【正文】 刷專用界面劑一道 為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。 指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。當板間縫隙大于 2mm 時，須用擠塑板 條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于 的部 位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快， 以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%。圖 53 門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m 范圍內(nèi) 需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成 凹槽，成品滴水槽尺寸為 10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為 5～7mm，為 保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面 層砂漿時粘貼。注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi) 暫不抹聚合物砂漿。保溫隔熱層表面應平整。③鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷。⑥屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應抹成半徑為100～150mm的圓弧或鈍角。為了確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈粉線，進行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷村。④滾壓、排氣 應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。⑥屋面細部節(jié)點卷材收頭處理 鋪貼卷村時要處理好細部節(jié)點，泛水收頭的包裹和封口赴理。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍緊。如因氣候、材料等情況，長時間不能鋪貼時，應在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結(jié)。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不大于步距的1/3，并小于600mm。：靠近墻一端突出立桿100mm，外側(cè)突出立桿100mm。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。、連墻桿與建筑物的連接采用扣件，每道連墻件用扣件兩個。，保證安全。、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)圍護（全封閉式）。，門洞邊立柱的數(shù)量在原立桿數(shù)量基礎(chǔ)上加倍（如雙管立桿在洞邊處需變?yōu)樗牧U）。塔吊拆除后，設置避雷接地裝置：用25mm寬扁鋼沿架頂布置一圈，每隔30m用扁鋼上端與頂部扁鋼焊接，下端與接地級焊接，使其電阻不大于10Ω。 材料檢查 材料的外觀應無損傷、裂紋，鍍鋅制品的鍍鋅層無剝落、銹蝕現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。電話前端箱、電話分線箱及計算機信息箱暗裝于二層通道。，各種電纜的規(guī)格、型號、電壓等級應符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。，連接采用套管連接，套管長度為100mm，彎曲半徑為4倍管外徑，在終端轉(zhuǎn)彎處，離邊緣150mm做固定支架。，在導線的進出口處要加裝護線套保護導線，穿管導線不準在管內(nèi)有接頭，導線出口長度按不同情況相應預留。同一場所燈具安裝高度一致，其規(guī)格、型號、功率應符合設計要求。，面對插座左孔接零線，右孔接火相線，上孔接地線。，在屋面女兒墻及屋面上用φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，凡突出屋面的金屬物體均須與該避雷帶有不少于兩點的可靠焊接。，嚴禁串聯(lián)連接。、配電柜的試驗配電盤、配電柜的試驗，在該回路送電正常后即可進行，試驗前，應先檢查盤柜內(nèi)的電器元件，接線正常，無松動、脫落現(xiàn)象，接線端子標記清晰，電力線路的相序正確，切斷所有的出線開關(guān)或拆除出線端的動力設備接線，合上進線開關(guān)，對盤柜內(nèi)的各元件，開關(guān)的性能及工作順序狀況進行檢查須符合設計要求，各元器件的工作須正常指示、顯示的部件數(shù)值符合設計的位號本工程給水系統(tǒng)支管采用PPR（s5），其余采用鋼塑復合管，生活排水管及空調(diào)冷凝水管采用PVCU給水塑料管承插粘接，室內(nèi)污水管采用PVCU聚氯乙烯管承插式粘接。給水PPR立管在穿樓板處應設置大于管徑二級的鋼套管，并應高出樓面100mm。水平管的支撐間距φ50為950mm，φ40為800mm，φ32為650mm，φ20為500mm；立管的支撐間距φ50為1600mm，φ40為1400mm，φ32為1200mm，φ25為1200mm，φ20為900mm。，污水立管穿過屋面，樓板處應設置大于其管道直徑二級的鋼套管，并高出地面、屋面30~50mm。斜四通，立管與排出管端部的連接，必須采用兩個45176。預留管口須用蓋蓋好，以防堵塞。，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習參考。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。，表面光潔。，伸縮節(jié)的插口應順水流方向。，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應設檢修門。四通和90176。，緩慢升壓時間不小于10分鐘，然后降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格，做好管道試壓記錄，最后沖洗干凈并作記錄。，應在20秒內(nèi)粘接，剛粘好的接頭應避免受力，須靜置固化一定時間牢固后方可繼續(xù)安裝。，管道與金屬管配件，如閥門、水表、龍頭等的連接應采用專用配件螺紋連接或法蘭連接。，管材、管件等材料應具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證，并有明顯標志，標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格、包裝上應有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。、引下線焊接后及時進行技術(shù)復核和自評自檢，合格后報請有關(guān)部門驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)，土建回填后抓緊進行接地電阻測試，如達不到要求，及時報請有關(guān)部門，采取補強措施。~1m處焊出一根φ12或40mm4mm鍍鋅導體，衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)與墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)連通。，四周不要有空隙，蓋板端正，并緊貼墻面。開關(guān)切斷相線，開關(guān)面板不能倒裝，開關(guān)的安裝位置要便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為150~200mm（包括門框厚度）。