【正文】 火器最大保護(hù)距離為15m，每個(gè)配置點(diǎn)配置5Kg裝MF/ABC5手提式磷酸銨鹽干粉滅火器2具，中危險(xiǎn)級最大保護(hù)距離20m，每個(gè)配置點(diǎn)配置4Kg裝MF/ABC4手提式磷酸銨鹽干粉滅火器2具；在消防箱內(nèi)，變配電室進(jìn)門處、電梯機(jī)房、圖上增設(shè)手提式干粉滅火器設(shè)置點(diǎn)，地下室配電房每個(gè)進(jìn)門處另設(shè)1臺20公斤裝MFT/ABC20推車式磷酸銨鹽干粉滅火器。 消防水泵接合器安裝消防水泵接合器與室內(nèi)管網(wǎng)的連接管不宜小于100mm。與室內(nèi)管網(wǎng)連接處，應(yīng)有以設(shè)施閥門止回閥（防上室內(nèi)管網(wǎng)的水向外倒流）和安全閥（安裝在止回閥與室內(nèi)管網(wǎng)之間 消防車送水壓力過高，損壞室內(nèi)消火栓系統(tǒng)．安全閥的定壓應(yīng)高于室內(nèi)最不利點(diǎn)消火栓要求的壓力），用于開啟水泵接合器，閥門應(yīng)設(shè)在方便操作的地方。 閥門安裝（1）閥門的安裝流程核對型號規(guī)格→檢查質(zhì)量、外觀→強(qiáng)度試驗(yàn)→嚴(yán)密性試驗(yàn)→閥門安裝（2）閥門安裝要點(diǎn)① 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。② 閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。③ 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。④ 所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。 管道試壓消防管道試壓可以分層，分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊水壓表 ，上滿水后檢查管路有無滲漏。；。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道沖洗管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)作沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要由排放去向，不得損壞其他成品。 系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求?？刂埔c(diǎn)：（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（2）裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上，消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。② ，允許偏差177。20mm。③ 閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差177。5mm。④ 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。4. 噴淋滅火系統(tǒng)的主要施工方法 噴淋系統(tǒng)概述本工程采用閉式濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),系統(tǒng)為中危險(xiǎn)級II級,噴水強(qiáng)度為8L/,作用面積160m,水源接自地下加壓泵房內(nèi)自噴專用泵，系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為30L/S,。（1）、消防水泵接合器安裝消防水泵接合器安裝前應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝時(shí)其環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段。地上消防水泵接合器應(yīng)調(diào)協(xié)與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。 施工流程插圖2 自動(dòng)噴淋滅火工程施工流程安裝準(zhǔn)備備干、立管安裝備分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖洗備消防接合器及報(bào)警閥組安裝支管安裝備噴頭、水流指示器安裝備系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)備系統(tǒng)調(diào)試備 施工前檢查工作（1）系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列條件。216。 統(tǒng)—組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并應(yīng)具備有出廠合格證；216。 噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。（2）管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀察，并應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。 216。 噴頭的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。216。 噴頭的標(biāo)高、型號、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志應(yīng)齊全。216。 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。216。 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。216。 閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1％，但不得少于5支，；試驗(yàn)時(shí)間不得小于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合適時(shí)，亦不得使用該批噴頭。（4）閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。216。 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。216。 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。216。 報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。216。 報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。216。 水力報(bào)警的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。216。 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)檢測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。 施工工藝（1）管材及連接方式本工程采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑等于及小于70mm的管道連接方式采用絲扣連接，管徑等于及大于70mm的管道連接方式采用溝槽式卡箍連接。 （2）干、立管安裝216。 干管安裝：系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用鍍鋅鋼管卡箍連接。管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫時(shí)應(yīng)有防晃動(dòng)措施。216。 立管安裝：立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 報(bào)警閥組安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 支管安裝（1） 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)封堵。（2） 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。（3） 噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通、四通處不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。（4） 噴灑頭支管安裝直調(diào)頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同時(shí)進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平齊，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。 試驗(yàn)及管道沖洗（1）將需要試驗(yàn)的分層或分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開來，同時(shí)用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時(shí)堵上。同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)（最低、最高點(diǎn)）安裝壓力檢測表。（2）向試壓區(qū)域進(jìn)水，在試水末端排空，同時(shí)檢查其他地方的排空情況。