【正文】 和頂鍛。B、對焊焊接操作連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。檢查電源、對焊機及對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、次卻水、壓縮空氣等。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。③ 閃光焊接接長：主要用φ20及以下的墻、梁主筋。焊接工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球（也可省去）→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查工藝過程: 引弧→ 電弧 → 電渣 →頂壓C、焊接方法電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋熔合。直螺紋牙形和螺距必須與套筒一致，且用與其配套的牙型規(guī)檢測合格。A、加工工藝：現(xiàn)場施工人員培訓(xùn)→滾壓直螺紋機床安裝調(diào)試→套筒進場檢驗→鋼筋試滾絲 →試件送樣→鋼筋下料→鋼筋滾絲→鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查→端頭螺紋保護→鋼筋與套筒連接→現(xiàn)場取樣送試。一般是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板1m處。本工程墻柱筋直徑大于Ф2梁筋直徑大于Ф20的采用直螺紋連接,墻柱鋼筋直徑Ф2Ф2ФФ18采用電渣壓力焊接長，其余的采用焊接，板筋Ⅰ級鋼采用搭接，Ⅱ級鋼采用焊接為主。（4）鋼筋接長鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。10mm；箍筋的邊長177。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。④ 彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏差177。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。③ 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。（3）鋼筋的下料與加工① 鋼筋除污：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。（2）鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。③ 進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。3）、施工方法（1）原材料要求① 進場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。2）、 施工方案（1）鋼筋加工區(qū)配備兩套鋼筋加工機具，即一臺彎曲機、一臺切斷機、調(diào)直機一臺、閃光焊機一臺、電渣壓力焊機1臺、電焊機兩臺、直螺紋加工機械一套。鋼筋工程1）、工程概述本工程根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，墻柱筋直徑大于Ф2梁筋直徑大于Ф20的采用直螺紋連接,墻柱鋼筋直徑Ф2Ф2ФФ18采用電渣壓力焊接長，其它規(guī)格的鋼筋采用焊接或搭接。（五）主體結(jié)構(gòu)工程工程簡介：本工程主體結(jié)構(gòu)采用主框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，墻柱、梁板混凝土強度均為C20～C30。后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶予以保護，嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶。后澆帶施工時符合以下規(guī)定：后澆帶在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d以后再施工，高層建筑的后澆帶在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進行。后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一等級的微膨脹混凝土澆筑，施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。（3）施工縫處理辦法①混凝土底板與側(cè)墻板二次澆筑界面水平縫處理采用2mm厚止水鋼板300mm寬，沿底板上表面上部高300mm處周圍均勻垂直安放固定，凹槽向外，上下沿縫各鑲嵌150mm寬；②底板形成的水平縫，采用BW2型遇水膨脹止水條規(guī)格為2030mm，安放在預(yù)先留置好的啟口縫里，在混凝土二次澆筑前進行安放固定；后澆帶兩側(cè)形成的豎縫也采用鑲嵌膨脹止水條的辦法進行處理；采用止水條的施工縫處理必須執(zhí)行清洗、鑿毛、刷漿、嵌條、二次澆筑的程序，以保證接縫處混凝土施工質(zhì)量，從而達到防水的目的。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，如墻體一次性澆筑長度過長，將不可避免地會出現(xiàn)溫底應(yīng)力裂縫隙。（四）施工縫及后澆帶處理（1）底板施工縫的留設(shè)底板施工縫按設(shè)計位置留設(shè)如設(shè)計沒有明確按35ｍ設(shè)置。B．模板的安裝基礎(chǔ)模板的安裝應(yīng)根據(jù)原砼墊層上彈好的中心線和四邊線及做好標高標志，沿邊線豎立模板，用斜撐、平撐固定模板。④基礎(chǔ)模板。C．