【正文】 的基礎(chǔ)中心線來(lái)校正床身的安裝位置，并將地腳螺栓穿入床身底座螺栓孔內(nèi)，擰好螺母。根據(jù)規(guī)范或設(shè)備說(shuō)明書(shū)提出的技術(shù)要求。粗調(diào)結(jié)束后，可進(jìn)行地腳螺栓孔的二次灌漿，同時(shí)放置永久調(diào)整墊鐵與地腳螺栓一同灌漿，待養(yǎng)護(hù)期滿后用可調(diào)的永久墊鐵替換臨時(shí)墊鐵，對(duì)床身進(jìn)行精調(diào)。a）檢驗(yàn)床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度誤差b）檢驗(yàn)床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度5）設(shè)備精度的檢驗(yàn)設(shè)備幾何精度的檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的要求或國(guó)家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。機(jī)床幾何精度檢測(cè)必須在機(jī)床精調(diào)后一次完成，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測(cè)一項(xiàng)，因?yàn)閹缀尉扔行╉?xiàng)目是相互聯(lián)系相互影響的，檢測(cè)機(jī)床幾何精度的檢測(cè)工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測(cè)微儀、高精度檢驗(yàn)棒等。檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)量的幾何精度高一個(gè)等級(jí)，否則測(cè)量的結(jié)果將是不可信的。6）輸送輥道輸送輥道（滑道）走軌軌距允差+㎜（在二軌道內(nèi)側(cè)度量）走軌上平面縱向水平度為1/1500，各機(jī)處軌道標(biāo)高相對(duì)理論標(biāo)高允差177。1㎜，全線走軌的標(biāo)高允差為177。3㎜。走軌直線度為1/1000，直線段全長(zhǎng)內(nèi)直線度允差為3㎜。走軌的接頭處離軌枕的距離應(yīng)≤300㎜，接頭處應(yīng)留出溫度伸縮間隙，間隙值夏季（40℃）1㎜/10m，冬季（0℃）5㎜/10m，接頭處相鄰走軌上平面標(biāo)高及左右偏移量允差177。㎜(向小車(chē)運(yùn)行方向降低)。㎜(向運(yùn)行方向降低)7）氣動(dòng)管路系統(tǒng)a）管子的排列應(yīng)整齊美觀，盡量成平行或垂直，交叉要盡可能少，圖上采用水煤氣管件的地方一般可選用鍍鋅水煤氣管。b）平行或交叉的管子之間，須有10㎜以上間隙以防止震動(dòng)干擾。c）管子彎曲半徑和管道支架的設(shè)置，可參照液壓管道執(zhí)行。d）管道安裝完畢按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。8）液壓泵站及液壓管道系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的管路走向需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行綜合考慮和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。原則是電氣橋架和電氣管線盡量安排在液壓管線的上方，避免在維修和拆卸液壓系統(tǒng)管路時(shí)殘余液壓油進(jìn)入到電氣橋架里。液壓系統(tǒng)管路的配制好壞是系統(tǒng)工作能否穩(wěn)定的重要保證，包括下料、彎管、予裝、焊接、酸洗均等必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的方法和步驟進(jìn)行施工。管子的彎曲半徑以設(shè)計(jì)要求或彎管機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)的彎管模具為準(zhǔn)。管子彎曲后不允許有如下缺陷：a）裂縫b）彎曲部分內(nèi)側(cè)出現(xiàn)波紋和凸凹不平c）彎曲后橢園度超過(guò)管子外徑的10%d）彎曲處壁厚減薄量大于壁厚的10%e）管子的排列應(yīng)整齊美觀，盡量成平行或垂直方向，交叉要盡量少。f）平行或交叉的管子之間，須有10㎜以上的間隙，以防止震動(dòng)干擾。g）敷設(shè)水平回油管時(shí)，向回油方向其坡度應(yīng)為3/10005/1000。h）橡膠軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：軟管的長(zhǎng)度應(yīng)有一定的余量，多根軟管應(yīng)盡量平行排列，應(yīng)無(wú)交纏扭轉(zhuǎn)的情況；經(jīng)常隨部件移動(dòng)的軟管，應(yīng)妥善的裝于拖鏈和護(hù)罩內(nèi)，防止與支架、設(shè)備邊角磨擦損壞。為了增加管子剛性，防止液壓沖擊時(shí)管子的震動(dòng)，管子均應(yīng)按圖紙要求設(shè)置管夾與支架。