（3）當(dāng)水灌滿時(shí)檢察系統(tǒng)情況、若無泄漏即升壓，當(dāng)升至工作壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，全面檢查滲漏情況，若有滲漏要及時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后，再重新升至工作壓力，檢查無滲漏，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)無泄漏、。 （4）試壓完畢由泄水裝置進(jìn)行放水、并拆除與干管隔離的堵板并恢復(fù)與主管連接。 （5）管道沖洗：噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。（6）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。 噴頭安裝（1）噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。（2）噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）噴灑頭的兩翼方向相應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。戶口盤要貼近吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。（4）安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。 水流指示器安裝（1）一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。（2）水平安裝時(shí)傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器箭頭一致。（3）水流指示器適用于直徑為50—150mm的管道上安裝。 系統(tǒng)調(diào)試（1）消防水泵：以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時(shí)。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止。（2）報(bào)警閥：濕式報(bào)警閥在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。（3）排水裝置：開啟主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。（4）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入模擬信號，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號，并啟動(dòng)自動(dòng)噴水系統(tǒng)?！?，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號。5. 氣體滅火系統(tǒng)主要施工方案 氣體滅火系統(tǒng)概述本工程中地下室高低壓配電室設(shè)計(jì)s型熱氣溶膠氣體滅火系統(tǒng)滅火。滅火設(shè)計(jì)濃度不小于185g/m、滅火劑噴放時(shí)間不大于120s,噴口溫度不大于180C、,本設(shè)計(jì)分別選用:16防火分區(qū)配電房:10臺QRR30SDEL型柜式滅火裝置。商業(yè)配電房選用8臺QRR30SDEL型柜式滅火裝置。商業(yè)配電房選用10臺QRR30SDEL型柜式滅火裝置。氣體滅火系統(tǒng)的報(bào)警和動(dòng)作信號應(yīng)在消防控制室有顯示。氣體滅火系統(tǒng)手動(dòng)控制和手動(dòng)與自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置及現(xiàn)場控制盤應(yīng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)疏散出口的門外便于操作的地方。要求壓力傳感器和重力傳感器由廠家配套，手動(dòng)控制裝置和現(xiàn)場控制盤應(yīng)設(shè)有防止誤操作的保護(hù)措施。要求系統(tǒng)同時(shí)具有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制兩種控制方式。 準(zhǔn)備工作 （1）氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)備有下列技術(shù)資料：216。 設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。216。 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具的容器閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)（啟）動(dòng)裝置等主要組件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證，滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。（2）氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：216。 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 貯存器的安裝（1）貯存容器安裝前應(yīng)對其進(jìn)行檢查。（2）貯存容器的操作面距離或操作面之間的距離不宜在生產(chǎn)廠完成。（3）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。（4）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。（5）貯存容器安裝貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)作防腐處理。（6）貯存器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存器的編號。6. 防排煙系統(tǒng)的主要施工方案 防排煙系統(tǒng)概述本工程在地下車庫設(shè)置機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，平時(shí)通風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙，排風(fēng)、排煙量按照不小于6次/h的換氣次數(shù)。公共衛(wèi)生間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)置止回閥防止倒流。鍋爐房設(shè)置機(jī)械排風(fēng)和送風(fēng)系統(tǒng)，兼事故通風(fēng)，采用防爆型風(fēng)機(jī)，消防電源供電。制冷機(jī)房設(shè)有機(jī)械排風(fēng)和送風(fēng)系統(tǒng)。走道設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，系統(tǒng)按照防火分區(qū)豎向設(shè)置，排煙風(fēng)機(jī)置于屋面，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)由消防控制中心或手動(dòng)開啟相應(yīng)防煙分區(qū)內(nèi)的排煙防火閥并連鎖啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。中庭設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)置于屋頂。 施工流程風(fēng)管制作加工藝流程材料設(shè)備領(lǐng)料展開下料法蘭下料剪切焊接倒角鉆眼咬口制作風(fēng)管折制成型檢驗(yàn)翻邊鉚法蘭（1）圓形風(fēng)管的三通或四通，支管與主管的夾角宜為15176。至60176。，夾角的制作偏差應(yīng)小于3176。（2）風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。（3)風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（4)當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800 mm，且其管段長度大于1200 mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800 mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、筋線的方法加固。（8)風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150 mm；高壓系統(tǒng)管應(yīng)小于或等于100 mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。 風(fēng)管安裝工藝流程制作吊架確定標(biāo)高安裝吊架檢驗(yàn)風(fēng)管清洗安裝找平找正透光實(shí)驗(yàn)法蘭連接風(fēng)管排列粘保溫釘檢驗(yàn)質(zhì)檢檢驗(yàn)鋪覆保溫材料保溫材下料（1）風(fēng)管吊裝方法。首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪，用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200~300mm，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，無問題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣。（2）安裝吊架方法按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。風(fēng)管支、吊桿均采用膨脹螺栓安裝形式。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管安裝較長，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 設(shè)備安