【正文】 處于濕潤的狀態(tài)來決定。（4）對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護液。砌體工程 施工組織：在主體結(jié)構(gòu)模板拆除后，即插入砌體的施工?，F(xiàn)場設(shè)集中砂漿攪拌站，采用提升井架作垂直運輸。 施工技術(shù)措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。（3）砌體長度超過5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。（4）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。（5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。（6）砌筑時應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。（7）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。腳手架工程：實用、安全、經(jīng)濟、簡便為主。(1)該腳手架搭設(shè)方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，且安裝完畢后必須經(jīng)過檢查驗收與方案符合后才能使用。腳手架的拆除也必須申報方案批準(zhǔn)后才能進行。(2)本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂紅碗扣腳手架和裝修用腳手架。(3)懸挑支撐結(jié)構(gòu)，用型鋼作梁挑出，端頭加鋼絲繩或用鋼筋花籃螺栓拉桿斜拉，（在腳手架施工方案中應(yīng)作出詳細(xì)計算其剛度、強度、立桿穩(wěn)定性及抗傾覆驗算）組成懸挑支撐結(jié)構(gòu)。懸挑支撐結(jié)構(gòu)以上部分的腳手架搭設(shè)方法與一般腳手架相同，并按要求設(shè)置連墻點（分段高度不得超過25米），按六層一挑設(shè)置。：(1)腳手架的搭設(shè)幾何尺寸： 采用Φ48，要求排距（立桿橫距）： m；柱距（立桿縱距）： m；步距： m；內(nèi)立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標(biāo)高；在結(jié)構(gòu)框架梁施工時預(yù)埋鋼管，腳手架搭設(shè)到此位置時，與預(yù)埋鋼管相連接，混凝土墻處利用穿墻螺栓孔，在連墻鋼管的一段焊上穿墻螺桿固定。(2)腳手架基礎(chǔ)：考慮到地下結(jié)構(gòu)施工完畢并在地下層外墻防水完成后才能進行回填土施工，為給回填土提供施工空間，架子挑架桿選用14＃槽鋼，在大于2米的水平空間，增設(shè)一道14＃。內(nèi)用直徑10鋼筋(I級)兩道環(huán)錨固，槽鋼外挑部分距端部50mm，加焊D＝38mm鋼管。 (3)腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。注意事項：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。(4)外腳手架的驗算：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗算。由于腳手架的搭設(shè)尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。立柱穩(wěn)定性驗算：A=489mm2 i= W=荷載計算：腳手架自重產(chǎn)生的軸心力NGK1：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值 NGK1＝腳手架在底部自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK= kN；(算上增加的立桿和扣件)(5)腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：腳手板考慮四層搭設(shè)，則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： NQ1K=＋= kN。防護材料產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（ cm， mm，）：NQ2K== kN?？紤]二層同時施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ3K= kN。則：腳手架活載在底部產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：(6)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查表得到：地區(qū)基本風(fēng)壓 w0=不考慮風(fēng)振系數(shù)，則：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 wK=。uz 風(fēng)壓高度變化系數(shù)：查表得到 （地面粗糙度按B類考慮）h=5 m uz=us 體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù) ξ==us ==則：頂部：wK==作用于立柱的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qwk= wK=。風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距：MW=5 m處：wK＝；qwk=。 MW=m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力： 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；(7)立桿底部穩(wěn)定性驗算：應(yīng)滿足：其中：fc 鋼材抗壓強度設(shè)計值，fc=180 N/mm2。查表得到：u（計算長度系數(shù)）= ；i（回轉(zhuǎn)半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩(wěn)定系數(shù)）j=；則：；軸心壓力設(shè)計值：由 i（回轉(zhuǎn)半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。取值承架相對比較薄弱，14槽鋼所受彎矩：M=+M=() +2M=剛度驗算：243。=M/W＝106/103＝ MPa205MPa(完全滿足)經(jīng)過以上計算可得知：本腳手架的設(shè)計搭設(shè)方案是合適、安全的。(8)內(nèi)滿堂紅碗扣式腳手架： 內(nèi)腳手架主要用于混凝土頂板澆筑時模板的支撐系統(tǒng)。其構(gòu)架尺寸為：，由于碗扣式腳手架本身具有的較高承載能力，又對于樓板這種荷載相對較小的構(gòu)件支撐系統(tǒng)，不需將所有立桿連成整體。在實際的施工中，根據(jù)平面特點將碗扣式腳手架分成若干單元架，各單元架之間每隔2步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。：對于安全通道在地上采用工字鋼柱、梁組成鋼架，柱梁搭設(shè)高度保證車輛的正常通行以及結(jié)構(gòu)和裝修所需要的工作面，在梁上滿鋪腳手板和彩條布、密目安全網(wǎng)，對其進行全密封，保證通道和施工的安全。