沿設(shè)備敷設(shè)時(shí)，如果圖紙沒(méi)有要求，推薦的管夾距離如下：管子外徑D(㎜)6101418222834425063管夾距離（㎜）2504004505006007008008509001000泵站至閥箱或設(shè)備之間的干管群，支架距離允許增大至23m，但直角拐彎處兩端需各增加一個(gè)固定支架，不可省略。管與管、管與管接頭的焊接要求液壓管路不允許采用氣焊切割，中間接頭不允許采用焊接結(jié)構(gòu)，采用法蘭或卡套式連接。管與接頭的焊接位置距彎管段須大于一倍以上管徑。管子材料為20號(hào)鋼，一般不允許用35或45號(hào)鋼無(wú)縫鋼管代用；一般Ф38上采用氬弧焊，Ф38下管卡套式采用卡套式連接或氧氣乙炔焊接。管子接頭外徑邊緣偏差10%壁厚，且不大于1㎜，對(duì)接角偏差1176。系統(tǒng)全部管路配好之后，凡采用電焊連接的管路要拆下按規(guī)定工藝要求進(jìn)行酸洗、鈍化處理。不進(jìn)行鈍化處理的管路酸洗后要及時(shí)進(jìn)行涮油處理。所有經(jīng)過(guò)酸洗涮油處理后的管路兩端必須進(jìn)行有效封堵，避免造成二次污染。液壓管路系統(tǒng)油循環(huán)和系統(tǒng)試壓的步驟和順序，要嚴(yán)格按照技術(shù)文件的要求進(jìn)行。管路系統(tǒng)試壓（僅適用于公用管路；設(shè)備管路不參加系統(tǒng)試驗(yàn)）試壓在系統(tǒng)清洗結(jié)束后進(jìn)行，在此壓力下不允許出現(xiàn)漏油及其它異常情況。試壓時(shí)，系統(tǒng)的安全閥應(yīng)調(diào)整到試驗(yàn)壓力。試壓按規(guī)定分級(jí)進(jìn)行，逐步達(dá)到試驗(yàn)壓力，每升一級(jí)穩(wěn)壓5~10分鐘，進(jìn)行巡回檢查，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后，再進(jìn)行下一壓力段的試驗(yàn)，直至達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1）電氣裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前后分別作一次絕緣檢查，檢查接地線質(zhì)量，確認(rèn)絕緣的可靠性。2）安全裝置檢查對(duì)操作者的安全性和機(jī)床保護(hù)功能的可靠性。3）潤(rùn)滑裝置檢查定時(shí)定量潤(rùn)滑裝置的可靠性，檢查潤(rùn)滑油路有無(wú)滲漏，到各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量分配等功能的可靠性。4）連續(xù)無(wú)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)a）主動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)從最低速度起，依次運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)速度的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能少于2min，最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能少于30min，以便主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度。用交換齒輪、皮帶傳動(dòng)和無(wú)級(jí)變速的機(jī)床，可作低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)。有級(jí)與無(wú)級(jí)；有級(jí)與無(wú)級(jí)聯(lián)合調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)在有級(jí)變速的每級(jí)變速下作無(wú)級(jí)變速的低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)。b）進(jìn)給機(jī)構(gòu)須作低、中、高進(jìn)給量的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，包括縱向、上下，普通進(jìn)給、加大進(jìn)給精進(jìn)給、粗進(jìn)給等。c）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)或半自動(dòng)循環(huán)應(yīng)不間斷地進(jìn)行。一般組合機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于120min。d）各種速度下工作機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠。e）主運(yùn)動(dòng)和給運(yùn)動(dòng)的起動(dòng)、停滯、制動(dòng)和自動(dòng)動(dòng)作靈活可靠；變速轉(zhuǎn)換、自動(dòng)循環(huán)以及定位，分度和轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確靈敏；夾緊裝置、快速移動(dòng)裝置及讀書(shū)裝置工作正常。