié)果進行復(fù)核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結(jié)果。嚴(yán)格控制標(biāo)高軸線 。 材料要求（1）鋼筋采用大廠生產(chǎn)的Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋，鋼筋必須有出廠合格證和檢查員報告，鋼筋進進場使用前，應(yīng)對鋼筋的機械性能進行檢查試驗，不合格的鋼筋堅決不允許進場使用。（2）文件要求，使用的水泥為袋裝水泥，進場的水泥必須有出廠質(zhì)量證明書，對其品種、標(biāo)號、出廠日期等進行檢查驗收，（3）砌體多孔磚。采購時對各符合要求的磚廠的產(chǎn)品進行認(rèn)真比較，選擇質(zhì)量最好的產(chǎn)品，標(biāo)磚進場時應(yīng)對其進行外觀質(zhì)量檢查及抗壓折強度試驗，以保證磚塊的強度符合設(shè)計要求。（4）工程需用材料嚴(yán)格執(zhí)行進貨檢查制度，對鋼筋和防水材料等按雙?？刂瀑|(zhì)量。注意水電配合，各種水電管線應(yīng)在抹灰前全部安裝完畢，水電管線的留洞、預(yù)埋位置圖要在施工前完成并向土建交底。墻上水電管線埋法：盡可能在砌磚前將管線立好，砌磚時直接砌入，無法直接砌入須時候打鑿的，要先在墻上彈線，用切割機切出管線位置后再打鑿，不能直接在墻上打鑿。樓梯踏步要均勻，高低誤差嚴(yán)格按規(guī)范控制。行裝修樣板制，各種飾面裝修先做樣板，待甲方同意后再推廣。嚴(yán)格三檢制度，嚴(yán)格把分項工序的質(zhì)量關(guān)，加強互相監(jiān)控，個工序如有質(zhì)量問題不能移交給下道工序施工。獎勵措施，設(shè)立專項資金獎勵質(zhì)量管理好的人員，同時對那些較差的人員進行處罰，并限期整改。 （1）必控工序：大模板加工——彈線——組?！庸獭Ｕ＃?）管理點：大模板的加工制作驗收，模板修正，校正。（3）作業(yè)條件：控制線以準(zhǔn)確投測，鋼筋綁扎完畢，并辦完隱檢手續(xù)，外圈支架及防護以安裝就位。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 按模板設(shè)計圖施工，具有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性。b. 接縫平整，保證模板本身合格。c. 允許偏差項目實測值達到優(yōu)良指標(biāo)。（5）保證措施a. 嚴(yán)格大模加工過程檢查、加工完成后組織專業(yè)工長質(zhì)檢員、主任工程師統(tǒng)一驗收。b. 整修模板并刷隔離劑。c. 模板支設(shè)前在柱根部加設(shè)鋼筋支撐，以保證下口模板位置準(zhǔn)確牢固。d. 模板校正后，重新檢查加固情況，并注意模板縫部位，接縫過大時以木條或砂漿堵嚴(yán)。e. 板的跨度≥4米時，按設(shè)計要求起拱。f. 不論是門架還是滿堂架子，立桿之間必須有可靠的拉桿。g. 按設(shè)計要求加設(shè)對拉片或螺栓，確保模板整體剛度防止走模。（1）必控工序：鋼筋焊接試驗合格，現(xiàn)場復(fù)試報告及鋼筋原材料合格征，基礎(chǔ)與柱插筋。（2）管理點：鋼筋制作（彎鉤及下料表），鋼筋焊接，鋼筋綁扎（正確）。程序與質(zhì)量驗收。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a. 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種試驗報告及資料齊全。b. 成型鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c. 鋼筋表面必須潔凈，不合格鋼筋不準(zhǔn)使用，如表面?zhèn)€別銹蝕，需經(jīng)處理后才可以用于結(jié)構(gòu)。d. 允許偏差項目，實測值達到優(yōu)良。e. 柱、板鋼筋對焊接前，首先對鋼筋接頭打磨，確保鋼筋焊接焊包均勻，不得有裂紋，不合格者重焊。焊接參數(shù)不得隨意變更。（4）保證措施施工前由工長向作業(yè)班組進行技術(shù)安全交底。柱筋綁扎前，進行抄測放線工作，根據(jù)基準(zhǔn)軸放柱邊線，校核鋼筋位置。梁縱向受力鋼筋為雙層或多層時，上下層之間應(yīng)墊≥Ф25的鋼筋。鋼筋對焊前，檢查確保焊接工作電流及焊碴干燥，確保焊接質(zhì)量。鋼筋工程完工后澆筑前，還應(yīng)重點檢查附加筋和負(fù)筋，尤其是懸挑的位置是否準(zhǔn)確。配置好的鋼筋應(yīng)分類堆放，不準(zhǔn)踩踏，以免鋼筋扭曲變形，鋼筋應(yīng)隨用隨配，不宜久放，防止銹蝕。堅持“三檢制”，推行全面質(zhì)量管理，組織QC小組，落實負(fù)責(zé)制，發(fā)現(xiàn)問題及時補救。（1）控工序：砼配制—砼養(yǎng)護（2）管理點：施工縫處理；砼試塊的留置及管理（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：原材料必須符合施工要求及有關(guān)規(guī)定。砼養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目實測值達到優(yōu)良。（4）保證措施：施工前由工長向各班組進行技術(shù)交底，明確目標(biāo)和任務(wù)。柱板節(jié)點砼標(biāo)號不一致時，澆灌高標(biāo)號砼，不同標(biāo)號砼之間用鋼板網(wǎng)片分隔。垂直施工縫先用鋼板網(wǎng)片分割。砼工作時間長，任務(wù)重，合理安排作業(yè)人員，保證正常連續(xù)施工。施工縫的留置，應(yīng)保持表面清潔，無松散物質(zhì)，后澆砼前，應(yīng)刷或沖水泥漿作為結(jié)合層。