【正文】 行。不得交叉施工；不得在房間內(nèi)加工；相鄰房間內(nèi)部也應(yīng)全部完工。4）架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。5）大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間， 經(jīng)鑒定合格后方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。16. 石膏板吊頂：（1）工藝流程:彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝罩面板→安裝壓條→刷防銹漆（2）彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺數(shù)向量止頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍谷分檔位置線。（3）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。（4）安裝主龍骨:1）配裝好吊桿螺母2）在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件3）安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓、擰好螺母。4）大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。5）安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡固件。6）釘固邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。（5）安裝次龍骨1）按石膏板的尺寸設(shè)置次龍骨安裝尺寸，卡放中龍骨吊掛件。2）吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500～600mm。3）當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。（6）安裝罩面板：1）板材應(yīng)在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行安裝固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。2）石膏板的長(zhǎng)邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3）自攻螺釘與石膏板板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的邊以1520mm為宜。4）釘距以150170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。5）安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不允許在同一根龍骨上接縫。6）石膏板的對(duì)接縫應(yīng)按產(chǎn)品配套材料的接縫要求進(jìn)行板縫外理。7）石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。8）螺釘?shù)穆裰蒙疃纫月葆旑^的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜。釘眼應(yīng)作涂料防銹處理，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?）拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜?。：?）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門(mén)窗拆包、檢查→就位和臨時(shí)固定→門(mén)窗固定及方法→鋁合金門(mén)窗扇安裝→門(mén)窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗紗扇密封條（2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗邊線下引，并在每層門(mén)窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。 門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）門(mén)窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外漏尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。（4）防腐處理及埋設(shè)連接鐵件: 1）門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。2）鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（5）運(yùn)輸及安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（6）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。（7）門(mén)窗固定及方法：鋁合金門(mén)窗與墻體的固定有二種方法： 1）沿窗框外墻用電錘打248。6孔（深60mm），并用“Y”形248。6鋼筋（40mm60mm）,粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵件與預(yù)埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（8）處理門(mén)窗框與墻體縫隙：鋁合金門(mén)窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。鋁合金窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗上、下縫同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。（9）鋁合金門(mén)框安裝： 1）將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修好。2）在門(mén)框的側(cè)邊砌入水泥磚塊或木磚。3）門(mén)框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門(mén)框與墻上固定塊固定。4）用低堿性水泥砂漿將門(mén)框與磚墻四周的縫隙填實(shí)。（10）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座上的上皮一定與室內(nèi)地面平。地彈簧轉(zhuǎn)軸的軸線要與門(mén)框橫料的定位銷(xiāo)軸心線一致。（11）鋁合金門(mén)扇的安裝：門(mén)框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體與門(mén)框連接相同。（12）安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。（13）安裝鋁合金紗門(mén)窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗窗、裝五金配件。暖衛(wèi)、通風(fēng)工程 ：散熱器經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。具體做法詳見(jiàn)91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標(biāo)高。臺(tái)盆支架應(yīng)有二道橫撐支撐臺(tái)盆，支撐應(yīng)靠近臺(tái)盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩?zhàn)幽▏?yán)抹光，沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號(hào)銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。：潛水泵須經(jīng)測(cè)試合格后方可安裝，測(cè)試項(xiàng)目見(jiàn)GB5027598。安裝時(shí)須保護(hù)泵體、電機(jī)、電纜不受損傷。水泵支架須固定可靠，泵出口接管應(yīng)有減震措施。試運(yùn)行時(shí)要求流量正常，電流不大于額定值，安全保護(hù)裝置安全、正確、可靠，揚(yáng)水管無(wú)異常振動(dòng). ：水泵安裝在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行。安裝前須經(jīng)測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目見(jiàn)GB5027598。用倒鏈將水泵就位在基礎(chǔ)上，與基線吻合，并用墊塊將水泵找平，安裝完成后保證聯(lián)軸器同心水平，聯(lián)軸器間隙24 mm。： 風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。風(fēng)機(jī)固定時(shí)須采用減震措施，并設(shè)置螺栓防松動(dòng)裝置，設(shè)備與管道保證軟接，具體要求詳見(jiàn)GB5027598。：本工程鍍鋅鋼板風(fēng)管用咬口制作普通鋼板d= mm以?xún)?nèi)用咬口；、咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，咬口不可開(kāi)裂。法蘭鉚固采用鍍鋅鐵鉚釘，間距不大于15 mm，法蘭翻邊69 mm。較大的風(fēng)管采用角鋼加固框。具體要求見(jiàn)GB5024397。