【正文】 砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。第八節(jié) 門窗工程一、門窗工程概述本工程建筑外窗采用鋁合金推拉窗，門采用半玻木自由門、木板門。二、鋁合金門窗工藝流程和安裝 半成品接收→框安裝→扇安裝→驗收。防腐處理(1)、門窗框四周側(cè)面防腐處理如有設(shè)計要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求，在門窗四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。(2)、連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均進行防腐蝕處理。就位和臨時固定(1)、根據(jù)門窗洞位置，將鋁合金窗就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合要求，用木楔或其它器具臨時固定。門窗框與墻體的固定(1)、門窗框連接件與墻體之間的固定采用射釘連接。(2)、連接件至門窗角的距離≤180mm，連接件之間的距離按設(shè)計要求或間距≤500mm。門窗體與墻體之間安裝縫隙處理(1)、門窗框與墻體間如設(shè)計有規(guī)定按規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無明確要求時一般采用玻璃棉氈條或采用發(fā)泡填充劑。(2)、門窗外側(cè)四周采用密封膠嵌封，深度5mm。安裝門窗扇及門窗玻璃(1)、窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面飾裝工程完工后進行。(2)、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。(3)、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。(4)、推拉門窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝。小五金安裝（1）、有木節(jié)處或已經(jīng)填補的木節(jié)處，均不得安裝小五金。（2）、按裝合頁、插銷等小五金時，先用棰將木螺釘打入長度的1/3，然后用改錐將木螺釘擰入2/3，要求擰平、不得歪扭、傾斜。（3）、合頁距門框上下端宜取立挺高度的1/10或20cm，并避開上、下冒頭。安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。門拉手應(yīng)位于門高度中點以上，距地面以上1米左右為宜，門拉手應(yīng)里外一致。（4）、安裝完成后，應(yīng)進行檢查，并做出評定記錄。內(nèi)墻木門安裝施工 （1）、工程所用木材的種類、質(zhì)量、斷面尺寸及含水率，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）、安裝門框前，應(yīng)檢查墻體中預(yù)埋的砼塊中的木磚及門框靠墻的表面是否滿涂防腐劑，檢查門框質(zhì)量，如有翹曲及不方正等缺陷，需待修整后再安裝。 （3）、與粉刷層相平的門框安裝時，應(yīng)突出墻面，放出粉刷層的厚度。 （4）、門框立起時，采用鐵釘釘入墻體內(nèi)預(yù)埋的砼塊中木磚，然后用水平尺、托線板或線錘等校正垂直，隨即使之固定。同一墻面、同一高度的門框，必須在同一水平線上。 （5）、立好的門框須在框梃及門框下坎等易受碰撞的部位，加釘木條或其他保護材料，以防碰壞。 （6）、木門扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)其他裝飾基本完成后進行，門扇的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （7）、門扇與邊框的縫隙應(yīng)一致，門扇的邊梃寬窄也應(yīng)一致；安裝好的門扇，必須開關(guān)活，不得反翹，門扇梃與框面應(yīng)相平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（1）、門、窗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、為了保證門窗框安裝牢固，預(yù)埋件或塊及聯(lián)接鐵件一定要符合要求，且安裝牢固。（3）、門、窗四面的縫隙不宜過大或過小，需填充飽滿。（4）、門、窗關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活，無阻滯、回彈和倒翹；附件齊全。（5）加強半成品及成品保護。半成品及成品保護（1）、施工時要加強保護，不允許隨意撕去框邊上貼的保護膠紙。粉刷工藝完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在塑鋼型材表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。