，其做法是：(1)外墻密目網(wǎng)的防護:本工程所搭設(shè)的外腳手架，凡屬于成品架，都要至下而上全部用塑料密目網(wǎng)密封，除通道口外，兩片網(wǎng)上下端口及接槎都要用尼龍絲繩子系牢固，使其達到安全防護之目的。安全網(wǎng)一般用直徑9毫米的痲、尼龍繩或棕編織的繩系牢。安全網(wǎng)每平方米上受荷載不少于160公斤，霉?fàn)€、腐朽、老化或有漏孔的網(wǎng)不能使用。(2)底網(wǎng)：（用尼龍安全網(wǎng)）。內(nèi)側(cè)順工程柱縱向連接216。48鋼罐一根（通長）；外側(cè)利用原大橫桿（水平桿），把安全網(wǎng)的里口大繩（綱口繩）要與里側(cè)鋼管連接綁牢。外口要比里口高約50厘米。縱向網(wǎng)與網(wǎng)之間相互搭接，用粗麻繩（尼龍繩）連接牢固，轉(zhuǎn)角處的網(wǎng)搭接要拉緊；出口處網(wǎng)內(nèi)應(yīng)加墊。施工中嚴(yán)禁在架子上扔物到安全網(wǎng)內(nèi)。安全網(wǎng)應(yīng)隨建筑物高度搭設(shè)。(1)架子工作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋；不能穿塑料底鞋或皮鞋。所用材料堆放要平衡，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)；上下傳遞物件不得拋扔。(2)腳手架的外側(cè)、斜道上料平臺，但網(wǎng)的上下口應(yīng)用麻繩、尼龍繩與大橫桿扎牢，網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)搭高接鎖口。同時隨高度拉升。(3)腳手架搭設(shè)應(yīng)有良好的防電、避雷裝置、鋼管腳手架要有可靠的接地處理。經(jīng)過鋼腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，謹(jǐn)防破皮、漏電、機械應(yīng)放在干燥的木板上。施工照明線通過鋼腳手架時，應(yīng)使用電壓不超過12伏的低壓電源。(4)隨時注意清除架子上的雜物，制止超荷堆放材料，上料平臺荷載較大，立桿與橫桿連接處應(yīng)另增加一個口件防滑，且不能與腳手架連接。(5)對腳手架進行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)由立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題，應(yīng)及時處理。雨雪、冰凍天施工，架子上要有防護措施，并在施工前清掃干靜積雪、冰渣，外墻抹灰時，防止抹灰工擅自將結(jié)構(gòu)自行拆除。拆出的腳手架桿和配件，應(yīng)分類堆放整齊進行維護，不得拋擲架桿、扣件。：(1)在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)腳手架。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全距離。當(dāng)條件限制到不到規(guī)定的最小距離時，必須采取措施，增設(shè)屏障、防護架并懸掛醒目警告標(biāo)志牌，如果上述防護措施也無法實現(xiàn)，則必需與有關(guān)部門協(xié)商采取遷移外電線路，甚至改變工程位置。(2)腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆。(3)避雷針可用直徑25～32mm、壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。(4)接地板可利用在使工程的垂直度接地板，也可用直徑不小于20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于4mm、寬25～40mm的角鋼制作。接地板的位置，可按腳手架的長度不超過50cm設(shè)置一個，接地板埋入地下的最高點，應(yīng)在地面下深度不淺于500mm。埋設(shè)接地板時應(yīng)將新填土夯實。接地板不得設(shè)置在正氣管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi)；位于地下水以上的磚石、膠渣或砂子內(nèi)，均不得埋設(shè)接地板。(5)接地線可采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。在腳手架的下部連接時，應(yīng)用量到螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防松動，保證接觸面不小于10cm2. 連接時將接觸表面的有漆及氧化層清除，使其露金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接，焊縫長度大于接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍。(6)接地裝置完成后，要用電阻測定電阻是否符合要求。接地板的位置，應(yīng)選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機械損傷。同時應(yīng)注意與其他金屬物或電纜之間保持一定距離（一般不小于3m），以免發(fā)生擊穿危害。在有強烈腐蝕性的途中，應(yīng)使用鍍銅或鍍鋅的接地板。外墻裝飾工程 （一）本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。（二）施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工（三） 操作方法a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。縫隙——細(xì)小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥础鶎颖砻嬉韵?mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。（四）刮膩子時的施工技術(shù)：①　掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②　為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③　用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收 刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平:①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙 夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機過載受損。 ④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。f、刮膩子再磨平：采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。用0砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。①、施工涂料的調(diào)配