【正文】 路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。，按一幅澆筑，中間無縱向分隔縫，分隔縫在二次澆筑時(shí)清理干凈立面和雜質(zhì)，用水濕潤。橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。：砼板切縫位置應(yīng)與舊砼板縫相對應(yīng)且在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度2530%時(shí)進(jìn)行，為減少早期砼裂縫，切割機(jī)應(yīng)采用跳格切割，然后再逐塊切割；切縫深度5cm，寬度5—7mm。，要及時(shí)清理縫口，要及時(shí)填封接縫，以防止雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無痕跡，就可用薄膜覆蓋，保持混凝土蒸發(fā)在薄膜上凝結(jié)成水珠，在返回到混凝土表面，使混凝土表面保持高濕潤，混凝土表面和里面溫度溫差減小，減少不規(guī)則裂紋，而且混凝土強(qiáng)度提升較快；當(dāng)混凝土達(dá)到80%以上后，可以放行小型車輛通車，但是仍需灑水養(yǎng)護(hù)2～3天。拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。道邊安裝道邊采用花崗巖道邊，道邊高出路面20cm，道邊石外側(cè)C15砼堆砌。：以道路中線為準(zhǔn)，根據(jù)施工圖紙要求釘出線外邊樁。道邊樁直線部分樁距為10M，圓弧為15M，并根據(jù)路邊側(cè)石高出路面17cm的要求引測道邊上面高程、掛線，直線部分可用小線，曲線部分用白灰刷線，線與道牙上面里邊齊。：按樁的位置拉水線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，靠近路面一側(cè)，比線位寬出2－5CM，刨槽深度比設(shè)計(jì)加深1－2CM。以保證基礎(chǔ)厚度，槽底修理平整。：安裝時(shí)先拌制1：2水泥砂漿鋪底，砂漿厚度1－2CM，按側(cè)石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌道邊，先計(jì)算各路口間的道邊塊數(shù)。避免中間用斷道邊加楔，曲線外側(cè)注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間隙用8MM厚木條控制。道邊鋪砌長度不能用整數(shù)道邊除盡時(shí)，乘余部分用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬不大于1CM。不得已必須斷道邊時(shí)，用切割機(jī)將斷頭切齊。道邊安裝要方正，切忌前傾后仰，道邊頂線順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。勾縫前再行掛線，調(diào)整道邊至順直、圓滑平整，方可進(jìn)行勾縫，先把道邊縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用1：2水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天，最后達(dá)到整齊美觀。出入口轉(zhuǎn)角道邊及圓弧曲線處側(cè)石半徑太小，切割弧形道邊與弧線順接，以達(dá)到美觀效果。道路面層：瀝青路面結(jié)構(gòu)為4CM厚瀝青砼、采取料廠機(jī)械加工拌合后，將熟料運(yùn)至工地進(jìn)行攤鋪。，不得隨意變更；須對各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明其性能處于良好狀態(tài)。同時(shí)，數(shù)量須足夠，機(jī)械應(yīng)配套，重要機(jī)械有備用。，并根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號、粘度、氣溫及面層厚度選用。對瀝青粘度大、氣溫低、厚度薄的用高限，反之用低限。、上料速度、瀝青用量的裝置；所用材料的來源和質(zhì)量應(yīng)保持穩(wěn)定。，當(dāng)混合料出廠溫度過高，影響到瀝青與混合料的粘結(jié)力時(shí)，不得使用，已鋪筑的瀝青路面應(yīng)予鏟除。，無花白料。無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求的不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。瀝青路面的施工溫度（176。C）瀝青標(biāo)號AH90瀝青加熱溫度150170出廠正常溫度140165運(yùn)到現(xiàn)場溫度不低于120150推鋪溫度不低于110130但不超過165碾壓溫度110140 不低于110碾壓終了溫度鋼輪不低于70，輪胎不低于80，振動不低于65開放交通溫度路面冷卻后為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油:水為1:3）混合液，但不得有積液在車廂底部。，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前（1030）cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)?；蛞呀?jīng)結(jié)成團(tuán)塊，被雨灑濕，不得用于攤鋪。；應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，若下層的質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。攤鋪機(jī)在開始卸料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。、橫坡的規(guī)定要求。瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪厚度選用。瀝青混合料的攤鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪確定，也可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)確定；。、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度以（26米）/分為宜。在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器2/3高度的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析，熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。攤鋪機(jī)與道牙保持10cm間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械擠壞道牙。攤鋪機(jī)攤出的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工局部找補(bǔ)或更換混合料。構(gòu)造物接頭部位缺料；攤鋪帶邊緣局部缺料；表面明顯不平整；局面混合料明顯離析；攤鋪機(jī)后有明顯拖痕。缺陷嚴(yán)重時(shí)；應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。若由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，不要站在熱混合料層上操作。，可用人工攤鋪。人工攤鋪應(yīng)符合下列要求：瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮23次，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平以致粗細(xì)集料離析。撒料用的鐵鍬應(yīng)加熱使用，也可以沾些柴油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料，但不得過于頻繁，以致影響混合料質(zhì)量。攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)立即碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。：；瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓：，并不得產(chǎn)生推移、開裂，碾壓溫度由試鋪試壓確定，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。邊緣有路緣石支擋的，應(yīng)緊靠支擋碾壓。邊緣無支擋的，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也要在邊緣先空出寬30－40cm，待壓完第一遍后，再壓邊緣，碾壓時(shí)宜將壓路機(jī)大部分重量置于已壓實(shí)過的層面上，以減少向外推移。，其線壓力不小于350N/cm，初壓后檢查平整度、坡度，必要時(shí)予以修整。碾壓路線及碾壓方向不突然改變，以防止混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。，并符合下列要求：、振動壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)均可。