、開關(guān)、插座盒安裝、開關(guān)距地均應符合圖紙及國家有關(guān)規(guī)范。，排列要整齊，在接線盒內(nèi)露出的長度小于5mm。4..、電線進戶段均采用電纜穿鋼管架空引入；導線、電纜全部采用銅芯導體；導線采用BV型銅芯塑料線，立上引下線穿聚氯乙烯硬質(zhì)電線管沿墻暗敷。、牢固。屬強制性管理的電工產(chǎn)品還必須取得中國電工產(chǎn)品認證委員會（CCEE）安全認證的證書，產(chǎn)品上應有安全認證標志（長城標志）。技術(shù)安全交底→配合土建預埋預留→支吊架制作安裝→二次配管→電纜電線敷設→配電箱安裝→開關(guān)、插座、燈具安裝→屋面避雷網(wǎng)安裝。洞口兩側(cè)增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部。，不留空隙，以防墜物傷人。m，并不大于65N，固定小橫桿（或大橫桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點距離不大于150mm。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住，同時在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好，保證柱子不被損壞。，用扣件扣牢。（10）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。，操作層腳手板平鋪、鋪平、鋪穩(wěn)。、橫向斜撐搭設，每隔4跨立桿設置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為50176。，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。，距結(jié)構(gòu)墻面500mm。鋪設5cm厚墊木→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿→連墻件→第二步大橫桿→第二步小橫桿……→加剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)立桿各接頭必須采用對接扣件對接。⑦冷底子油涂刷當找平層含水率經(jīng)檢驗合格后，在鋪貼卷材前應先找平層上涂刷一道冷底子油，其配合比為10號瀝青：汽油＝30：70，配制時先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當瀝青溫度降低到100℃時，再分批加入汽油，開始每次加2－3L，以后每次加5L。a、水落口封口處理:先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。粘貼搭接縫時，當將上層下面熱溶呈光亮黑色時即可粘貼，并用手持壓輥進行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質(zhì)量。施工操作要點①卷材鋪貼方向由于本工程屋面坡度小于15%，且屋內(nèi)沒有較大的震動影響，故采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫應順流水方向搭接。④女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預埋，水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細石砼或1:2水泥砂漿填封密實。作業(yè)條件①屋面卷材防水層施工前應認真檢查上道工序的施工質(zhì)量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時，應進行修補或返工。工藝流程：基層處理→彈標高控制線、分格線→水泥珍珠巖鋪設→聚苯板鋪設→防水卷材→質(zhì)量自檢在基層上，按設計排水坡度從檐口到屋脊處拉線，用磚將線墊起，墊起高度為本層設計高度，并在女兒墻四周墻上彈出厚度控制線，用以控制保溫隔熱層鋪設高度。 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。待界面劑晾干后，用面層 聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清 除擠塑板表面的泡沫碎屑。 固定件個數(shù)按照圖 55 要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于 4 個。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、 挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預貼 網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn) 搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后 露網(wǎng)）。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則 形成冷橋。外墻擠塑100mm水平控制線圖 51 塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊 緣向中間逐漸加厚，最厚處達 10mm；注意在擠塑板的下側(cè)留設 50mm 寬的槽口， 以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控 制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗彈好底邊水平線及 100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。 粘貼擠塑板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖， 以達到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中， 并有一定黏度。 基層清理、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。、2聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按縫寬的 倍選用。．質(zhì)量要求木門的允許偏差及檢驗方法項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 框的正側(cè)面垂直度 3 用1m托線板檢查 框的對角線長度差 2 用尺量檢查、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 門扇對口和扇與框間留縫寬度 2 用楔形塞尺檢查 框與扇上縫留縫寬度 用楔形塞尺檢查 5 用楔形塞尺檢查 門扇與下坎間留縫寬度 5 用楔形塞尺檢查規(guī)格為 1200mm600mm40mm，平頭式，阻燃型，表觀密度 25～32kg/m3， 尺寸收縮率小于 %，吸水率小于 %。d、修刨門扇邊梃時，應將相對兩扇同時修刨，以免門扇邊梃寬窄不一。b、框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。d、芯板的拼接時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應加壓膠結(jié)。拼完后再在每個榫頭內(nèi)打入一至兩個木榫，拼裝 嚴實后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長80mm左右，厚約1015mm，寬度與榫眼相同。不用的線立即廢除，避免混亂。c、門框邊料，刨光三面（貼墻一面可以不刨）。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動，以檢 查控制相鄰面的方正（90176。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)