【文章內(nèi)容簡介】 4)．計算齒寬與齒高之比模數(shù) 齒高 5).計算載荷系數(shù)K由《機械設(shè)計（第八版）》表102查得使用系數(shù)根據(jù)v=，7級精度，由《機械設(shè)計（第八版）》圖108查得動載荷系數(shù),由《機械設(shè)計（第八版）》表104查得,由《機械設(shè)計（第八版）》圖1013查得,由表103查得 故載荷系數(shù) 6).按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 7).計算模數(shù)m . 按齒根彎曲強度設(shè)計 （1）. 確定公式內(nèi)的個各算數(shù)值1)．由《機械設(shè)計（第八版）》圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限大齒輪的彎曲疲勞強度極限2).由《機械設(shè)計（第八版）》圖1018查得彎曲疲勞壽命系數(shù)3).計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=，故 4)．計算載荷系數(shù)K 5).查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù) 由《機械設(shè)計（第八版）》表105查得 6）. 計算大、小齒輪的并加以比較 大齒輪的數(shù)值大。（2）. 設(shè)計計算 圓整 ，可滿足齒根彎曲疲勞強度，為滿足齒面接觸疲勞強度取 故 則. （1）. 計算分度圓直徑 （2）. 計算中心距 （3）. 計算齒輪寬度 圓整后取 5軸的設(shè)計計算、求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 、求作用在齒輪上的力已知高速級小圓錐齒輪的分度圓直徑為而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所示先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機械設(shè)計（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 查《機械設(shè)計課程設(shè)計》選HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為160000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為38mm。（1）. 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1）.為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑2）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承303006，其尺寸為，而。這對軸承均采用軸肩進行軸向定位，由《機械設(shè)計課程設(shè)計》查得30310型軸承的定位軸肩高度，因此取3）取安裝齒輪處的軸段67的直徑；為使套筒可靠地壓緊軸承，56段應(yīng)略短于軸承寬度，故取。4）軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取5），為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取6）由于，故?。?）.軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為50mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。（4）. 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為5).求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T 6).按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力前已選定軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），由表151查得，故安全。. 精確校核軸的疲勞強度（1）. 判斷危險截面截面5右側(cè)受應(yīng)力最大（2）. 截面5右側(cè)抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)截面5右側(cè)彎矩M為截面5上的扭矩為截面上的彎曲應(yīng)力截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。由《機械設(shè)計（第八版）》表151查得。截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按《機械設(shè)計（第八版）》附表32查取。因，經(jīng)插值后查得又由《機械設(shè)計（第八版）》附圖31可得軸的材料敏感系數(shù)為故有效應(yīng)力集中系數(shù)為由《機械設(shè)計（第八版）》附圖32查得尺寸系數(shù)，由《機械設(shè)計（第八版）》附圖33查得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)軸按磨削加工，由附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為又取碳鋼的特性系數(shù)計算安全系數(shù)值故可知安全。、求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 、求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓直徑為而 已知圓錐齒輪的平均分度圓直徑為而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所示先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為40（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，2軸的最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑和（1）. 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作