（2）、在交叉作業(yè)中，特別是拆除腳手架過程中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物碰壞。 注意事項(1) 、施工時及時用膠紙做好成品保護工作，并及時清理濺落在鋁窗表面的灰漿污物。 (2)、安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，以防脫落。第九節(jié)、腳手架工程一、腳手架選擇外腳手架均采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架，密目網(wǎng)封閉。二、腳手架搭設(shè)工藝選型及平面布置:（1）腳手架采用普通雙排鋼管扣件腳手架、竹笆腳手板、綠色密目安全網(wǎng)、200寬木板踢腳板，安全網(wǎng)全高封閉。（2）整個外腳手架必須具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，并符合安全驗收規(guī)范要求。腳手架材料要求（1）鋼管:鋼管采用外徑48mm，其化學(xué)成份與機械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700～88)中的要求。立桿，縱向水平桿鋼管長度4～6m，～。（2）扣件:扣件應(yīng)符合《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(G13978～67)的規(guī)定，扣件的附件所采用的材料應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》(GB700～79)中A3的規(guī)定?？奂荒苡辛芽p、裂紋、氣孔、疏松砂眼等缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離要小于5mm。（3）腳手板及安全網(wǎng):腳手板采用12米的竹腳手板，用16＃鐵絲扎牢，封閉采用26米密目網(wǎng)與腳手架扎牢封閉。腳手架搭設(shè)順序（1）按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。（2）桿件搭設(shè)順序如下:放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→連墻件→或加拋撐→第二步橫向水平桿。構(gòu)造與搭設(shè)要求:（1）基本要求:鋼管扣件腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度及穩(wěn)定性，避免在施工過程中失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，保證施工安全。（2）落地腳手架地基處理:立桿底部設(shè)70厚道渣、C10混凝土100厚。（3）落地式腳手架搭設(shè)參數(shù):，。（4）腳手架與建筑物連接:本腳手架與建筑物的連接采用M14膨脹螺絲及短鋼管作腳手架與建筑物拉錨，(二步三跨)，確保腳手架穩(wěn)定。（5）剪刀撐斜桿設(shè)置:腳手架剪刀撐從轉(zhuǎn)角處沿整個立面連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角在45度～60度范圍。斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿及橫向水平桿扣牢，連接點緊靠腳手架節(jié)，斜桿接長用對接扣件對接連接。（6）腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求立桿垂直偏差:縱向偏差不大于H/400且不大于100mm，橫向偏差不大于H/600且不大于50mm?？v向水平桿偏差不大于總長度1/300，且不大于20mm。橫向水平桿件不大于10mm。腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm?？奂o固力宜在45～。連墻點位置正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。腳手架立桿接頭必須采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭須錯開不小于500mm，且不在同一步內(nèi)，縱向水平桿接頭必須用接頭扣件連接，上下兩根水平桿接頭錯開不小于500，同一步內(nèi)外二根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。整個腳手架搭設(shè)符合安全驗收規(guī)范要求。安全文明施工措施:（1）施工操作人員必須持證上崗，施工時戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隱患。（2）嚴(yán)格按施工方案及技術(shù)交底進行操作，施工時設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)。（3）嚴(yán)禁在腳手架上面往上，往下拋物，傳遞鋼管、竹笆等材料時要抓牢、捆牢。