：排風(fēng)采用墊料為8501密封膠帶。法蘭連接時(shí)所有螺栓全穿上后再進(jìn)行緊固。緊固時(shí)按十字法逐步均勻擰緊。具體要求見(jiàn)GB5024397。：風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。風(fēng)機(jī)固定時(shí)須采用減震措施，并設(shè)置螺栓防松動(dòng)裝置，設(shè)備與管道保證軟接，具體要求詳見(jiàn)GB5027598。： （1）采暖：工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 散熱器安裝 →試壓→調(diào)試。1）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。2）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品， mm，外露不得超過(guò)2 mm。3）管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100 mm。 接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50 mm。4）干、立管分支采用兩個(gè)彎頭連接，橫長(zhǎng)度300 mm，坡度1 %。5）干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。6）管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。7）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。 （2）給水： 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。1）管道須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。2）鍍鋅層破損即時(shí)處理并加強(qiáng)保護(hù)。3）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。4）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。5）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。6）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。7）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 198。10。 （3）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。　預(yù)制加工　174。　干管安裝　174?！×⒐馨惭b　174?！≈Ч馨惭b　174。　卡件固定　174?！》饪诙露础?74?！￠]水試驗(yàn)　174?！⊥ㄋ?、通球試驗(yàn)。 1）排水鑄鐵管采用組合管件體系。 2）排水立管每層設(shè)置落地固定支架。 3）管道變徑應(yīng)使用異徑大小頭，在安裝位置允許情況下，必須使用Y型或TY型三通、四通。 4）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開(kāi)啟靈活。 5）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時(shí)應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時(shí)封堵，待通球試驗(yàn)合格后方可完工。 （4）雨水管安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174?！「晒馨惭b　174?！×⒐馨惭b　174?！】潭ā?74?！∮晁诎惭b　174?！》饪诙露础?74。　閉水試驗(yàn)　174?！⊥ㄋ囼?yàn)。1）立管出戶(hù)處須做可靠固定支撐。2）立管在每層樓板處做落地固定卡。 3）屋面雨水口施工時(shí)須與土建配合，保證防水緊密無(wú)滲漏。 （5）消防：工藝流程：安裝準(zhǔn)備　174。　干管安裝　174。　174。 立管安裝　174?！∠鹚爸Ч馨惭b　174?！「呶凰浼八媒雍掀靼惭b　174?！」艿涝噳骸?74?！」艿罌_洗　174?！∠到y(tǒng)綜合試壓及沖洗　174?！∠鹚ㄅ浼?74?！∠到y(tǒng)通水試調(diào)。1）立管出戶(hù)處須做可靠固定支撐。2）立管在每層樓板處做落地固定卡。 3）消火栓箱與栓口標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)定，消火栓固定牢固后，方可填塞與墻體的接縫。4）消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈。 （6）排風(fēng)：工藝流程：施工準(zhǔn)備 174。 風(fēng)管及部件制作174?？馨惭b174。 風(fēng)管安裝174。風(fēng)機(jī)安裝 174。 試驗(yàn) 174。 調(diào)試。1）風(fēng)管咬口形式為聯(lián)合角咬口，三通采用分叉式三通。2）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。懸吊的風(fēng)管與部件須設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。3）法蘭連接前應(yīng)較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。4）法蘭螺栓須為鍍鋅件，緊固時(shí)加鍍鋅墊圈。5）風(fēng)管支管須單獨(dú)設(shè)置支、吊架。支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢查門(mén)處，吊桿不可直接吊在法蘭上，防火閥要單獨(dú)設(shè)支、吊架。6）柔性短管安裝要緊密，牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。7）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接時(shí)，風(fēng)機(jī)、風(fēng)管分設(shè)單獨(dú)支架，中間設(shè)L≤300mm帆布軟接頭。8）支風(fēng)道應(yīng)有防回流措施。 （7）防腐保溫方案及措施1）水管道保溫前，油漆必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行完畢。通風(fēng)管道保溫前，將表面灰塵清除干凈。2）保溫材料必須按設(shè)計(jì)厚度要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。3）采暖、給水管在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，排水管應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。4）水管保溫，主管由下向上進(jìn)行保溫，設(shè)固定環(huán)，接縫處用專(zhuān)用粘接劑涂嚴(yán)、密封。5）所有保溫管道穿墻、樓板處不得出現(xiàn)漏保現(xiàn)象，并用不燃材料填塞。6）保護(hù)層施工時(shí)要保證搭接寬度和嚴(yán)密度 （8）管道支架制作安裝管道支架的制作均應(yīng)按《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》施工，下料鉆孔均不得使用電、氣焊，支架制作完畢后，應(yīng)刷防銹漆兩遍，待安裝使用。1）支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)，規(guī)范要求，不得有漏焊。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。2）支吊架的標(biāo)高坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫(huà)出每個(gè)支架的位置，固定支架。3）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐?、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，不得有間隙。4）大口徑管上的閥門(mén)，應(yīng)設(shè)閥門(mén)專(zhuān)用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二種：一種是預(yù)埋鐵件焊接，另一種是利用膨脹螺栓固定。6）鋼管支吊架的距離以下表所列為標(biāo)準(zhǔn)：公稱(chēng)管徑(mm）1520253240506580100125標(biāo)準(zhǔn)間距(m）允許間距(m)7）立管管卡安裝要求：層高Ｈ≤5m，每層設(shè)一個(gè)，層高H＞5m，每層設(shè)二個(gè)，如設(shè)二個(gè)管卡則可均勻安裝。（9）統(tǒng)一要求：1）支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。2）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。3）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。4）一個(gè)施工階段完成，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開(kāi)。5）截門(mén)手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。6）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)