【正文】 鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。d、修刨門扇邊梃時，應(yīng)將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。b、安裝雙扇木門時，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。b、框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。e、最后用用夾板貼面進行門的飾面處理。d、芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié)。門扇組裝時，榫、眼、肩必須滿涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、肩不涂膠的做法。拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝 嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80mm左右，厚約1015mm，寬度與榫眼相同。、拼裝a、門拼裝前，應(yīng)認真檢查邊梃、冒頭、芯板等各類構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。不用的線立即廢除，避免混亂。b、用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀。c、門框邊料，刨光三面（貼墻一面可以不刨）。合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做上記號，作為劃線的基準面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，以檢 查控制相鄰面的方正（90176。同一規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留 34mm；如長度在50cmm的構(gòu)件長度方向的加工余量如表所示。a、斷料前須先選料，選料時應(yīng)先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否符合要求，然后按需要長度鋸斷，下料時應(yīng)長短搭配，減少配料損耗；且整個構(gòu)件 應(yīng)作防腐、防蟲藥劑處理。，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。：用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)小于18cm，鐵腳間距要小于600mm，窗框與洞口墻體采用彈性連接。，并進行防腐處理。：原則上要求同一房間保持一致。：，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗口位置尺寸及標高。4．9門窗安裝：窗的規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，五金配件、配套齊全，并有產(chǎn)品出廠合格證。衛(wèi)生間蹲便器底部地面要抹防水砂漿找坡，坡度為6‰－7‰，墻邊陰角抹成R＝15cm圓弧形，蹲便器周圍要用砼填實，嚴禁用建筑垃圾回填，地漏部位的地磚后貼。鋪貼地磚的順序，應(yīng)從內(nèi)往外進行。：在鋪貼前一天，把地磚清洗干凈，在清水中浸泡2－3小時，然后取出晾干，表現(xiàn)無明水即可使用，基層隔夜灑水濕潤，鋪貼地磚時，在房間縱橫方向拉線，作為地磚的控制線，線拉好后，必須檢查相垂直度及是否在同一平面。外型歪斜，缺楞掉角，翹曲裂縫和顏色不勻的地磚不宜使用。：該工程視情況而行，用水準儀找平，做好塌餅（），用1:3水泥砂漿抹面，抹灰板拉出細紋。⑶沾污的墻柱面、門窗框及設(shè)備管線要及時清理干凈。門框要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以防手推車軸頭碰撞門框。⑷用卷揚機鋼井架（上落籠）作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡(luò)信號，待吊籠平臺停定后再進行裝卸操作。 ⑵在潮濕區(qū)域和地下室施工時，應(yīng)采用36V或以下低壓照明設(shè)備。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)處理好底層（清潔、平整、濕潤），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，隨刷隨鋪。第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后、終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，亦切忌在水泥終凝后進行，保證有不少于7天的連續(xù)養(yǎng)護時間。因此，原材料一定要經(jīng)檢驗合格才可使用；嚴格控制水灰比，（以標準圓錐體沉入度計）；掌握好面層的壓光時間。 允許偏差 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表81的規(guī)定。 合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 ⑷踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。 優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 ⑶踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：高度一致，與墻柱面結(jié)合牢固。 優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 檢驗方法：觀察檢查。 基本項目 ⑴水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部雖有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800 cm2，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 檢驗方法：檢查試驗報告和測定記錄。養(yǎng)護期間不得上人或使用。 ⑶第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，封閉表面孔隙，達到壓平、壓實、壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。 刷素水泥漿結(jié)合層：~，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。 ⑹施工環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，或采取防護措施。 ⑷基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗收手續(xù)辦理完成。 ⑵門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。砂：潔凈的中、粗砂，含泥量不大于3%并篩去雜物。 一、施工準備 材料水泥：宜用425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，過期、受潮結(jié)塊的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。⑧勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實。⑥嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意邊貼邊看接縫高低差、水平灰縫平直度與豎向垂直度。④待基層抹灰完成后，再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線，用水平儀在墻上測出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分倉橫線，特別是對墻四周應(yīng)控制水平在同一面上。、施工操作程序及工藝①操作程序：基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面②貼餅、沖筋首先將墻用水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在角上用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線，然后按1－2步高度進行分倉，凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，～、出柱。④在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實際尺寸進行預(yù)排，對有出入的地方盡量想辦法克服或進行適當(dāng)調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進行技術(shù)交底。②面磚材料進場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格，顏色進行分類，特別是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多分為A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不勻的應(yīng)剔，不得使用，同時應(yīng)將面磚送實驗室檢驗其強度是否符合要求。 1涂料及漆施工工具使用完畢后，應(yīng)及時清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。 外墻涂料、外墻漆工程，同一墻面應(yīng)用同批號的材料，每遍涂料（漆）不宜施涂太厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 采用機械噴涂料時，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。每一遍涂料（漆）應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。所有涂料（漆）在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。施涂過程中不得任意稀釋。