（4）拆除腳手架時按順序自上而下進行，不能上下同時作業(yè)，連接點必須與腳手架同步拆除，拆除下的材料必須依次傳遞至地面堆放，施工范圍內(nèi)用鋼管搭設(shè)警戒圍欄，由專職人員負(fù)責(zé)看護，確保安全。（5）腳手架內(nèi)立桿與墻之間，用竹笆每4步架設(shè)一道隔離層，以防物體墜落，做到文明施工。（6）腳手架外側(cè)護欄及竹笆等防墜落裝置必須按規(guī)范設(shè)置齊全，整個外側(cè)用密目網(wǎng)全部封閉，確保施工安全。腳手架拆除要點（1）劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。（2）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，后拆小橫桿，大橫桿立桿等。（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。（4）材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。第十節(jié)、主要電氣安裝分項工程施工方法 （一）、接地系統(tǒng) 焊接基礎(chǔ)內(nèi)接地用鋼筋→測接地電阻→柱內(nèi)接地用鋼筋標(biāo)識→制作層測試點→柱內(nèi)鋼筋焊接→引出屋面→屋面避雷帶焊接與屋面其他需接地的外露金屬管道、設(shè)備等連接→接地電阻搖測及系統(tǒng)調(diào)試 本工程防雷接地采用建筑物基礎(chǔ)為自然接地體，柱內(nèi)主筋為引上線，屋面避雷為404熱鍍鋅扁鐵沿女兒墻敷設(shè)，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，選擇兩根主筋螺紋鋼，連接處采用套管冷接壓，轉(zhuǎn)角處采用φ12圓鋼焊接地跨接線，使選用的接地鋼筋連成為一體。柱內(nèi)選用外側(cè)的鋼筋兩根作為避雷引下線，鋼筋直徑絲扣連接，連接處采用φ12圓鋼跨接，跨接處焊接倍數(shù)均大于跨接鋼筋直徑的6倍，且雙面焊接。（二）、配管施工 施工工藝：預(yù)制彎管、切管、套絲、去管口毛刺→測定線盒位置并固定→管路線盒連接→接地線跨接→管內(nèi)試穿 施工方法及技術(shù)要求 （1）、該工程照明采用鋼電線管暗敷 。施工前，施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，對各管路走向做到心中有數(shù)。在土建施工時密切配合，根據(jù)線路短，彎曲少的原則將需要在樓層、柱內(nèi)、梁內(nèi)、墻內(nèi)暗敷的管子及箱盒及時地根據(jù)圖設(shè)位置進行敷設(shè)。 （2）、電線管敷設(shè)應(yīng)密切配合土建在砌墻時將各種電源管、開關(guān)管暗敷或做好留洞流槽工作。在板層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)將電線管敷設(shè)在底筋上面并綁扎牢靠，電線管的彎曲應(yīng)采用彎管器，彎曲后的管子無明顯的凹裂、扁折等現(xiàn)象，其彎曲半徑大于其直徑的6倍，現(xiàn)澆層內(nèi)彎曲半徑大于10D。電線管的連接采用絲接（束節(jié)連接），嚴(yán)禁熔焊對接，并在跨接處做好防腐處理，可刷二道防銹漆。電線管下料應(yīng)采用鋼鋸鋸斷，并銼光管口，使其光滑無毛刺。電線管進箱、盒應(yīng)用納子固定，并與箱盒可靠焊接，進箱盒長度不宜超過5mm，成排管進箱盒，應(yīng)保證箱內(nèi)長度一致。（3）、敷設(shè)于墻體內(nèi)及平頂內(nèi)的電線管，絲扣連接處采用專用接地卡子做接地跨接。（4）、各樓層燈頭盒或接線盒成排敷設(shè)應(yīng)成一線，電線管進盒用納子固定，并焊接牢固，燈頭盒、接線盒內(nèi)填實，并用封箱帶密封，以防砂漿進入。墻面上開關(guān)盒，接線盒應(yīng)保持水平。同一場所相同用處的接線盒標(biāo)高應(yīng)一致。 （三）、管內(nèi)穿線及連接 施工工藝：安裝護圈→打鋼絲→管內(nèi)穿線→絕緣電阻搖測10MM以上安裝接線端子。 管內(nèi)穿線時間宜在土建地坪和粉刷結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)線掃清管路，然后用放線架放線，將導(dǎo)線頂端絕緣層剝?nèi)?，將線芯與引線接好后徐徐拉入管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)按圖設(shè)要求，管內(nèi)導(dǎo)線無中間接頭，接頭均在接線盒內(nèi)進行，電線管穿線應(yīng)先套好護圈，以防傷線。導(dǎo)線的色標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，相線為黃、綠、紅（A、B、C）零線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線。 導(dǎo)線的連接嚴(yán)格操作規(guī)程的要求進行，連接處的絕緣強度不得低于原導(dǎo)線的絕緣強度。