【正文】 加固。擋腳板高度200250mm。桿件在綁扎處的端頭伸出長(zhǎng)度不小于100mm。桿件連接：腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。連墻方式：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求，腳手架主要同樓板邊緣連接，由于板厚僅100mm，因此卸荷連接必須在梁中增加連接點(diǎn)。構(gòu)架尺寸：，內(nèi)立桿距外墻邊線200mm，掃地桿距地250mm，作業(yè)層欄桿3道，中距500mm。搭設(shè)流程腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→剪刀撐→安全網(wǎng)→作業(yè)層跳板。腳手架的搭設(shè)高度，應(yīng)高出施工面一步。本工程均采用懸挑式。當(dāng)板或梁底未事先留置拉結(jié)筋，先在砌塊與板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實(shí)，每砌完一塊用小木楔（間距約600毫米）在砌塊上皮緊貼板（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實(shí)，灰縫刮平．或在底板（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。當(dāng)洞口寬度小于500毫米時(shí)，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉結(jié)梁。，應(yīng)釘涂有防銹漆額鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。隨即每側(cè)在門框上均勻的釘三個(gè)將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且誒全長(zhǎng)貫通，以增加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。安裝門框使用手磚在邊框上先鉆好頂眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)不明確的，設(shè)置2φ6500，伸入砌體不小于500mm。20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在177。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下幾點(diǎn)：，墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行原漿勾縫，深度一般為35mm。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。：按砌塊排列圖在墻體線的范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌筑工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。（4）砌筑工程作業(yè)條件辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)，按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。振動(dòng)時(shí)間為2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為度。斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁、板混凝土澆筑在與梁板整體澆筑時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。混凝土澆筑泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送方法泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。質(zhì)量要求混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。工長(zhǎng)已對(duì)工人進(jìn)行書面交底，砼澆筑申請(qǐng)書已批準(zhǔn)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。按劃好的間距，先擺受力主筋、后放分布筋。板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。梁筋的搭接：梁受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。剪刀墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。焊接時(shí)，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通電源后，立即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定。閃光對(duì)焊的操作方法：采用閃光預(yù)熱閃光焊的操作工藝，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即預(yù)熱閃光及頂鍛過程，閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，首先連續(xù)閃光，最后進(jìn)行頂鍛，完成整個(gè)閃光焊接過程，需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法預(yù)熱，留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次，間歇時(shí)間應(yīng)為34s，頂鍛留量應(yīng)為410mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大而增加，預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10mm。鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，焊接接頭不宜設(shè)在梁端和樁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)在受力較小的部位，且焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，無(wú)論采取哪種焊接方式，焊工必須持證上崗，鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，鋼筋作不大于90176。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工成型的鋼筋根據(jù)其牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高300mm間距2m的壟上，以防銹蝕，并及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁任意堆放。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形及損壞。側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。柱子模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再反連接每片柱模板的Ｕ形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫。④、圈梁模板:上口釘釘子拉線找平，模板采用地支撐時(shí)，下方應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固。拆下來的模板，支撐要及時(shí)清理、修整、加固、保養(yǎng)。在澆注過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整，加固。支模板時(shí)須嚴(yán)格按照規(guī)范施工，模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查個(gè)部件是否牢固；梁模板要控制準(zhǔn)確標(biāo)高、截面及軸線位置。復(fù)核梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底摸上應(yīng)拼上連接角模。支柱上連固10cm10cm木楞。安裝梁模支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在支柱下腳要鋪設(shè)2cm木塊墊牢，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。梁柱模板安裝如下圖。柱模安裝如下圖。并根據(jù)柱模的尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。施工方法①、柱模板:先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。配制好的模板在反面編號(hào)與寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降量一般不超過填方高度的3%。分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；靥钔猎跈C(jī)械碾壓之前，先推平，使其表面平實(shí)。室內(nèi)回填應(yīng)在上下水管道安裝完畢后進(jìn)行。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250300mm，人工打夯不大于200mm?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。檢驗(yàn)回填土質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定?；拥椎仄呵謇怼鷻z驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。具體按公司編制的《基坑支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。基坑支護(hù)邊坡支護(hù)采用自然放坡。同時(shí)由基坑周邊軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定基坑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除基底土方，修底鏟平。修整和清底?；娱_挖時(shí)，在設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上暫留20cm左右土層不挖，抄平后，余土由人工清挖整平。在開挖過程中，隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。最后30cm土方用人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，盡量減少基坑暴露時(shí)間。分層、對(duì)稱挖土至要求標(biāo)高。 挖土要求土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)人員。 ，計(jì)算出基槽土方開挖深度，即設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高，為基槽土方開挖做準(zhǔn)備。本工程定位放線采用J2型激光經(jīng)緯儀，校測(cè)標(biāo)高采用S3自動(dòng)水準(zhǔn)儀。落實(shí)專人管理材料，包括使用、堆放、使用等。遵守工地現(xiàn)場(chǎng)作息制度，不允許擅自加班。作到指揮有序，施工有序，堆碼有序，在保證質(zhì)量、安全的前提下節(jié)約材料，加快施工進(jìn)度。（3）項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理根據(jù)權(quán)、責(zé)對(duì)等原則，各級(jí)人員對(duì)各自崗位責(zé)任范圍內(nèi)的事情負(fù)責(zé)。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后作好三級(jí)安全教育，建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，遵從現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)、監(jiān)理等單位的安全要求，出現(xiàn)隱患及時(shí)整改，杜絕安全事故。作好施工中的“自檢、復(fù)檢、交接檢”工作，不得缺省中間環(huán)節(jié)；隱蔽作業(yè)前須經(jīng)場(chǎng)有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格后方可實(shí)施隱蔽，進(jìn)入下一道工序。在施工前透徹理解施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，作好三級(jí)技術(shù)交底。嚴(yán)格管理，提高施工隊(duì)伍精神面貌、專業(yè)素質(zhì)，做到令出即行。因圖紙變化等客觀原因影響工程進(jìn)度必須想辦法辦理合同變更或者現(xiàn)場(chǎng)簽證。項(xiàng)目責(zé)任人組織人員編制《施工組織設(shè)計(jì)》、分解進(jìn)度目標(biāo)，以分解后的進(jìn)度目標(biāo)與各施工班組簽定目標(biāo)責(zé)任書，確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、項(xiàng)目人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。資料員負(fù)責(zé)在施工過程中，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位之間的資料收發(fā)，并做好工程資料和驗(yàn)收的收集、整理、歸檔工作等。材料員按照國(guó)家規(guī)范及施