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正文內(nèi)容

房屋建筑工程施工設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 求木門(mén)的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 框的正側(cè)面垂直度 3 用1m托線(xiàn)板檢查 框的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差 2 用尺量檢查、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查 門(mén)扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度 2 用楔形塞尺檢查 框與扇上縫留縫寬度 用楔形塞尺檢查 5 用楔形塞尺檢查 門(mén)扇與下坎間留縫寬度 5 用楔形塞尺檢查規(guī)格為 1200mm600mm40mm,平頭式,阻燃型,表觀(guān)密度 25~32kg/m3, 尺寸收縮率小于 %,吸水率小于 %。 基層清理、清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 粘貼擠塑板 施工前,根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖, 以達(dá)到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。外墻擠塑100mm水平控制線(xiàn)圖 51 塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm 寬專(zhuān)用聚合物粘結(jié)砂漿,要求從邊 緣向中間逐漸加厚,最厚處達(dá) 10mm;注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè) 50mm 寬的槽口, 以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。:從拐角處開(kāi)始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、 挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼 網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn) 搭接(目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后 露網(wǎng))。 固定件個(gè)數(shù)按照?qǐng)D 55 要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于 的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于 4 個(gè)。待界面劑晾干后,用面層 聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。工藝流程:基層處理→彈標(biāo)高控制線(xiàn)、分格線(xiàn)→水泥珍珠巖鋪設(shè)→聚苯板鋪設(shè)→防水卷材→質(zhì)量自檢在基層上,按設(shè)計(jì)排水坡度從檐口到屋脊處拉線(xiàn),用磚將線(xiàn)墊起,墊起高度為本層設(shè)計(jì)高度,并在女兒墻四周墻上彈出厚度控制線(xiàn),用以控制保溫隔熱層鋪設(shè)高度。④女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水,木磚已預(yù)埋,水落口、水漏斗等已安裝完畢,管根四周已用細(xì)石砼或1:2水泥砂漿填封密實(shí)。過(guò)分加熱,則易將卷材燒穿,胎體老化,熱熔膠焦化變脆,嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。a、水落口封口處理:先貼節(jié)點(diǎn)附加層,將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度相同的卷材伸入口內(nèi)滿(mǎn)貼,入口周邊留置80mm寬度的卷材封口,再用屋面卷材層覆蓋水落口,使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上,使口角整齊美觀(guān),封口嚴(yán)密不翹邊。鋪設(shè)5cm厚墊木→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿→連墻件→第二步大橫桿→第二步小橫桿……→加剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)立桿各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。、橫向斜撐搭設(shè),每隔4跨立桿設(shè)置一道剪刀撐,斜桿與地面的傾角為50176。(10)的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。將柱子或梁采用雙桿箍柱式連墻件抱住,同時(shí)在鋼管與柱或梁接觸的地方用廢輪胎等墊好,保證柱子不被損壞。,固定小橫桿(或大橫桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線(xiàn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。,不留空隙,以防墜物傷人。技術(shù)安全交底→配合土建預(yù)埋預(yù)留→支吊架制作安裝→二次配管→電纜電線(xiàn)敷設(shè)→配電箱安裝→開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝→屋面避雷網(wǎng)安裝。、牢固。,排列要整齊,在接線(xiàn)盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm。開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn),開(kāi)關(guān)面板不能倒裝,開(kāi)關(guān)的安裝位置要便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離為150~200mm(包括門(mén)框厚度)。~1m處焊出一根φ12或40mm4mm鍍鋅導(dǎo)體,衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)與墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)連通。,管材、管件等材料應(yīng)具有質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品合格證,并有明顯標(biāo)志,標(biāo)明生產(chǎn)廠(chǎng)的名稱(chēng)和規(guī)格、包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。,應(yīng)在20秒內(nèi)粘接,剛粘好的接頭應(yīng)避免受力,須靜置固化一定時(shí)間牢固后方可繼續(xù)安裝。四通和90176。,伸縮節(jié)的插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來(lái)越難。是狼就要練好牙,是羊就要練好腿。預(yù)留管口須用蓋蓋好,以防堵塞。,污水立管穿過(guò)屋面,樓板處應(yīng)設(shè)置大于其管道直徑二級(jí)的鋼套管,并高出地面、屋面30~50mm。給水PPR立管在穿樓板處應(yīng)設(shè)置大于管徑二級(jí)的鋼套管,并應(yīng)高出樓面100mm。