f）電氣、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和光學(xué)、自動(dòng)測(cè)量裝置工作正常。g）安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置可靠。h）機(jī)床無(wú)不正常的震動(dòng)和噪音。i）機(jī)床經(jīng)過(guò)一定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，主軸軸承溫度上升幅度不超過(guò)每小時(shí)5℃時(shí)，即可認(rèn)為達(dá)到穩(wěn)定溫度。此時(shí)檢查軸承溫度和溫升，不得超過(guò)下列數(shù)值：滑動(dòng)軸承溫度60℃溫升30℃滾動(dòng)軸承溫度70℃溫升40℃j）試運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查：機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)切斷電源和其它動(dòng)力源，消除壓力和負(fù)荷，同時(shí)檢查地角螺栓極重要的緊固部件是否松動(dòng)，安裝精度是否發(fā)生拉變化，必要時(shí)進(jìn)行再一次調(diào)整。驗(yàn)收與交工1）驗(yàn)收項(xiàng)目機(jī)床、設(shè)備安裝完畢后，即可進(jìn)行驗(yàn)收。因?yàn)楸敬伟徇w設(shè)備種類(lèi)較多，幾何精度驗(yàn)收可參照設(shè)備拆卸前檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)為依據(jù)，最終的檢驗(yàn)項(xiàng)目由業(yè)主與施工雙方商定后再具體列出。2）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a）國(guó)家規(guī)范《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ 23－96《金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ24－96b）拆卸前與甲方共同檢測(cè)的設(shè)備現(xiàn)有精度。3）交工交工時(shí)一般應(yīng)具備下列資料：a）各設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。b）按實(shí)際情況進(jìn)行了修改的圖紙和技術(shù)資料c）各安裝工序的檢驗(yàn)紀(jì)錄d）安裝工序及試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢驗(yàn)紀(jì)錄e）技術(shù)核定單f）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行記錄g）其它有關(guān)資料第六章、服 務(wù)為業(yè)主提供滿意的服務(wù)是我公司的服務(wù)理念，“誠(chéng)信、優(yōu)良、迅速、終身服務(wù)”是我們的宗旨，也是項(xiàng)目部的行為準(zhǔn)則。對(duì)項(xiàng)目部來(lái)說(shuō)，將從以下方面，代表總公司實(shí)施對(duì)業(yè)主的服務(wù)。施工前認(rèn)真審核施工圖，及時(shí)將施工問(wèn)題提出，并解決在施工前，從而減少對(duì)工程造成不必要的影響和損失。施工中主動(dòng)聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn)，改進(jìn)我們的工作，為項(xiàng)目的總體要求服從業(yè)主對(duì)施工的總體安排，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的協(xié)調(diào)和監(jiān)督，以我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，主動(dòng)提出合理化建議，供業(yè)主參考，尊重業(yè)主對(duì)施工的修改變更意見(jiàn)，積極協(xié)助業(yè)主減少由于修改變更造成的損失。工程竣工后三個(gè)月內(nèi)保證現(xiàn)場(chǎng)建制不變，各項(xiàng)目主要技術(shù)人員和工人及主要工機(jī)具不退場(chǎng)，為業(yè)主投料正常生產(chǎn)保駕護(hù)航。三個(gè)月后，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況，安排維修組留廠服務(wù)，隨時(shí)處理發(fā)生的一切問(wèn)題，并協(xié)助業(yè)主培訓(xùn)設(shè)備維修人員。我公司有信心，有決心干好本項(xiàng)工程，并做好三個(gè)階段的服務(wù)配合，一定讓業(yè)主得到最大的滿意西安東風(fēng)儀表廠科貿(mào)公司2011年4月28日38 / 38