開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底，對地下原有管線進行改線或采取相應(yīng)防護措施，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置、標高尺寸。A．基槽地坪應(yīng)以設(shè)計標高為準，按施工規(guī)范整平。②放墊層線、支模、澆灌砼墊層，在澆灌完的墊層上部利用經(jīng)緯儀及鋼尺線墜把軸線投到基坑的墊層上，然后放出基礎(chǔ)邊線，線放完后鋼筋工綁扎條基鋼筋，木工支模，然后進行抄平，根據(jù)標高控制線澆筑砼。①地下室土方開挖與護壁：采用自然放坡，分層開挖，表面掛鋼板網(wǎng)噴素漿的支護方式，這樣既經(jīng)濟又加快了施工進度。動力檢測的樁數(shù)量：大應(yīng)變總樁數(shù)的5%，小應(yīng)變總樁數(shù)的30%，樁基施工時應(yīng)做好記錄。在樁身混凝土強度達到設(shè)計要求的條件下，靜載試驗宜在注樁完成后20天后進行。在滿足下列條件之一時可以終止注漿：（1）注漿總量與注漿壓力均達到設(shè)計要求（2）注漿總量已達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值注漿施工過程中要經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常要采取相應(yīng)的處理措施。后注漿作業(yè)開始前，應(yīng)進行注漿試驗，；終止注漿壓力根據(jù)土層性質(zhì)決定。應(yīng)有不少于2根與注漿管等長的縱筋組成鋼筋籠通底。（二）、人工挖孔灌注樁施工工藝該工程采用人工挖孔灌注樁。測量儀器根據(jù)本工程特點和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站儀，軸線投設(shè)用經(jīng)緯儀，高程測量用精密水準儀，主軸線垂直度控制用激光垂準儀。如果有損壞或丟失的控制樁，要進行及時校正補救，并用磚墻圍攏加蓋保護好。二、施工工序的施工方法本工程各分部分項工程的施工工序依次為：測量工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、門窗工程、水電安裝、裝飾工程等。 (K1SP1/+K2SP2+K3SP3) =(KW) 線路敷設(shè)主供電線路均采用“三相五線”制架空線路，從電箱至所有用電設(shè)備均采用相應(yīng)容量的橡膠電纜線，以保證用電安全。其中：電動機需用系數(shù)K1=；電焊機需用系數(shù)K2=；照明用電需用系數(shù)K3=。施工區(qū)域各種機具設(shè)備用電量統(tǒng)計見附表一。裝飾施工階段的用電負荷相對較小，為此，本方案用電量計算主要依據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工階段進行施工用電負荷驗算。D2 = √41000 =施工區(qū)域的主供水管管徑需采用50mm。 施工機械用水量（主要考慮對焊機）Q1=K1K2Q1N1/（83600）式中：K1——未預(yù)計施工用水系數(shù)（）； K2——用水不均衡系數(shù)（）； Q1——對焊機數(shù)量為2臺N1——對焊機機用水量取300（l/）；Q1=23008/（83600）=（l/s） 施工現(xiàn)場生活用水量Q2=P1N2K3/（T83600）式中：P1——施工現(xiàn)場生活高峰期晝夜人數(shù)，取210人； N2——施工現(xiàn)場生活用水定額。三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進場。根據(jù)工程需要現(xiàn)場垂直運輸擬設(shè)塔吊一臺，砂漿攪拌機兩臺，打樁機2臺，各種中小型機具若干。施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，各種測量工具提前送檢報驗。施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行施工和檢查，且遵照重慶市質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。工程開工前由項目總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學(xué)習(xí)，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。修改和完善施工組織設(shè)計。 技術(shù)準備熟悉和審查施工圖紙。對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進入交接，并根據(jù)需要進行導(dǎo)線點加密。工程開工前，由項目總工組織項目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參加由業(yè)主組織召開的設(shè)計交底、圖紙會審和軸線交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標方案大綱編制實施性的施工組織設(shè)計和分項工程施工方案并向施工工長和專業(yè)施工隊進行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設(shè)備進場計劃、人員進場計劃。工程開工前所進行的一系列施工準備工作主要包括：外部環(huán)境方面的施工現(xiàn)場規(guī)劃；人員、機械、物資調(diào)配；辦理與基礎(chǔ)施工隊的交接手續(xù)。第五章 施工方案一、施工準備 施工準備內(nèi)容施工準備是工程建設(shè)的重要保證，也是施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)和階段。7）臨時設(shè)施合理布置生活設(shè)施，各種臨時設(shè)施和辦公室布置在建筑物附近，成為獨立的生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行施工、立體交叉施工的作業(yè)方式。