、配電柜的試驗(yàn)配電盤(pán)、配電柜的試驗(yàn),在該回路送電正常后即可進(jìn)行,試驗(yàn)前,應(yīng)先檢查盤(pán)柜內(nèi)的電器元件,接線(xiàn)正常,無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,接線(xiàn)端子標(biāo)記清晰,電力線(xiàn)路的相序正確,切斷所有的出線(xiàn)開(kāi)關(guān)或拆除出線(xiàn)端的動(dòng)力設(shè)備接線(xiàn),合上進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān),對(duì)盤(pán)柜內(nèi)的各元件,開(kāi)關(guān)的性能及工作順序狀況進(jìn)行檢查須符合設(shè)計(jì)要求,各元器件的工作須正常指示、顯示的部件數(shù)值符合設(shè)計(jì)的位號(hào)本工程給水系統(tǒng)支管采用PPR(s5),其余采用鋼塑復(fù)合管,生活排水管及空調(diào)冷凝水管采用PVCU給水塑料管承插粘接,室內(nèi)污水管采用PVCU聚氯乙烯管承插式粘接。,在屋面女兒墻及屋面上用φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶,凡突出屋面的金屬物體均須與該避雷帶有不少于兩點(diǎn)的可靠焊接。同一場(chǎng)所燈具安裝高度一致,其規(guī)格、型號(hào)、功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,連接采用套管連接,套管長(zhǎng)度為100mm,彎曲半徑為4倍管外徑,在終端轉(zhuǎn)彎處,離邊緣150mm做固定支架。電話(huà)前端箱、電話(huà)分線(xiàn)箱及計(jì)算機(jī)信息箱暗裝于二層通道。塔吊拆除后,設(shè)置避雷接地裝置:用25mm寬扁鋼沿架頂布置一圈,每隔30m用扁鋼上端與頂部扁鋼焊接,下端與接地級(jí)焊接,使其電阻不大于10Ω。、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿(mǎn)掛綠色密目安全網(wǎng)圍護(hù)(全封閉式)。,保證安全。,鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm以上未作固定的探頭板、飛跳板;腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。:靠近墻一端突出立桿100mm,外側(cè)突出立桿100mm。如因氣候、材料等情況,長(zhǎng)時(shí)間不能鋪貼時(shí),應(yīng)在以后鋪貼前重刷冷底子油一道,以清除找平層上的灰塵、雜物,增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。⑥屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理 鋪貼卷村時(shí)要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn),泛水收頭的包裹和封口赴理。為了確保搭接縫寬度,應(yīng)先在找平層上彈粉線(xiàn),進(jìn)行試鋪,無(wú)問(wèn)題后方可正式鋪貼卷村。③鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí),并不得有空鼓、起砂和開(kāi)裂等缺陷。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi) 暫不抹聚合物砂漿。 按照彈好的墨線(xiàn)在擠塑板上安好定位靠尺,使用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板切成 凹槽,成品滴水槽尺寸為 10mm10mm,考慮到面層砂漿厚度為 5~7mm,為 保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致,故切凹槽尺寸為 8mm13mm,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間,成品滴水槽塑料條是在抹面 層砂漿時(shí)粘貼。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%~50%。當(dāng)板間縫隙大于 2mm 時(shí),須用擠塑板 條將縫塞滿(mǎn),板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié);板間平整度高差大于 的部 位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 刷專(zhuān)用界面劑一道 為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專(zhuān)用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。 雨天施工時(shí),須采取有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿 或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。e、將扇放入框中安裝合格后,按扇高1/81/10,在框上按鉸鏈大小畫(huà)線(xiàn),并剔出鉸鏈槽,槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng),槽底要平。e、最后用用夾板貼面進(jìn)行門(mén)的飾面處理。、拼裝a、門(mén)拼裝前,應(yīng)認(rèn)真檢查邊梃、冒頭、芯板等各類(lèi)構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標(biāo)墨做上記號(hào),作為劃線(xiàn)的基準(zhǔn)面。a、斷料前須先選料,選料時(shí)應(yīng)先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否符合要求,然后按需要長(zhǎng)度鋸斷,下料時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配,減少配料損耗;且整個(gè)構(gòu)件 應(yīng)作防腐、防蟲(chóng)藥劑處理。:原則上要求同一房間保持一致。衛(wèi)生間蹲便器底部地面要抹防水砂漿找坡,坡度為6‰-7‰,墻邊陰角抹成R=15cm圓弧形,蹲便器周?chē)庙盘顚?shí),嚴(yán)禁用建筑垃圾回填,地漏部位的地磚后貼。:該工程視情況而行,用水準(zhǔn)儀找平,做好塌餅(),用1:3水泥砂漿抹面,抹灰板拉出細(xì)紋。 ⑵在潮濕區(qū)域和地下室施工時(shí),應(yīng)采用36V或以下低壓照明設(shè)備。 允許偏差 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表81的規(guī)定。 優(yōu)良:高度一致,厚度均勻,與墻柱面結(jié)合牢固,局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 基本項(xiàng)目 ⑴水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定: 合格:表面無(wú)明顯脫皮和起砂,局部雖有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800 cm2,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。 ⑶第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí),即可用鐵抹子抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,封閉表面孔隙,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。