【正文】 必須先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 （3）門框應(yīng)根據(jù)圖紙和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足， ，每邊預(yù)埋兩塊木磚，～2m門口，每邊COM28 預(yù)埋土磚 3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚 4塊，每塊木磚上應(yīng)釘 2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紡釘入木門框內(nèi)。 （5）木門扇的安裝： 1）先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。 3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，裝飾門扇不能小于門框尺寸，影響裝飾效果。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。應(yīng)先用線勒子勒出合頁寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 ，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后COM29 將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。 9）安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。 （1）保證項(xiàng)目 1）門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）基本項(xiàng)目 1）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。 3）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。 4） 4門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無縫隙。 （1）一般木門框安裝后應(yīng)用厚 1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 （3）門框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序友放整齊。 （5）安裝門時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 （7）已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門及玻璃。 （9）門裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門。 （1）硬木:木工與細(xì)木作所用硬木，除另行規(guī)定者外，一般重不少 722kg/m和含水率不小于14%，不大于20%。 （3）木材防腐劑:非外露的木材表面，如墻裙背面，嵌條背面，門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次，或用審批的木材水溶防腐劑進(jìn)行真空壓浸處理，然后鋪敷或安裝。樓內(nèi)所有應(yīng)用木材與審定樣品應(yīng)具有同一外觀與質(zhì)量。一經(jīng)簽訂合同，就立即著手細(xì)木件準(zhǔn)備工作，架空晾干；不到安裝階段不得安裝。 3）除非另有規(guī)定，否則細(xì)木件一律用細(xì)木砂紙砂光。 （1）木龍骨:木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。木墻裙、木壓條、貼臉嚴(yán)整，不發(fā)生劈裂。 所有本工程采用的規(guī)定牌號材料，原包裝封運(yùn)至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內(nèi)，以便建設(shè)單位隨時檢查使用材料時，必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定。 （2）油漆施工應(yīng)在濕作業(yè)完成后進(jìn)行。 （4）操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題及時處理，保證順利施工。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。要求磨平、磨光，并清除干凈。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。線角用牛角板刮凈。色膩?zhàn)右蔚?、收凈，不?yīng)漏刮。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。以后每道漆間隔時間一般夏季約6h,春、秋季約12h，冬季約為 24h左右，有條件時時間稍長一點(diǎn)更好。對已刷過頭道漆的膩?zhàn)影?、釘眼等處進(jìn)行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時 顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來的顏色 要基本一致。 （8）刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。 （10）刷第一道面漆：面漆分甲乙兩組，一號為甲組，二號為乙組，配合比為一號40%，二號60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時氣候加適量稀釋劑二甲苯。刷時要求動作快，刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜、不得漏刷，干后用 320號水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。刷后第二天用 320號～380號水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無光直至“斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。如果木材表面做清漆磨退，其操作工藝同上相同工序的施工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦 56遍，這樣使棕眼更加平整。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦沫干凈。 ： （1）油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）油漆表面要棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，無裹楞、流墜、皺皮，顏色一致、無刷紋，五金、玻璃等潔凈。 （2）在涂刷每道油漆時要注意環(huán)境衛(wèi)生，刮大風(fēng)天氣和清理地面時不得涂刷。 （3）注意不得磕碰和弄臟門窗扇。 （4）油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。 （2）基層必須平整、潔凈，各種設(shè)備管線，洞口已安裝修補(bǔ)完整，并同其它專業(yè)作好交接，再進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕?。?）膩?zhàn)?、粘結(jié)劑、涂料的得易性必須滿足產(chǎn)品要求，并且備材質(zhì)證明及合格證。 ： （1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。 （3）待繃帶充分干燥后，分 23次用膩?zhàn)诱移浇涌p，每一次間隔時間應(yīng)不小于12h。 （5）膩?zhàn)痈稍锖?，將砂紙綁?50*150mm木枋上進(jìn)行打磨，膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊?，將浮塵用毛撣清理干凈。 （7）第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕要用膩?zhàn)又匦抡移剑缓笥眉?xì)砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達(dá)到表面光滑平整。 ： （1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等到級、圖案與顏色 ，必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）反堿、咬色、允許有輕微少量，但不超過 1處；，刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過 1處，顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于 2mm（拉 5m小線檢查，不足 5m拉通線檢查）；門窗燈具等潔凈。 （2）已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。 （4）為堿少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。 （6）油工進(jìn)行墻、頂施工時應(yīng)事先進(jìn)行遮擋和保護(hù)再施涂。 九、金屬表面噴漆施涂工藝: ，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。 ，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。 3. 金屬表面施涂涂料，按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級。 （后加埋件） 樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺COM37 母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。 焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。架子采用50 鋼管及質(zhì)量合格的扣件搭設(shè)，大廳和邊廳均為滿堂紅裝修架子，搭設(shè)時要考慮吊頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高相差較大和現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)樓梯焊接的需要。架子搭設(shè)應(yīng)滿足施COM38 工規(guī)范要求，～，滿鋪腳手架，嚴(yán)禁探頭板，飛跳板。 施工后期，內(nèi)腳手架使用門架組裝移動平臺架。 十二、電氣安裝施工工藝 熟悉圖紙→定位放線→支、吊架制作安裝→剔槽→固定出線盒→鋼管安裝 （1）熟悉圖紙：不僅讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。電氣配管時還要積極與其它工種間的配合，特別是空調(diào)管道設(shè)備施工。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。（3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。根據(jù)測量后的定位點(diǎn)用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。 COM39 （5）固定出線盒：根據(jù)已測定好的出線盒位置，輕鋼龍骨隔墻上出線盒的固定，輕鋼龍骨架固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布墊好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm以內(nèi)，活動板吊頂?shù)牟课辉?300mm以內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。 2）若在裝卸搬運(yùn)不當(dāng)?shù)仍蛟斐晒茏訌澢?，?yīng)先進(jìn)行調(diào)直后，再進(jìn)行加工。長管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個人在管端邊轉(zhuǎn)動管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一人用一手錘頂在凹外，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持50mm～150mm的距離，兩力產(chǎn)生一個彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。煨好彎的管子不能使用電動套絲機(jī)時，用管子絞板套絲先將管子固定在臺虎鉗上，再把絞板套在管端，調(diào)整絞板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，用固定螺絲COM40 把它固定，再調(diào)整絞板上的三個支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時出現(xiàn)斜絲，絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進(jìn)，按順時針方向轉(zhuǎn)動。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長度，用在與接線盒連接處的套絲長度，大于管外徑的 ，用在管與管相連接部位，大于管箍長的 1/2加 2～4扣，需倒絲連接時，大于管箍長度加 2～4扣。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩住管子，扳動彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移動彎管器，移動距離不能過大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑大于管子外徑的 6倍）和彎曲角度。煨好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。管與盒連接時，在盒內(nèi)、外側(cè)均套上緊螺母，固定盒體，管入盒順直，管口露出鎖母 2～3扣。 5）管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝時，在龍骨架安裝牢固后，配管路由在出線盒上方，先將橫穿龍骨用鋸切口，致使管安裝后不影響封板，在切口處，附加龍骨，固定橫穿龍骨和豎向龍骨上，再用管卡將管子固定在附加龍骨上；在墻、地面剔槽處安裝時，先檢查剔槽溝是否合適，清理槽溝內(nèi)剩余的石子、沙粒，將管固定在槽內(nèi)，以管外皮距墻、地面 15mm為好，做好接地。 （7）PVC管安裝 根據(jù)線管的每段埋設(shè)位置和線管所需長度進(jìn)行鋸斷、彎曲，做好分管與盒的連接，然后在配合土建施工敷設(shè)時進(jìn)行管與管及管與盒（箱）的預(yù)埋和連接。 在選擇 PVC塑料管及其附件時，應(yīng)一律選用難燃型管材，其氧指數(shù)應(yīng)為 27%及以上，即有離火自熄的性能。外觀檢查管壁壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。 2）管的切斷 。也可以使用廠家配套供應(yīng)的專用截管器進(jìn)行裁剪管子。 3）PVC管的彎曲 ：PVC塑料管在常溫下的彎曲。 ，也可將彎曲部位頂在膝蓋上或硬物上再用手扳，逐漸進(jìn)行彎曲，但用力及受力點(diǎn)要均勻。 PVC塑料管還可以使用手扳彎器煨管，將已插好彎簧的管子插入配套的彎管器，手扳一次即可彎出所需彎管。 ，可先用布將管子需要彎曲處摩擦生熱后再煨管。曲彎或鴨脖彎時，用手冷煨管有一定困難，可在管口處外套一個內(nèi)徑略大于外徑的鋼管，一手握住管子，一手扳動鋼管即可煨出管端長度適當(dāng)?shù)?0。 4）管與管的連接 管與管的連接一般均在施工現(xiàn)場管子敷設(shè)的過程中進(jìn)行，硬質(zhì)塑料管的連接方法較多，無論采用什么方法均應(yīng)連接緊密。 PVC管的連接，也可以采用專用成品管接頭進(jìn)行連接，連接管兩端需涂套管專用的膠事劑粘接。 5）管與盒（箱）的連接 （箱）連接，有的需要預(yù)先進(jìn)行連接，有的則需要在施工現(xiàn)場配合施工過程中在管子敷設(shè)時進(jìn)行連接。管與盒（箱）連接應(yīng)固定牢固，各種盒（箱）的敲落孔不被利用的不應(yīng)被破壞。 （1）工藝流程 清掃管路→穿引鋼帶線→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線結(jié)扎→穿線→剪斷電線→剝削絕緣層→接線 （2）清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路，除去殘留的灰土和水份，（指的是剔槽部位的埋管）或采用鋼絲上綁破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份擦凈，對于彎管較多或管路較長的管路，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。 （4）選擇導(dǎo)線：導(dǎo)線的線徑，絕緣層應(yīng)符合國家要求的產(chǎn)品，并有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子裁面積的 40%。 （5）放線：放線前根據(jù)施工圖紙，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換，放線時使用放線架，以便防止導(dǎo)線扭結(jié)，出現(xiàn)背扣。 （6）引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量 23根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。 （7）塑料護(hù)口，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電