材料堆放處均做硬化處理。盡量靠近起重機械，將材料一次運至作業(yè)面，減少二次搬運。施工管理人員切實加強消防工作的管理。4）辦公區(qū)及工人居住區(qū)現(xiàn)場辦公室、工人居住區(qū)及倉庫位置見總平面布置圖。本臨電系統(tǒng)工程采用YNS系統(tǒng)保護形式；總箱、分箱、開關(guān)箱三級配電方式；關(guān)在開關(guān)箱和總配電箱二處設(shè)置二級漏電保護器?？紤]施工方便，施工前沿圍墻修建臨時施工道路。2）現(xiàn)場臨時道路施工道路的布置應(yīng)方便物資運輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運量盡量小，轉(zhuǎn)運路徑最短。3）盡量采用裝配式臨建設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用。二、施工平面布置原則1）施工現(xiàn)場布置緊湊合理，方便施工、方便管理。同時合理布置各種臨時設(shè)施，做到辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)相互獨立。Ⅰ 勞資、計劃統(tǒng)計員職責(zé)參與項目部各項生產(chǎn)計劃的考核工作,按照有關(guān)規(guī)定做好月、季等各項統(tǒng)計報表；負責(zé)項目部職工勞動工資單的編制；按時公布全體職工的當(dāng)月出勤，以及項目部的考核結(jié)果，及進收集反饋信息；參與工傷事故處理，負責(zé)辦理職工調(diào)動、辭退等各項管理工作；負責(zé)項目工程定額用工分析，提前提出用工計劃，并對工地用工量嚴格把關(guān)，參與人工費單價、合同簽訂。做好檢測設(shè)備的管理工作。ⅸ 施工員職責(zé)負責(zé)項目的測量放線及計量工作，在項目各個工序的施工中認真、規(guī)范。ⅶ 材料員職責(zé)及時收集材料供方的有關(guān)資料，參加對材料供方的考察、評價；編制材料采購申請計劃，做好材料（設(shè)備）的采購、驗收工作；協(xié)助質(zhì)檢員做好進貨物資的檢驗和試驗工作。ⅴ 造價員職責(zé)參加圖紙會審，編制、復(fù)核項目的預(yù)（決）算及時準確提供材料使用量和變更材料使用量；負責(zé)指導(dǎo)工地負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人并參與辦理工程簽證及結(jié)算工程；實事求是向甲方、公司和上級有關(guān)部門提供各種報表。ⅲ 安裝負責(zé)人職責(zé)分管工程安裝分部工作，對安裝分項實施工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的管理；負責(zé)協(xié)調(diào)安裝與土建施工的配合工作。ⅱ 項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)對本工程的施工生產(chǎn)負責(zé)，負責(zé)落實進度計劃、安全防護措施、驗收檢查等；對本工程的技術(shù)管理負責(zé)，進行技術(shù)組織、計劃調(diào)整、解決工程中的技術(shù)問題，進行施工方案和質(zhì)量計劃的編制、落實工作，負責(zé)進行技術(shù)交底；負責(zé)管理審核、指導(dǎo)施工作業(yè)層各專業(yè)的技術(shù)方案的編制和實施；審核變更要求并及時予以確認，負責(zé)施工現(xiàn)場的試驗和測量；負責(zé)技術(shù)資料統(tǒng)一上報、統(tǒng)一發(fā)放、統(tǒng)一收集整理，建立包括分包工程在內(nèi)的工程統(tǒng)一檔案；積極推廣新技術(shù)、新工藝，開展創(chuàng)優(yōu)活動、降低施工成本；督促、指導(dǎo)項目貫標工作的正常進行；負責(zé)項目各種方案、技術(shù)變更的上報并跟蹤取回業(yè)主、監(jiān)理的審批回文，并跟蹤、監(jiān)督方案的落實工作。制定執(zhí)行效果基準，進行進展情況分析，采取糾正偏差的措施，保證項目的正常運行，是項目控制中心。項目控制的中心：對項目工期、工程質(zhì)量及工程造價的控制是項目投資效益的重要因素，也是項目合同考核的主要指標。項目經(jīng)理應(yīng)該充分考慮各方面的合理和潛在的利益，建立良好的關(guān)系。項目經(jīng)理要確定項目的組織原則和形式，為項目組成人員提出明確的目標和要求，充分發(fā)揮每個成員的作用。項目組織的指揮員：總承包的項目管理涉及眾多的部門、專業(yè)、人員和環(huán)節(jié)，是一項龐大的系統(tǒng)工程。項目計劃的制定和執(zhí)行監(jiān)督人：為了做好項目工作、達到預(yù)定的目標，項目經(jīng)理需要事前制定周全而且符合實際情況的計劃，包括工作的目標、原則、程序和方法。項目經(jīng)理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：合同履約的負責(zé)人：項目合同是規(guī)定承、發(fā)包雙方責(zé)、權(quán)、利具有法律約束力的契約文件，是處理雙方關(guān)系的主要依據(jù)，也是市場經(jīng)濟條件下規(guī)范雙方行為的準則。 項目管理人員職責(zé)制度建立健全工地負責(zé)人，技術(shù)負責(zé)人，各級管理人員，工種負責(zé)人的崗位責(zé)任，明確責(zé)任，獎罰分明，嚴格管理，保證工程高效、優(yōu)質(zhì)、低耗。該項目部通過多年來創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、創(chuàng)“文明工地”活動，已積累了相當(dāng)豐富經(jīng)驗，技術(shù)水平、管理水平不斷提高和升華。每個工程項目都堅持一流管理、出一流精品。這些