砂:潔凈的中、粗砂,含泥量不大于3%并篩去雜物。④待基層抹灰完成后,再用經(jīng)緯儀測(cè)出垂直控制線(xiàn),用水平儀在墻上測(cè)出水平控制線(xiàn),然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分倉(cāng)橫線(xiàn),特別是對(duì)墻四周應(yīng)控制水平在同一面上。 1涂料及漆施工工具使用完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。所有涂料(漆)在施涂前和施涂過(guò)程中,均勻充分?jǐn)嚢琛U置婊覒?yīng)分遍連續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修整、壓光。c、抹底層砂灰:在頂板砼濕潤(rùn)的情況下,刷界面處理劑,抹底層砂漿,厚度宜為3~6mm,應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓,并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。b、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線(xiàn)。中層砂漿凝結(jié)后,應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù),保持墻面濕潤(rùn)。(1)基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈。(6)砌筑:墻的轉(zhuǎn)角處,砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。(3)177。、一般要求墻(或磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿(mǎn),墻砌筑水平灰縫寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。試件必須在澆筑地點(diǎn)隨盤(pán)制作,試驗(yàn)結(jié)果作為評(píng)定結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。、砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)固定2人24小時(shí)連續(xù)養(yǎng)護(hù),每批砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,且隨時(shí)保證濕潤(rùn),能儲(chǔ)水的樓蓋可儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù),不能儲(chǔ)水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護(hù)。小于700時(shí)留成垂直施工縫。(2)梁的要求:每個(gè)梁柱結(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn),在澆樓蓋時(shí)無(wú)必須鋪同配合比砂漿,然后再澆砼確保密實(shí)度及接合密實(shí)。、砼澆灌速度計(jì)算(1)本工程柱子模板支承已作了計(jì)算,可以一次性澆灌到梁的下口施工縫留設(shè)位置。(2)后倉(cāng)的準(zhǔn)備工作①由工長(zhǎng)下達(dá)任務(wù)書(shū),確定材料用量,質(zhì)檢員、資料員復(fù)核材料的復(fù)檢,合格證等情況。如錨筋偏小或偏短,可另增設(shè)附加筋焊接。板筋定位:樓板下層筋扎完,上下層筋之間用ф12撐鐵,縱橫間距1000mm,固定位置、形狀(詳見(jiàn)板筋定位示意圖),高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng),不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。混凝土保護(hù)層厚度要保證,應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊,不得隨便用石子墊,也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。:鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢,每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎安裝,并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。完成拼裝和安裝模板后,首先工人要進(jìn)行自檢,自檢合格后,報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。靠主梁兩側(cè)立桿間距為600,鋼管可用搭接頭,上口平齊板底。本工程擬采用清水模板施工,模板主要采用九層涂塑膠合板,其規(guī)格為209001800,邊框及豎直背楞均采用50100方木,豎楞相對(duì)間距300~350,水平圍檁采用ф48。深基坑每挖1m左右即應(yīng)檢查通直修邊,隨時(shí)修正偏差。 基坑(槽)土方開(kāi)挖與回填基坑(槽)開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車(chē)運(yùn)輸,基底預(yù)留30cm人工清基。根據(jù)城市規(guī)劃部門(mén)指定的水準(zhǔn)點(diǎn),將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)至其上作為施工用基準(zhǔn)點(diǎn),用20m鋼卷尺向上做標(biāo)高傳遞,用2kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上。(閉合差2″)無(wú)誤后做臨時(shí)引測(cè)點(diǎn)形成控制網(wǎng)。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全及環(huán)境保護(hù)、文明施工措施與責(zé)任制,營(yíng)造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境,建立與保持良好的均衡施工秩序,以加快總體施工進(jìn)度,確保按期提前竣工。第三階段:精工細(xì)作內(nèi)外裝修(門(mén)窗)、樓地面,安裝專(zhuān)業(yè)穿線(xiàn)及設(shè)備安裝與調(diào)試。使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角度、鋼尺量距。 主體結(jié)構(gòu)施工拆模后在各層房屋各大角柱上測(cè)設(shè)1m控制線(xiàn),并用紅油漆作醒目標(biāo)志,作為各樓層地面、窗臺(tái)、天棚裝飾標(biāo)高控制線(xiàn)。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和機(jī)械上下設(shè)施等應(yīng)事先勘查,做好必要的加寬、加固工作。使用挖土機(jī)開(kāi)挖(正鏟或反鏟)時(shí),可在設(shè)計(jì)開(kāi)挖標(biāo)高以上保留30cm的土層暫時(shí)不挖。模板安裝程序:放線(xiàn)設(shè)置定位基線(xiàn)→抹1:3水泥砂漿支承面→模板分段就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查校正→柱墻模群體固定→清除柱墻模內(nèi)雜物,封閉清掃口。、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量,采取措施消除
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