導(dǎo)線截面在10mm2以下可直接與電氣器具的端子連接，10mm2以上的銅導(dǎo)線與電氣器具連接應(yīng)裝設(shè)銅接線端子，端子的規(guī)格型號應(yīng)與導(dǎo)線截面配套，焊接或壓接時應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程，保證連接可靠導(dǎo)流良好。（四）、電纜敷設(shè) 施工工藝：電纜絕緣電阻搖測→布放電纜→電纜固定→電纜頭制作→絕緣電阻搖測→電纜掛牌標(biāo)識。 施工方法及技術(shù)要求（1）、電纜敷設(shè)前后應(yīng)搖測絕緣電阻并做好記錄，其絕緣電阻值應(yīng)大于10MΩ。橋架內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)排列整齊，垂直段電纜每隔2m設(shè)固定點，電纜進箱，進柜均應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)清晰，并注明電纜型號，規(guī)格編號，在拐彎或直線段也可適當(dāng)掛設(shè)。電纜敷設(shè)時其彎曲半徑應(yīng)大于電纜最小允許彎曲半徑。電纜穿鋼管時，管口應(yīng)光滑、無毛刺，防腐良好，管路彎曲半徑大于電纜最小允許彎曲半徑。（2）、敷設(shè)完畢的電纜其規(guī)格、型號、電壓等級、截面等均應(yīng)與圖紙設(shè)計相符合。（3）、電纜頭制作，按操作規(guī)程施工，注意制作時應(yīng)一次完成，以防受潮后絕緣強度降低。（五）、開關(guān)、插座等安裝 施工工藝：接線盒內(nèi)清理→并線頭接線帽或鉸接包膠布接線頭→安裝蓋板。 施工方法及技術(shù)要求 （1）、安裝前認(rèn)真清理開關(guān)，插座盒內(nèi)砂漿等雜物，，電話、。（2）、該工程所有開關(guān)關(guān)閉方向應(yīng)一致，各開關(guān)排列整齊，操作靈活。成排安裝開關(guān)高度應(yīng)一致，高差不大于2mm，同一室內(nèi)高差不大于5mm，開關(guān)面板緊貼墻面，其面板垂直度＜。（3）、插座安裝時應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范接線（一般插座上均標(biāo)有相、零、接地），若未標(biāo)一般右為相線，接地線在上方，成排安裝高差不大于2mm，同一室內(nèi)其高差不5mm，插座均應(yīng)緊貼墻面，端正、美觀。（六）、電氣系統(tǒng)調(diào)試 電氣器具均安裝完畢后，可進行送配電調(diào)試，各配電箱、柜內(nèi)上樁頭受電成功后，則可進入大樓送電調(diào)試。調(diào)試送電前，各電箱各回路的電氣絕緣值應(yīng)符合要求。 各種設(shè)備、電機調(diào)試時應(yīng)注意電機正反轉(zhuǎn)，調(diào)試人員應(yīng)集中注意力，多聽、多看，確保調(diào)試成功。 送電后各燈具均應(yīng)正常發(fā)光，各開關(guān)操作應(yīng)靈活可靠，插座接線應(yīng)正確，及時做好調(diào)試記錄。送電后，各電柜、電箱應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，防止其他人員誤開關(guān)或觸電，造成損失。第四章　施工技術(shù)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，確保本工程質(zhì)量為一次性驗收合格。二、全面推行ISO9002質(zhì)量保證體系（一）、公司質(zhì)量保證體系我公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證，并有著強有力的質(zhì)量保證體系，其質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下：（二）、項目部質(zhì)保體系本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保優(yōu)質(zhì)。在職工中全面開展ISO9002基礎(chǔ)教育，全面提高職工的質(zhì)量意識，落實貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，實行目標(biāo)管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)流程圖：項目部質(zhì)量管理職責(zé)（1）、項目經(jīng)理的職責(zé)：項目經(jīng)理是本工程實施的最終負(fù)責(zé)人，對工程符合設(shè)計（或更改）、驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及達到預(yù)定質(zhì)量等級負(fù)責(zé)。ａ、貫徹質(zhì)量方針，制定項目質(zhì)量目標(biāo)，全面履行工程合同規(guī)定的質(zhì)量責(zé)任。ｂ、負(fù)責(zé)項目組織機構(gòu)的建立和人員安排及確定職責(zé)范圍。ｃ、組織領(lǐng)導(dǎo)項