重型柴油機廠鍛壓車間設備搬遷安裝工程(編輯修改稿)
2025-07-26 06:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 呆扳手各種規(guī)格套432棘輪扳手各種規(guī)格套233扭矩扳手各種規(guī)格套234臺虎鉗套235電動套絲機Z3TR6臺136液壓彎管機DWG4B臺137切割機350~400臺238角向砂輪機100~150臺439劃規(guī)個440角尺一級精度把841樣沖把442鋸弓把443銼刀各種型號規(guī)格套444刮刀各種型號套445鏨子把446絲錐各種規(guī)格套247板牙各種規(guī)格套248線墜個849電錘把450亞弧焊機臺2主要測量儀器、儀表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀S3臺13鋼卷尺30m把24鋼卷尺5m把105鋼平尺1m把46鋼平尺200mm把87角尺一級精度把48橋尺2500*100*20 3級把29塞尺100mm 2把410游標卡尺把211千分尺把212框式水平儀200*200 把813條式水平儀把414液體靜力式水平儀臺115讀數(shù)顯微鏡臺116平行光管個217千分表個218測微儀個219高精度檢驗棒根120成組塊規(guī)組121標準刻度尺把222交流電壓表塊123直流電壓表10V塊124直流電壓表30V塊125示波器臺126機械式萬用表塊127數(shù)字式萬用表塊128邏輯分析儀臺129短路追蹤儀臺1第四章 施工進度計劃及保障措施施工進度計劃是指導施工活動的一個關(guān)鍵文件之一。其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，本章我們將扼要闡述所提出的進度計劃及其完成的可能性。 施工進度計劃說明我公司將把本工程列為2011年度重點工程，故在施工進度計劃的安排上，突出其在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下達到快速，以體現(xiàn)本工程重要性。我們在施工進度計劃的安排上研究了各方面的情況，根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等，綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排：2011年6月01日 工程開工；2011年9月01日 工程驗收、竣工。 施工進度計劃施工進度計劃用施工進度橫道圖表示，詳見附表二。 施工進度計劃完成的保障措施施工組織保障措施1）為保證計劃完成我們將選派曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時集中我們經(jīng)驗豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場的項目副經(jīng)理、項目總工程師。2）為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間形成立體立叉作業(yè)。工序管理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預埋隨時插入，不占用主導工序時間，以確保施工間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。優(yōu)良施工隊伍，提高施工機械化水平1）為確保工期完成，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。2）為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具。資金材料管理保障措施本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。第五章 施工方案 概述本次100臺設備搬遷任務工期較緊，甲方要求盡快恢復生產(chǎn)，因此留給設備搬遷的時間不多。本工程對設備拆卸為滿足業(yè)主的盡快恢復生產(chǎn)要求同時保證設備拆卸、翻新和安裝質(zhì)量，本工程對設備拆卸、翻新和安裝分兩部分進行；*****生產(chǎn)線、*****設備拆卸、翻新和安裝同時進行、****線、******線設備拆卸、翻新和安裝同時進行。本工程設備搬遷為標準設備搬遷，對設備拆卸、翻新和安裝技術(shù)要求較高；不僅單體設備安裝精度要求高且各設備間的相對位置精度要求精確。本方案將著重從設備拆卸、吊裝運輸、安裝調(diào)試幾方面加以敘述。 施工部署設備拆卸、運輸、安裝進行，實行流水作業(yè)。 施工原則在不影響吊裝運輸及損壞設備的情況下，盡量整體搬遷。以各生產(chǎn)線為單位，順序拆卸、清洗、翻新并填寫“設備分組明細表”。單機設備：不需解體的獨立設備，其外型尺寸和重量均不超出包裝極限，拆卸要求及順序如下：1）會同甲乙雙方鑒定設備現(xiàn)狀，檢查機體及各系統(tǒng)是否完整，測量設備當前精度并做好記錄及必要的測繪。2）通電試車，測試精度并做好記錄，形成影像。3）斷開電源及與公用設施相連的管線，做好記錄。4）排放潤滑油，液壓油等，封閉油箱。（如果需要，一般不排放，但需做好封閉防止被污染）。5）拆除地腳，清洗加工精面，涂防銹劑。6）頂起、平移、裝拍。解體拆遷：這類設備拆包除按小型設備要求和順序外，重點注意下列事項：1）分析設備現(xiàn)狀和解體部位、制訂單體拆卸方案。2）起吊、移位必須進行受力分析，并盡量利用現(xiàn)場環(huán)境如廠房結(jié)構(gòu)、柱子、行車起重機等，結(jié)合現(xiàn)場條件，制訂起吊移位方案。3）對精密和細長部件拆卸和包運要考慮防止震動和變形的措施。4）設備本體的壓力管件和電控線路，要考慮重復使用，必須分類編號，仔細拆除，認真清理封存。5）現(xiàn)場測繪和記錄必須完整保存。6）圓周對稱或位置對稱部位拆除要做標記，以便安裝時按原位置復原。電氣拆除：1）拆除前現(xiàn)場勘察車間的電氣系統(tǒng)并測繪系統(tǒng)圖。2）為保證試車及拆卸工作用電，動力干線及照明線路后期拆除。3）被拆除的設備經(jīng)試車檢驗后，切斷電源閘刀，并確認在不帶電的情況下首先拆除設備的電氣控制部分。4）設備本體線路能重復利用的，應對拆除的電纜編號分包，外線電源應在引入端子處剪斷線路，遺留電纜型號標記，便于安裝時選型。5）對較大的電氣系統(tǒng)必須實際測繪，內(nèi)容包括：控制柜、臺、站的平面布置，用電設備的端子、端子號、電線電纜的規(guī)格型號、走向和敷設方法等。6）所有已斷電的部位要有明顯的斷開點和防止漏電或再次接通的措施。7）嚴禁拆卸未測繪或未編號的線路。工裝及輸送系統(tǒng)可能的情況下盡量不拆除工裝。必須拆除時做好定位記號并做好記錄，在重新安裝后進行模擬手動調(diào)試。輸送系統(tǒng)標高安裝必須根據(jù)各生產(chǎn)線設備臺面進行調(diào)整，直線度必須控制在允許誤差范圍以內(nèi)。運輸原則：1）盡量按設備本體及其附件共同運輸，便于到達新車間的設備清點。2）運輸前對設備工作面的導軌表面做防銹處理。3）按各生產(chǎn)線的設備及附件順序運輸，盡可能直接放到新車間的合格設備基礎(chǔ)上，減少二次運輸環(huán)節(jié)4）設備底拍應有制動措施，重要部件要有防震措施。5）禁止油箱、水箱與電氣設備混裝。 施工工藝流程施工準備設備解體設備保護包裝吊裝運輸設備安裝設備試運轉(zhuǎn)交工驗收 設備拆遷施工方案施工準備1）工藝設備及電氣的編號a) 設備編號：設備與電氣分開編
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