【正文】 、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫應留置在樓梯梁部位。（6）混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑后，應及時采取有效養(yǎng)護措施，嚴防脫水和收縮裂縫。采用養(yǎng)護劑選用保水性好，且表面涂層薄膜的產(chǎn)品，選用在結(jié)構(gòu)表面殘留粉狀物的產(chǎn)品；采用塑料薄膜養(yǎng)護，應封閉嚴密，防止風吹掀起或脫落 澆水養(yǎng)護應設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。冬期施工應有保溫防凍措施。大體積混凝土和冬期施工應有測溫措施。 對已澆筑完畢的混凝土，應在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7h，對摻用緩凝或有搞滲性要求的混凝土，不得少于14h；澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護劑的辦法進行養(yǎng)護，對樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。五、砌體工程（一）砌體概況本工程填充墻體采用MU10粉煤灰硅酸鹽空心砌塊，MU10混合砂漿砌筑。在施工前應校核彈出墻邊線，撂底時應試擺盡量用整磚砌筑，非整塊磚應用無齒鋸加工再進行砌筑，在墻底部砌4層小磚，且門窗洞口及各電氣，水暖箱洞口均用小磚砌筑。頂部斜磚必須巧緊砌實。砂漿填滿，傾斜角度不大于60度，且斜磚在下部砌體砌筑7天后再施工。墻體拉結(jié)筋設(shè)置：采用注膠錨筋技術(shù)，嚴格執(zhí)行規(guī)范，具體節(jié)點做法見遼2002G802圖集，保證拉結(jié)筋的錨固強度。長度為1/5且不小于700mm設(shè)兩根Φ6@1000留入墻300mm。構(gòu)造柱梁底主筋采用同樣方法施工。（1）填充墻與柱、墻的拉結(jié)筋應按建筑施工圖中的填充墻位置預留，拉筋在填充墻內(nèi)長度不小天墻長的1/5且不小于700，或至洞邊，在填充墻的轉(zhuǎn)角處以及墻長超過層高2倍時（長度范圍內(nèi)無框架柱）時設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造樁。在構(gòu)造樁上下端與樓面相交處，施工樓板時應預留出相應插筋。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后應先砌墻，后澆柱。填充墻應在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后由上到下逐層砌筑。以防止下層梁承受上層梁以上的的荷載。未經(jīng)設(shè)計許可。不得改變填充墻的位置或增加填充墻。填充墻砌到梁板下時應待砌體沉實（約五天）后，在砌體上與上部梁板間用砌塊斜砌填實，所有懸墻端均設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與墻拉結(jié)按遼2002Ｇ801圖集。（2）填充墻高度超過4米時，在墻高中部或門窗洞頂處加一通長鋼筋混凝土水平墻梁下柱整澆梁高180，梁寬同墻厚，配筋為4Φ14（上下各二根），配箍Φ6＠，墻頂與梁拉結(jié)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的電梯井道為填充墻時在墻中間部分設(shè)鋼筋混凝土圈梁，圈梁高240，梁寬同墻厚，配筋為4Φ14（上下各二根），配箍Φ6＠。（3）在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下兩點：澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在177。20mm內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標高并焊牢；如在177。20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)置間距不能大于φ6＠400，伸入砌體不小于1000mm。預留完成，嚴格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。（4）對于外墻，拉結(jié)筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45176。斜砌，同時宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。（二）砌體質(zhì)量保證措施磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種；。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。預埋拉結(jié)筋應符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。留置構(gòu)造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。墻體表面不得留置水平溝槽。工程質(zhì)量通病的防治。（1）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系。以及掛準線過長而未能達到平直通長一致的要求。（2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。（3）同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（4）墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。（5）構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及柱腳開始先退后進，當齒深120mm時，上口一皮磚沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。（6）墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60176。）頂貼擠緊。（三）主要安全技術(shù)措施砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側(cè)。砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前應檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌葉正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。淋濕砌塊磚塊應提前在地面上用水灑（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。材料運輸（1）車子運輸磚、砂漿應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。車子推進施工電梯或井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數(shù)不準超出吊籠的吊運荷載能力。（2）禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板或橋道時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。安設(shè)施工腳手架（1）安設(shè)施工腳手架；當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設(shè)在樓板上時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。（2）腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。（3）兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。（4）腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處底）低于砌磚高度。砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時應向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。六、裝修工程 （一）總體安排和要求抹灰裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始；組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務、定質(zhì)量、定標準、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。材料供應：訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定后方可進貨，對易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料的材料應選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→門窗框安裝→門窗框邊填縫→墻面抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→門窗扇安裝→涂料（二）抹灰工程施工準備（1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗收合格，并彈好+50cm水平線。（2）抹灰施工用水及養(yǎng)護用水從現(xiàn)場臨水平面布置圖上就近支管上接管。（3）內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設(shè)施完畢，注意架子離開墻面200250mm。（4）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清楚干凈，并灑水濕潤。磚墻在抹灰前一天澆水濕潤，黏土空心磚及混凝土空心砌塊墻提前兩天澆水濕潤，每天兩遍以上，混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤。（5）混凝土墻體表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1：。外漏鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應填補抹平。（6）混凝土墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層1：1：3（體積比）=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。（7）兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體）相連接處基體表面的抹灰前，先鋪釘5mX5m的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。（8）抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆丁混凝土填嵌密實，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進，抹灰面接搓順平。（9）抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以保護。（10）抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺兩端彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。抹灰砂漿（1）抹灰砂漿經(jīng)過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)驗檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。（2）水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試，如果出廠日期超過三個月時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴格使用廢品水泥。（3）砂采用中砂，含泥量不大于5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其他有機物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。（4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩子過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不得少于30d。石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。施工工藝流程門、窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻體→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→作護角→抹水泥窗臺板→抹底及中灰層→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。室內(nèi)抹灰（1）內(nèi)墻面施工順序門、窗口四周堵縫→墻面清理、澆水→做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅見406頁（3）做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度2米），應作水泥護角，作法一般應采用1:3水沁砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為60MM，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則的水泥護角完成后應用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應加強施工過程的成品保護，以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。（4）抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對基層面采取鑿毛或灑1:（摻水泥重量55%的SN2型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達810MM，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，然后進行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方 正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部方法是將周邊50MM范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好這些部位的細部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護。（5）抹面灰待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作，務必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。（6）抹灰一般規(guī)定①抹灰工程的砂漿等級應符合設(shè)計要求。②抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設(shè)計要求選用。③抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。④砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。⑤磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。混凝土面應先甩漿做結(jié)合層。⑥室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。⑦水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。⑧一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按中級抹灰高級要求施工：陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。⑨衛(wèi)生間地面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的坡水