【正文】 固定位置、形狀（詳見板筋定位示意圖），高度為板厚減去上層筋及保護(hù)層。板筋必須劃線綁扎。施工梁板鋼筋時(shí)，應(yīng)拉通線。施工柱子墻體鋼筋時(shí)應(yīng)采用吊錘線綁扎。綁扎箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。梁、板、柱筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓定位；在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用φ10或φ12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。焊接固定：預(yù)埋件應(yīng)焊在鋼筋上，焊接時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件外露面緊貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋偏小或偏短，可另增設(shè)附加筋焊接。鐵釘固定：為避免在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模，用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。 砼工程砼工程是工程的重要組織部分，砼施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本工程砼將采用商品砼施工。因此，施工中必須抓好“砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)”四個(gè)關(guān)鍵工序。、施工準(zhǔn)備（1）前倉的準(zhǔn)備工作：①清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤(rùn)模板，抄好水平高標(biāo)記。②搭好施工通道，熟悉工長(zhǎng)指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等進(jìn)行技術(shù)交底。③檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。（2）后倉的準(zhǔn)備工作①由工長(zhǎng)下達(dá)任務(wù)書，確定材料用量，質(zhì)檢員、資料員復(fù)核材料的復(fù)檢，合格證等情況。②成立專門計(jì)量工作小組與施工班組配合。砼量計(jì)算必須分部位、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行并考慮鋼筋體積和損耗因素，施工時(shí)前、后倉應(yīng)隨時(shí)取得聯(lián)系。③同一施工層段不同標(biāo)號(hào)應(yīng)確定高標(biāo)號(hào)低標(biāo)號(hào)的澆筑與攪拌程序。、混凝土的運(yùn)輸 ⑴混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、斗車等。 ⑵混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。、砼澆灌速度計(jì)算（1）本工程柱子模板支承已作了計(jì)算，可以一次性澆灌到梁的下口施工縫留設(shè)位置。個(gè)別的可分次澆灌。（2）現(xiàn)澆梁沿主梁進(jìn)行，寬度按次梁方向進(jìn)行，保證2個(gè)小時(shí)循環(huán)進(jìn)行，連續(xù)澆筑到所留施工縫。、混凝土澆灌程序砼的澆灌以流水施工方式，先進(jìn)行柱砼的澆灌，再進(jìn)行梁和板的澆灌。砼每次下料厚度控制在50cm內(nèi)，就必須用插入式振動(dòng)棒振搗一次，要求振動(dòng)柱四角和四面膜板寬度的中部及柱中心部，振動(dòng)棒不得觸鋼筋和模板，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，確保砼不離析和外部起蜂窩。（1）柱的要求：。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。柱砼澆至標(biāo)高后應(yīng)檢查有無漏振處和振搗不密實(shí)處，用錘擊檢查，有空響者重新振搗砼，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。（2）梁的要求：每個(gè)梁柱結(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，在澆樓蓋時(shí)無必須鋪同配合比砂漿，然后再澆砼確保密實(shí)度及接合密實(shí)。（3）板的要求： 澆欄板砼澆筑厚度以30mm厚為宜分層趕漿施工。 現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒配合施工，先用振動(dòng)棒施振，再用平板振動(dòng)器振搗，施工時(shí)在鋼筋上架馬凳鋪木枋或竹編板等，增大受力面，保護(hù)鋼筋。樓梯間砼先澆梯梁，再澆梯步和平臺(tái)，梯步從第一步向上澆，邊澆邊搗邊收光。、施工縫留置及處理（1）水平施工縫留置①柱子施工縫留置在梁底標(biāo)高低20～30mm為準(zhǔn)。②現(xiàn)澆梁施工水平施工縫留在板下口1～2cm處。（2）豎向施工縫的留置①梁施工縫留在次梁跨中1/3處，每流水段留一次，但上下層注意施工縫錯(cuò)開一條主軸線。②當(dāng)梁高大于或等于700時(shí)，豎向施工縫留成踏步形。小于700時(shí)留成垂直施工縫。（3）施工縫的處理①施工縫處在澆筑前必須檢查模板是否嚴(yán)密不漏漿，不漏漿才能保證施工縫處砼澆的密實(shí)程序。②在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)。③在澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱的砼層，同時(shí)應(yīng)加以鑿毛，用水清洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不應(yīng)小于24h，且砼表面不應(yīng)有明顯積水。④在施工縫處有彎起鋼筋時(shí)，要注意鋼筋周轉(zhuǎn)的砼不得受損和松動(dòng)，鋼筋上的油污、水泥砂漿應(yīng)清理干凈。⑤在澆筑前，先鋪一層10～15mm厚的砂漿，其配合比與用砼砂漿相同。⑥從施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，要注意避免直接縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振動(dòng)，但應(yīng)加強(qiáng)縫處的搗實(shí)工作，使縫處砼緊密結(jié)合。⑦垂直施工縫宜加設(shè)4Ф12鋼筋，各錨入新、舊砼35d，以保證施工縫的抗剪等性能。、砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)固定2人24小時(shí)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，每批砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，且隨時(shí)保證濕潤(rùn)，能儲(chǔ)水的樓蓋可儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，不能儲(chǔ)水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護(hù)。（1）砼質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定①施工中質(zhì)量檢查a、檢查砼組成材料的質(zhì)量，每工作班至少一次。b、檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少一次。c、每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由外界影響有變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查。d、混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。②砼澆筑試塊的制作檢查砼強(qiáng)度應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。a、混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在溫度20℃177。3℃和相對(duì)溫度90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)確定。試件必須在澆筑地點(diǎn)隨盤制作，試驗(yàn)結(jié)果作為評(píng)定結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。b、當(dāng)采用非標(biāo)試件時(shí)應(yīng)乘以相應(yīng)的折算系數(shù)：、。c、檢驗(yàn)評(píng)定砼強(qiáng)度用的試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定制作：每拌制100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不少于1次。每工作班組拌制同配合比砼不足100盤取樣次數(shù)不少于1次現(xiàn)澆樓層，每層取樣不少于一組。為了檢驗(yàn)早期強(qiáng)度時(shí)應(yīng)留置兩組試件。③試驗(yàn)等級(jí)一試驗(yàn)工專門負(fù)責(zé)：試模的選擇、試件的取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)，提高試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。 磚砌體工程施工本工程砌筑工程主要177。，177。、一般要求墻（或磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，墻砌筑水平灰縫寬度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌塊在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)砌塊含水率宜為10%15%；不得采用即時(shí)澆水淋砌塊，即時(shí)使用。