砼拆模后注意澆水養(yǎng)護。頂板砼澆筑時，禁止踩塌負(fù)筋，對已破壞負(fù)筋，須經(jīng)修復(fù)后方可澆筑，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)督。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，避免人為造成施工縫，按交底要求進行施工。當(dāng)出現(xiàn)砼供應(yīng)不及時等原因時，積極組織人力、物力合理靈活調(diào)配，保證下層砼初凝之前覆蓋上層砼，或?qū)⑹┕たp留在規(guī)范規(guī)定部位。進行頂板砼施工時，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高，墻角處一定要拉線，用木抹槎平。（1）模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，模板工程的好壞直接影響到建筑的幾何尺寸、標(biāo)高及混凝土質(zhì)量，必須高度重視，模板工程易出現(xiàn)問題主要有：脹模、漏漿、梁柱接頭處理不好等。模控制：控制脹模主要是加強支撐的強度、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支撐在自然地面時應(yīng)加設(shè)墊板，截面大的梁、柱模板用拉結(jié)螺栓拉緊。漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、薄鐵皮堵塞嚴(yán)密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆。無拉結(jié)螺栓的部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用專用工具模連接。梁柱接頭控制：梁柱接頭是模板施工中最容易出問題的部位，在本工程的施工中一定高度重視，狠下決心，堅決改變以前的不良現(xiàn)象，主要做法是：杜絕在梁柱接頭處用小木模拼接的方法，梁模安裝時從梁與柱或梁與梁的交叉接頭處裝起向梁中部拼裝，使模板接頭部位在梁的中部，以便于接頭處理。其他：①嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和截面尺寸。②柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準(zhǔn)確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。③柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保柱模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)。④預(yù)埋件和預(yù)留洞的留設(shè)必須位置準(zhǔn)確、牢固可靠。⑤ 模板拆除必須在砼強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除。（2）鋼筋工程柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固箍、箍筋固定不少于兩道，必要時應(yīng)進行焊接。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。保護層控制：保護層墊塊應(yīng)足夠，間距控制在1m以內(nèi)。負(fù)筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設(shè)人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋，必要時負(fù)筋可在砼澆筑的同時綁扎，隨綁隨搗。其它：①加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。②鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。③鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 ④鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置：綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。⑤鋼筋綁扎完后，由建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方、施工方會同進行驗收，做好隱蔽記錄后方可澆筑砼。⑥ 砼澆筑時，安排專人值班，對移位的鋼筋及時修正。（3）混凝土工程砼的施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個建筑的施工質(zhì)量。針對砼施工的通病，應(yīng)采取相應(yīng)的控制措施。砼施工中易出現(xiàn)問題主要是：蜂窩、麻面、樓板表面平整度誤差大。蜂窩、麻面的產(chǎn)生主要是振搗問題。施工前工長應(yīng)向砼工交底清楚，不得出現(xiàn)漏振。澆筑的砼用插入式震動器振實時，震動器應(yīng)快插慢拔，每個插點的振搗時間應(yīng)該適宜，須控制在20~30S。以砼不再顯著下沉，泛起的水泥漿無氣泡為準(zhǔn)。使用振動棒時要避免振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的主要原因，要要求模板施工時要嚴(yán)格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應(yīng)控制在