【導讀】對現(xiàn)有木門窗進行檢查整修，更換玻璃、窗紗，對門窗框打磨凈面后刷漆，破損五金件更換，現(xiàn)有外窗內側增加鋁合金噴塑窗。按平面布局功能調整，拆除老、破舊隔斷，增加部分新輕質隔斷。對原樓地面面層及砂漿結合層剔除，改為新鋪防滑地面磚。內墻鏟除現(xiàn)有面層，在墻基面上根據電氣設計剔槽埋管抹面層、刷涂料。4cm厚花崗石窗臺板。間為硅鈣石膏板吊頂，樓梯間頂刷乳膠漆。衛(wèi)生間向西擴加，上、下水及衛(wèi)生潔具換新，墻、地面貼瓷磚。對首層西側102#房間樓板拆除重做，地面面層裝修后標高為±。拆除原有室內木門（含門套），改為成品木門。采暖系統(tǒng)保留對立管和暖氣片檢查清刷并涂銀粉。北大南化學樓裝修改造工程施工圖及設計說明；化設計，報業(yè)主及主體設計單位參考同意后由我單位組織實施。及時編制各類施工技術方案，確保。對于拆除的廢物料，統(tǒng)一堆放、裝袋，白天拆除晚間清運。準備專業(yè)業(yè)務分包單位，中標后立即開展工作。

　　

【正文】 串聯(lián)連接。 （ 2）材料的質量符合設計要求。 三 成品保護 （ 1）電氣施工時不得砸碰及弄臟墻面。 ３７ （ 2）噴漿前必須預先等電位聯(lián)結線及等電位端子箱紙包扎好。 （ 3）搬運物件時不得砸壞等電位聯(lián)結線。 （ 4）焊接時注意采取保護墻面、金屬門窗框等的措施。 （ 5）進行廚衛(wèi)間等電位聯(lián)結時，應注意保護廚衛(wèi)器具。 十四、水衛(wèi)施工 ●室內給水管道施工 一 給水管道及配件安裝 （ 1）工藝流程 安裝準備→支吊架制作安裝→管道預制加工→干管安 裝→支管及配件安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道消毒沖洗。 (2) 主控項目 1）室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 0． 6MPa。 檢驗方法： 金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲、不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓 lh，然后在工作壓力的 1． 15倍下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 2）給水系統(tǒng)交付使用前必 須進行通水試驗并做好記錄。 檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 3) 生產給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。 檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。 4）室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構符合設計要求。 ３８ 檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。 二 室內消火栓系統(tǒng)安裝 材料質量要求 消火栓系統(tǒng)管材應根據設計要求選用，一般采用鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類型 應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體正，箱內配件齊全。栓閥外形規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料完好、有產品出廠合格證。 工藝流程 安裝準備→消防水泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調 質量標準 （ 1）主控項目 室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。 檢驗方法：實地試射檢查。 三 自動噴淋水系統(tǒng)安裝 工藝流程 施工準備→消防噴淋水泵安裝→干立管安裝→消防接合器及報警閥組安裝→支管安裝→分層或分區(qū)強度試驗及沖洗→噴頭、水流指示器安裝→系統(tǒng)嚴密性試驗→系統(tǒng)調試。 質量標準 （ 1）主控項目 室內噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢應對系統(tǒng)的供水、水源、管網、噴頭布置及功能等進行檢查和試驗，達到設計要求為合格。 檢驗方法：觀查檢查，系統(tǒng)末端試水檢測。 ３９ ●室內排水管道施工 一 工藝流程： 安裝準備→預制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水實驗。 二 質量標準 主控項目 （ 1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 檢驗方法：滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。 （ 2）生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或下表的規(guī)定。 生活污水鑄鐵管道的坡度 檢驗方法：水平尺、 拉線尺量檢查。 （ 3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或下表的規(guī)定。 生活污水塑料管道的坡度 項次 管徑 (mm) 標準坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 ４０ 檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。 （ 4）排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 5）排水主立管及水平平管管道均應做通 球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2／ 3，通球率必須達到 100％。 檢查方法：通球檢查。 ●衛(wèi)生器具安裝施工 一 工藝流程： (見右圖 ) 二 質量標準 一般規(guī)定 （ 1）衛(wèi)生器具必須完好無 項次 管徑 (mm) 標準坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 ４１ 損。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）支、托架埋設要平整、牢固、砂漿飽滿，但不要突出墻面，與衛(wèi)生器具接觸要緊密。 檢驗方法：用手拉動和觀察檢查。 （ 3）衛(wèi)生器具和鋼鐵支、托架的鐵銹、污垢要清除干凈，油漆的顏色和光澤要均勻、光滑、無漏涂現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 主控項目 （ 1）排 水柱和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于 50nmm。 （ 2）衛(wèi)生器具交工前應滿水和通水試驗。 檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。 一般項目 （ 1）衛(wèi)生器具安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法表 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 坐標 單獨器具 10 用拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標高 單獨器具 177。 10 成排器具 177。 5 3 器具水平度 3 用水平尺和尺量檢查 4 器具垂直度 3 用 吊線和尺量檢查 （ 2）有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修口。 （ 3）小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成 45 度角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。 ４２ 檢驗方法：觀察檢查。 （ 4）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 衛(wèi)生器具給水配件安裝 一 材料質量要求 （ 1）衛(wèi)生器具給水配件必須具有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監(jiān)理工程師 核查確認。 （ 2）應對進場的衛(wèi)生器具給水配件品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 （ 3）衛(wèi)生器具給水配件必須有完整的安裝使用說明書。 二 工藝流程： 施工準備 →給水配件檢驗→給水配件預裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝 三 質量標準 一般規(guī)定 鍍鋁零件必須完好。連接口必須嚴密，無滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查。 主控項目 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。 檢驗方法：觀察及手板檢查。 一般項目 （ 1）衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 衛(wèi)生 器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方法表 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 大便高、低水箱角閥及截止閥 177。 10 尺量檢查 ４３ 2 水嘴 177。 10 3 淋浴器噴頭下沿 177。 15 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。 20 （ 2）浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地面 。 檢驗方法：尺量檢查 衛(wèi)生器具排水管道安裝 一 主控項目 （ 1）與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 檢驗方法：觀 察和手扳檢查。 （ 2）連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 二 一般項目 （ 1）衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法 序號 檢查項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 橫管彎曲度 每米長 2 用水平尺量檢查 橫管長度 ≤ 10m,全長 8 橫管長度 10m,全長 10 2 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10 用尺量檢查 單獨器具 5 3 衛(wèi)生器具的 接口標高 單獨器具 177。 10 用水平尺量檢查 單獨器具 177。 5 （ 2）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合下表的規(guī)定。 ４４ 連接衛(wèi)生器具的水管直徑和最小坡度表 項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑 （ mm） 管道的最小坡度 （ ‰ ） 1 污水盆（池） 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 3250 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴盆 50 20 6 大便器 高低水箱 100 12 自閉式沖洗閥 100 12 拉管式沖洗閥 100 12 7 小便器 手動、自閉式沖洗閥 4050 20 自動沖水箱 4050 20 8 化驗盆（無塞） 4050 25 9 凈身器 4050 20 10 飲水器 2050 1020 11 家用洗衣機 50(軟管為 30) 成品保護 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免損壞。 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得用力過猛，以免將面層剔碎或振成空鼓現(xiàn)象。 潔 具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安排。 安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。 通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試 ４５ 驗，以免漏水使裝修工程受損。 在冬季室內不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。 十五、衛(wèi)生間地面防水施工 操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 →涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣。 SBS 橡膠改性瀝青防 水涂料施工工藝流程：基層處理→涂刷第一遍涂料→細部處理一布二涂→蓄水試驗。 質量標準： 1）保證項目： ①所用涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。對防水涂料技術性能四項指標經試驗室進行復驗合格后，方可使用。 ②涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水 24h 觀察無滲漏）。 ③找平層含水率低于 9%，并經檢查合格后，方可進行防水層施工。 2）基本項目： ①涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固 ，緊密結合，不得有損傷。 ②底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規(guī)范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。 ③表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經有關人員認證。 ④涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。 ４６ 3）成品保護 ①涂膜防水層操作過程中，不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。 ②涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內堆積雜物，以免損壞防水層。 ③地漏 或排水口內防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內清理干凈。 ④面層進行施工操作時，對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得破壞。 4）應注意的質量問題 ①涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于 9%，涂刷之前未進行含水率試驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗。 ②地面面層做完后進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進行第一次蓄水試驗，如有滲漏現(xiàn)象 ，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工，直至蓄水 2cm 高，觀察24h 不滲漏為止。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，觀察 24h 無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。 ③地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時，沒有按設計要求找坡，做找平層時也沒有進行補救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水。 ④地面二次蓄水做完之后，已合格驗收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴密，連