根據(jù)皮數(shù)桿下面一層砌塊的標(biāo)高，用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查。如砌筑一皮砌塊的水平灰縫厚度超過20mm，先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁砌筑砂漿中摻碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。、拌制砂漿（1）砌體基礎(chǔ)采用水泥砂漿，177。配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機(jī)械拌制，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。（2）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，應(yīng)不少于一組（每組6塊）試塊，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（3）177。%的防水劑。、砌砌塊操作要點(diǎn)（1）彈線：砌筑前，應(yīng)校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。（2）找平：墻砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應(yīng)在高出設(shè)計(jì)樓（地）面＋50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細(xì)部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高。（3）立匹數(shù)桿：砌塊墻的匹數(shù)桿，應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當(dāng)采用外腳手架操作時(shí)，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面，當(dāng)采用里腳手架砌筑時(shí)，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。（4）排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎(chǔ)要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進(jìn)行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛線：厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線，普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑，操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時(shí)糾正。（6）砌筑：墻的轉(zhuǎn)角處，砌塊應(yīng)隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時(shí)，應(yīng)用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿。砌塊墻體上不得留腳手眼。砌筑前按500mm間距將交接的柱或剪力墻上箍筋剔出，焊上墻拉結(jié)筋（若拉結(jié)筋已預(yù)埋則剔出理順，（建議在預(yù)埋拉結(jié)筋時(shí)，拉結(jié)筋預(yù)埋位置采用穿孔小鋼模，將拉結(jié)筋從小鋼?？状┏?，這樣就不須剔打砼而傷害砼結(jié)構(gòu)），拉結(jié)筋伸入墻體1m。砌體應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，豎向設(shè)置構(gòu)造柱，水平向設(shè)置鋼筋砼加強(qiáng)帶。、質(zhì)量要求：（1）磚的品種、標(biāo)號(hào)等必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)也必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫≥80%，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。 裝飾工程本工程裝飾工程的施工順序，我公司將采取先頂棚后內(nèi)墻面、先基層后面層，先上后下的施工原則，以保持各個(gè)工作面和各個(gè)工序之間互不污染和影響，達(dá)到一個(gè)優(yōu)良的整體裝飾效果。（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。（2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準(zhǔn)，用尺方推平等待干凝。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面?；疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。抹砂機(jī)攪拌混合砂漿時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。（5）抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。宜≯4mm。應(yīng)將面層用成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照光，不顯露痕跡。（6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時(shí)應(yīng)先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。（7）水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。、天棚抹灰（1）施工準(zhǔn)備a、對(duì)結(jié)構(gòu)及基層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。b、在墻面及梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線。連續(xù)梁底面應(yīng)彈由前端至后端的通長(zhǎng)墨線。c、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬凳。d、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平。e、抹灰前一天噴水濕潤(rùn)基層。（2）操作工藝a、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤(rùn)。b、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。c、抹底層砂灰：在頂板砼濕潤(rùn)的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，厚度宜為3～6mm，應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手抹成粗糙表面。d、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。e、抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于3mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光?；疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí)，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘。（3）天棚抹灰施工要點(diǎn)：a、水泥砂漿抹灰層應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。b、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。c、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)待頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行?；揖€抹灰應(yīng)分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。 內(nèi)外墻涂料、外墻漆涂料和漆工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑、并清理干凈。要按基層、底涂料底漆和面涂料面漆的性能配套使用。
室外、廚房及廁所等需要使用涂料的部位和地板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?br /> 涂料和漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 雙組分或多組分涂料（漆）在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料（漆）在施涂前和施涂過程中，均勻充分?jǐn)嚢琛? 施涂溶劑型涂料（漆）時(shí)，后一遍涂料（漆）必須在前一遍涂料（漆）干燥后進(jìn)行，施涂水性和乳液涂料（漆）時(shí)，后遍涂料（漆）必須在前一遍涂料（漆）表面干后進(jìn)行。每一遍涂料（漆）應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 最后一遍涂料（漆）宜在安裝后施涂。 采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。 外墻涂料、外墻漆工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等時(shí)分界線。 外墻涂料、外墻漆工程，同一墻面應(yīng)用同批號(hào)的材料，每遍涂料（漆）不宜施涂太厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 在強(qiáng)烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上，不得進(jìn)行施涂。 1涂料及漆施工工具使用