【正文】 刷（噴）漿時造成污染。 （4）為堿少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。 （5）刷（噴）漿前應(yīng)對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。 （6）油工進行墻、頂施工時應(yīng)事先進行遮擋和保護再施涂。 （7）移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。 九、金屬表面噴漆施涂工藝: ，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施涂涂料。 ，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。最后一遍銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。 3. 金屬表面施涂涂料，按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級。 十、欄桿、欄板施工工藝 安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光。 （后加埋件） 樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺COM37 母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。 焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。 立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。 全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。 十一、腳手架工程 根據(jù)現(xiàn)場施工需要，本工程需搭設(shè)腳手架。架子采用50 鋼管及質(zhì)量合格的扣件搭設(shè)，大廳和邊廳均為滿堂紅裝修架子，搭設(shè)時要考慮吊頂標高與結(jié)構(gòu)頂板標高相差較大和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)樓梯焊接的需要。為使整個架子既可滿足焊筋打眼要求，又要滿足封板能順利進行，吊頂標高以上的架子用 1m 長的短桿與立桿相接，以便封板時只需拆除 1m 的立桿就可實施封板。架子搭設(shè)應(yīng)滿足施COM38 工規(guī)范要求，～，滿鋪腳手架，嚴禁探頭板，飛跳板。架子全部由專業(yè)架子班搭設(shè)，并且嚴禁其他各工種為了自我方便，擅自拆改已搭好的架子。 施工后期，內(nèi)腳手架使用門架組裝移動平臺架。用門架搭設(shè)活動操作平 臺，底部設(shè)有帶絲杠千斤頂?shù)男凶咻?，以調(diào)節(jié)高度。 十二、電氣安裝施工工藝 熟悉圖紙→定位放線→支、吊架制作安裝→剔槽→固定出線盒→鋼管安裝 （1）熟悉圖紙：不僅讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。電氣配管時還要積極與其它工種間的配合，特別是空調(diào)管道設(shè)備施工。 （2）定位放線：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實際需要，經(jīng)過綜合考慮，在頂棚或地面上進行定位彈線，以便準確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走向，測量出吊件的具體位置和距離，間距按施工規(guī)范規(guī)定。（3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。下料時用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，嚴禁用電、氣焊切割，鉆孔時用手電鉆、臺鉆鉆孔。根據(jù)測量后的定位點用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。 （4）剔槽：墻面，地面需要埋管時，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預(yù)埋管的情況下，方可開槽，開槽時根據(jù)以彈好的線和管徑用云石切割機在墻、地面先切割出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。 COM39 （5）固定出線盒：根據(jù)已測定好的出線盒位置，輕鋼龍骨隔墻上出線盒的固定，輕鋼龍骨架固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。在固定出線盒時考慮盒口朝向、盒底邊距地高度、盒固定面板、器具安裝點位置。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布墊好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm以內(nèi)，活動板吊頂?shù)牟课辉?300mm以內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。 （6）鋼管安裝： 1）管子外觀檢查，管壁應(yīng)薄厚均勻、不扁、不裂、管身不彎曲、不變形，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全、有合格證，符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準。 2）若在裝卸搬運不當(dāng)?shù)仍蛟斐晒茏訌澢?，?yīng)先進行調(diào)直后，再進行加工。