室外、廚房及廁所等需要使用涂料的部位和地板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑、并清理干凈。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。c、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)待頂棚的中層砂漿抹完后進行。（3）天棚抹灰施工要點：a、水泥砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。e、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于3mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層灰應(yīng)壓實、抹平，并用鐵板收光。c、抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，厚度宜為3～6mm，應(yīng)在抹時用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。再噴水濕潤。e、抹灰前一天噴水濕潤基層。c、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬凳。b、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標高墨線。（7）水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當(dāng)養(yǎng)護。應(yīng)將面層用成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照光，不顯露痕跡。（5）抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。（2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，“灰巴”。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。（2）砂漿的品種、強度等級也必須符合設(shè)計要求，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫≥80%，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進行取樣制作試塊。砌體應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，豎向設(shè)置構(gòu)造柱，水平向設(shè)置鋼筋砼加強帶。砌塊墻體上不得留腳手眼。（6）砌筑：墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。（4）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標準。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計樓（地）面＋50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標高。、砌砌塊操作要點（1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。（3）177。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。、拌制砂漿（1）砌體基礎(chǔ)采用水泥砂漿，177。根據(jù)皮數(shù)桿下面一層砌塊的標高，用拉線或水準儀進行抄平檢查。、一般要求墻（或磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，墻砌筑水平灰縫寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 磚砌體工程施工本工程砌筑工程主要177。為了檢驗早期強度時應(yīng)留置兩組試件。c、檢驗評定砼強度用的試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定制作：每拌制100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不少于1次。試件必須在澆筑地點隨盤制作，試驗結(jié)果作為評定結(jié)構(gòu)是否達到設(shè)計混凝土強度的依據(jù)。a、混凝土的抗壓強度，應(yīng)以邊長為150mm立方體為標準試件，在溫度20℃177。d、混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。b、檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每工作班至少一次。、砼養(yǎng)護現(xiàn)場固定2人24小時連續(xù)養(yǎng)護，每批砼養(yǎng)護時間不少于7天，且隨時保證濕潤，能儲水的樓蓋可儲水養(yǎng)護，不能儲水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護。⑥從施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接縫邊下料，振搗時宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振動，但應(yīng)加強縫處的搗實工作，使縫處砼緊密結(jié)合。④在施工縫處有彎起鋼筋時，要注意鋼筋周轉(zhuǎn)的砼不得受損和松動，鋼筋上的油污、水泥砂漿應(yīng)清理干凈。②在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時。小于700時留成垂直施工縫。（2）豎向施工縫的留置①梁施工縫留在次梁跨中1/3處，每流水段留一次，但上下層注意施工縫錯開一條主軸線。、施工縫留置及處理（1）水平施工縫留置①柱子施工縫留置在梁底標高低20～30mm為準。 現(xiàn)澆板采用平板振動器和插入式振動棒配合施工，先用振動棒施振，再用平板振動器振搗，施工時在鋼筋上架馬凳鋪木枋或竹編板等，增大受力面，保護鋼筋。（2）梁的要求：每個梁柱結(jié)點和梁節(jié)點，在澆樓蓋時無必須鋪同配合比砂漿，然后再澆砼確保密實度及接合密實。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。砼每次下料厚度控制在50cm內(nèi)，就必須用插入式振動棒振搗一次，要求振動柱四角和四面膜板寬度的中部及柱中心部，振動棒不得觸鋼筋和模板，振動時要快插慢拔，確保砼不離析和外部起蜂窩。（2）現(xiàn)澆梁沿主梁進行，寬度按次梁方向進行，保證2個小時循環(huán)進行，連續(xù)澆筑到所留施工縫。、砼澆灌速度計算（1）本工程柱子模板支承已作了計算，可以一次性澆灌到梁的下口施工縫留設(shè)位置。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。、混凝土的運輸 ⑴混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽、斗車等。砼量計算必須分部位、強度等級進行并考慮鋼筋體積和損耗因素，施工時前、后倉應(yīng)隨時取得聯(lián)系。（2）后倉的準備工作①由工長下達任務(wù)書，確定材料用量，質(zhì)檢員、資料員復(fù)核材料的復(fù)檢，合格證等情況。②搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等進行技術(shù)交底。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護”四個關(guān)鍵工序。