碾壓遍數(shù)不少于四遍。達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，無明顯輪跡為止。，總質(zhì)量不小于15噸。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2硬碾壓輪寬度。，總質(zhì)量不小于12噸，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/2后輪寬度。采用振動壓路機(jī)時(shí)，振動頻率以（3550）Hz、振幅以（）mm毫米為宜，相鄰碾壓帶以重疊（10－20）cm為宜。振動壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動，并在向另一方面運(yùn)動后再開始振動，以避免形成臃包。，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)，碾壓不宜少于兩遍，且無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端的位置階梯形地隨攤鋪機(jī)前推時(shí)，使折回處不在同一橫斷面上，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。，可在碾輪上噴刷稀釋柴油混合液。壓路機(jī)不得在未碾壓成型未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機(jī)在已成型路面上行駛時(shí)，應(yīng)關(guān)閉振動。，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料及其它雜物。，保證緊密、平順?？v縫應(yīng)采用熱接縫，不能采用熱接縫的，宜加設(shè)擋板或采用切割機(jī)切齊，鋪新幅前必須將縫的邊緣清掃干凈，澆涂少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后將攤鋪在前幅上的混合料鏟去。碾壓時(shí)從已壓實(shí)路面上往新鋪層面上進(jìn)行，每次1015cm。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)15cm以上。表面的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道標(biāo)線位置上。，不符合要求的，應(yīng)予處理。，碾壓時(shí)，從已壓實(shí)的面層上開始，每次向新鋪混合料移動1520cm，至全部移動到新鋪層面上止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，寬度為1015cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正?？v向碾壓。熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻；混合料表面溫度低于50176。C后，方可開放交通。需要提前開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。觀感：表面平整、堅(jiān)實(shí)、無脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊，粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。用10T以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡，接茬緊密、平順、面層與其他構(gòu)筑物接順無積水現(xiàn)象，允許偏差見下表：序號項(xiàng)目壓實(shí)度（%）及允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度≥951000m21稱質(zhì)量檢驗(yàn)2厚度+101000m21用尺量53彎沉值〈（1/100mm）4用彎沉儀檢測4平整度520m2用3m靠尺測量5寬度不小于設(shè)計(jì)值40m1用尺量6橫坡177。1520m1用水準(zhǔn)儀具測量7中線高程177。10且不大于177。%20m4用水準(zhǔn)儀具測量8井框與路面的高差5座1用水準(zhǔn)儀具測量第二節(jié)內(nèi)、外墻裝飾工程施工方法與技術(shù)措施一、腳手架搭設(shè)施工方案（一）、雙排腳手架的搭設(shè)本建筑物分室內(nèi)和室外兩部分，室外采用雙排腳手架施工，室內(nèi)采用滿堂腳手架施工。雙排腳手手架搭設(shè)方案如下：、由于外墻施工操作人員需站于腳手架上，因此考慮使用雙排扣件式腳手架。、由于本腳手架主要為滿足外墻裝飾施工需要，。、嚴(yán)格控制作業(yè)層施工荷載在4000N/m2以下。、鋼管材料選用Φ48(A3鋼)。、為使施工時(shí)不打傷行人，腳手架外側(cè)用安全密網(wǎng)全封閉。、考慮施工安全，在距地二層地面標(biāo)高處設(shè)置一道安全網(wǎng)。施工準(zhǔn)備、搭外腳手架的架管，扣件在正式施工前1天運(yùn)至現(xiàn)場。、安全密網(wǎng)、水平兜網(wǎng)在正式搭設(shè)后3天運(yùn)至現(xiàn)場。、勞動力在搭設(shè)前一天到達(dá)現(xiàn)場。、正式搭設(shè)前對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，并且腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，持證才能上崗作業(yè)。腳手架搭設(shè)要求、施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架位置為素土的，加之本腳手架搭設(shè)高度較高，因此搭設(shè)腳手架前先應(yīng)對地面進(jìn)行處理，然后在地面墊以厚度不小于50mm的墊木或墊板，墊木長2～，寬大于200mm，垂直于墻面放置。、，，內(nèi)側(cè)立桿離幕墻距離500mm，小橫桿挑向墻面400mm。、縱向水平桿宜設(shè)臵在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨?？v向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。具體要求如下：、縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。同一排縱向水平桿的水平偏差不得大于該片架總長的1/300，并不大于50mm。、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。、縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。、橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。、橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，不能隔步設(shè)置或遣漏。上、下層橫向水平桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布臵。、腳手架板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：、本工程腳手架板采用木架板，長度5m，厚度為5cm,兩端用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。、作業(yè)層腳手架板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開幕墻墻面150mm。、腳手架板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手架板鋪設(shè)采用對接平鋪，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手架板外伸長為150mm。、作業(yè)層端部腳手架板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。、腳手架必須設(shè)臵縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于1/200。、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。、連墻桿每層、3個(gè)縱距設(shè)臵一處。連墻件的布置還應(yīng)符合下列要求：、宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。、應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定。、連墻桿宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)臵時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：、每道剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)為7根，與地面成45176。夾角。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。、在腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的