調(diào)整前要先檢查管子的彎曲部位，彎曲程度不大，采用冷調(diào)法進行調(diào)直，操作時將管子放在鐵砧子上，使凸出部位朝上，然后用木錘子敲打凸出的部位，先從大彎著手，再調(diào)小彎，反復(fù)敲打直到管子調(diào)直。長管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個人在管端邊轉(zhuǎn)動管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一人用一手錘頂在凹外，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持50mm～150mm的距離，兩力產(chǎn)生一個彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。 3）管子加工：按燈位距離切斷鋼管，使用纖維增強砂輪片切割，操作時用力均勻平穩(wěn)，管口齊平，管內(nèi)用銼刀銼光、無毛刺，管口整齊光滑，如出現(xiàn)馬蹄口后，重新切斷除理，直管切斷后用電動套絲機集中套絲，先把管子卡緊，另端達放在支架上保持管子水手，且能自由轉(zhuǎn)動，然后啟動套絲機。煨好彎的管子不能使用電動套絲機時，用管子絞板套絲先將管子固定在臺虎鉗上，再把絞板套在管端，調(diào)整絞板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲COM40 把它固定，再調(diào)整絞板上的三個支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲，絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進，按順時針方向轉(zhuǎn)動。開始套絲板轉(zhuǎn)動要穩(wěn)而慢，不能驟然用力，避免偏絲、啃絲，套絲時及時澆油以便冷卻板牙，保持絲口光滑，快套完時稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長度，用在與接線盒連接處的套絲長度，大于管外徑的 ，用在管與管相連接部位，大于管箍長的 1/2加 2～4扣，需倒絲連接時，大于管箍長度加 2～4扣。管彎曲加工，根據(jù)管徑選用彎管器，用 8號鐵絲做好樣板，在彎管的，同時進行對照檢查。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩住管子，扳動彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點向后移動彎管器，移動距離不能過大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑大于管子外徑的 6倍）和彎曲角度。煨鴨脖彎，在煨彎時彎曲處前端直管段不應(yīng)過長，當(dāng)彎到適當(dāng)角度后，翻轉(zhuǎn)管子在反方向適當(dāng)位置再進行煨管，管彎起的一端直管段要與管子平行，彎曲弧處不能過直。煨好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。 4）管子連接：管與管、管與盒的連接，采用絲扣連接。管與盒連接時，在盒內(nèi)、外側(cè)均套上緊螺母，固定盒體，管入盒順直，管口露出鎖母 2～3扣。管與管連接時，管口對管口并距管箍中間，管連接處要順直。 5）管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。管子在吊頂內(nèi)安裝時用管卡固定在已安裝吊桿上，保持平直、安裝牢固。輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝時，在龍骨架安裝牢固后，配管路由在出線盒上方，先將橫穿龍骨用鋸切口，致使管安裝后不影響封板，在切口處，附加龍骨，固定橫穿龍骨和豎向龍骨上，再用管卡將管子固定在附加龍骨上；在墻、地面剔槽處安裝時，先檢查剔槽溝是否合適，清理槽溝內(nèi)剩余的石子、沙粒，將管固定在槽內(nèi)，以管外皮距墻、地面 15mm為好，做好接地。再通知土建泥工將抹平地面，管安裝連接牢固后做接地連接，使用專用接地卡，用 4mm2多股軟銅線作良好接地，多COM41 股軟銅線壓接處上錫，接地卡卡管緊固螺絲用鍍鋅 5*25的截鑼絲，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固，無松動。 （7）PVC管安裝 根據(jù)線管的每段埋設(shè)位置和線管所需長度進行鋸斷、彎曲，做好分管與盒的連接，然后在配合土建施工敷設(shè)時進行管與管及管與盒（箱）的預(yù)埋和連接。1）PVC管材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 在選擇 PVC塑料管及其附件時，應(yīng)一律選用難燃型管材，其氧指數(shù)應(yīng)為 27%及以上，即有離火自熄的性能。 PVC塑料管應(yīng)具有耐熱、耐沖擊并有產(chǎn)品合格證，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準。外觀檢查管壁壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。 根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、根數(shù)，選擇 PVC塑料管。 2）管的切斷 。 PVC塑料管用鋸切斷時，應(yīng)直接鋸到底。也可以使用廠家配套供應(yīng)的專用截管器進行裁剪管子。應(yīng)邊稍轉(zhuǎn)動管子邊進行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動 PVC管（以保證切口平整），繼續(xù)裁剪，直至管子切斷為止。 3）PVC管的彎曲 ：PVC塑料管在常溫下的彎曲。在彎管時，將相應(yīng)的彎管彈插入管內(nèi)需煨彎處，兩握住管彎曲處彎簧的部位，用逐漸彎出需要的彎曲半徑來。 ，也可將彎曲部位頂在膝蓋上或硬物上再用手扳，逐漸進行彎曲，但用力及受力點要均勻。彎管時一般需彎曲至比所需要彎曲角度要小，待彎管回彈后，便可達到要求，然后抽出管內(nèi)彎簧。 PVC塑料管還可以使用手扳彎器煨管，將已插好彎簧的管子插入配套的彎管器，手扳一次即可彎出所需彎管。 COM42 ，應(yīng)用鐵絲或細繩拴在彎簧一端的圓環(huán)上，以便彎管完成拉出彎簧，在彎簧未取出前，不要用力使彎簧回復(fù)，否則易損壞彎簧，當(dāng)彎簧不易取出時，可逆時針轉(zhuǎn)動彎簧，使之外徑收縮，同時往外即可取出。 ，可先用布將管子需要彎曲處摩擦生熱后再煨管。 PVC塑料管端部冷煨90。曲彎或鴨脖彎時，用手冷煨管有一定困難，可在管口處外套一個內(nèi)徑略大于外徑的鋼管，一手握住管子，一手扳動鋼管即可煨出管端長度適當(dāng)?shù)?0。曲彎。 4）管與管的連接 管與管的連接一般均在施工現(xiàn)場管子敷設(shè)的過程中進行，硬質(zhì)塑料管的連接方法較多，無論采用什么方法均應(yīng)連接緊密。 ，用比連接管徑大一級的塑料管做套管，長度為連接內(nèi)徑～3倍，把涂好膠合劑的連接管，從兩端插入套管內(nèi)，連接管對口處應(yīng)在套管中心，且緊密牢固。 PVC管的連接，也可以采用專用成品管接頭進行連接，連接管兩端需涂套管專用的膠事劑粘接。 ，套管的長度不宜小于連接管外徑的 4倍，且套管的內(nèi)徑與連接管的外徑應(yīng)緊密配合連接牢固。 5）管與盒（箱）的連接 （箱）連接，有的需要預(yù)先進行連接，有的則需要在施工現(xiàn)場配合施工過程中在管子敷設(shè)時進行連接。 B. PVC管與盒（箱）的連接方法很多，無論采用什么方法進行連接，總的質(zhì)量要求是：連接管外徑應(yīng)與盒(箱)敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進入盒（箱），在盒（箱）內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm ，多根管進入配電箱時應(yīng)長度一致，排列間距均勻。管與盒（箱）連接應(yīng)固定牢固，各種盒（箱）的敲落孔不被利用的不應(yīng)被破壞。 COM43 ，不應(yīng)在預(yù)埋時使管口脫出盒子，也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長，更長應(yīng)后打斷管頭，致使管口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負值。 （1）工藝流程 清掃管路→穿引鋼帶線→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎→穿線→剪斷電線→剝削絕緣層→接線 （2）清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路，除去殘留的灰土和水份，（指的是剔槽部位的埋管）或采用鋼絲上綁破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份擦凈，對于彎管較多或管路較長的管路，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。 （3）穿引鋼帶線：管內(nèi)穿線前要用鋼絲做引線，用16的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端，逐漸的送入管中，直到管另一端露出頭時為止，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有雜物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可前進，否則在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉(zhuǎn)動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。 （4）選擇導(dǎo)線：導(dǎo)線的線徑，絕緣層應(yīng)符合國家要求的產(chǎn)品，并有名符其實的產(chǎn)品合格證，根據(jù)設(shè)計圖紙選擇所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線截面積（包括外護層）不應(yīng)超過管子裁面積的 40%。由于管內(nèi)所穿電線作用各不相同，分別使用各種不同顏色的塑料絕緣線，方便電氣器具接線，即LL L3分別用黃、綠、紅色線，工作零 N線用淺蘭色線，保護接地 PE線用黃綠相間線。 （5）放線：放線前根據(jù)施工圖紙，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換，放線時使用放線架，以便防止導(dǎo)線扭結(jié)，出現(xiàn)背扣。如不用放線架，把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，把導(dǎo)線COM44 放得長一些，切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。 （6）引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量 23根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出導(dǎo)線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，包上膠布，然后再拉入管內(nèi)。 （7）塑料護口，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。當(dāng)管路較短時，把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有