【導讀】修井二十二隊突發(fā)性事故匯報圖?；馂?、井噴人員傷亡。技術作業(yè)公司啟動。準東基地消防大隊：3831720. 三臺電廠消防大隊：3840208. 序號名稱數量規(guī)格型號放置位置檢測日期壓力級別備注。170Mpa防噴器試壓閥2個21/2”、31/2"現場70MPa. 2防頂短節(jié)127/8TBG母X27/8UPTBG公現場40MPa. 4外防頂裝置1套/現場/35MPa. 5簡易節(jié)流管匯1個Φ73/35X27/8TBG現場35MPa. 6120°油管扣彎頭5個27/8TBGx120。7硬管線50mGX2×42現場42MPa. 1060MPa壓力表1個MPa級現場60MPa. 11可燃氣體報警器1個PacEx2現場/. 12硫化氫氣體監(jiān)測報警器1個ＴoxiＶisionEX現場/. 13手動單閘板防噴器1臺SFZ18-35現場35MPa防噴器1，螺栓8，鋼圈2. 14壓井管匯1套YG65/70現場70MPa. 間取證時間證號復審時間。1斯迪克男維電工高中65020200200230一次:二次:. 3劉江斌男漢電工高

　　

【正文】 的 10～ 16MPa 的低壓表）接在放噴閘門與井口之間的內控管線上。放噴管線如遇特殊情況需轉彎時，轉彎處使用轉彎夾角不小于120186。同壓力等級的鍛造鋼制彎管；抽油井作業(yè)可采用夾角不小于 90 度的鍛造鋼制彎管。放噴管線每隔 7m～ 9m 用地錨或采用重量不低于 200kg 的水泥基墩或砂箱固定，放噴閘門處須固定，放噴管線轉彎處須前后 以內固定，放噴管線出口處使用雙水泥基墩或雙砂箱固定，距出口端不超過 。 放噴管線前方以放噴管線為軸左右夾角 45176。半徑 50m 扇形區(qū)域（稠油井放噴管線半徑 30m）內，不得有居民區(qū)、營房、道路（省道 及以上）、設備等障礙物。 第十六條 節(jié)流管匯（放噴管線）的壓力級別和組合形式要與防噴器壓力級別和組合形式相匹配，并按以下形式進行選擇： （一）額定壓力為 14Mpa、 21Mpa 時，節(jié)流管匯（放噴管線）的結構形式如圖 圖 圖 11 連接安裝。 （二）額定壓力為 21Mpa 時，節(jié)流管匯（放噴管線）的結構形式如圖 43 圖 圖 1圖 1圖 1圖 1圖 15 連接安裝。 （三）額定壓力為 35MPa 時，節(jié)流管匯（放噴管線）的結構形式如圖 圖 圖 1圖 1圖 1圖 1圖 1圖 17連接安裝。 （四） 額定壓力為 70MPa 時，節(jié)流管匯（放噴管線）的結構形式如圖1圖 1圖 17 連接安裝。 （五）額定壓力為 105MPa 時，節(jié)流管匯的結構形式如圖 18 連接安裝。 第十七條 壓井管匯（壓井管線）為壓井作業(yè)專用，額定壓力為 14Mpa時其形式如圖 圖 圖 11；額定壓力為 21Mpa 時其形式如圖 圖 圖 1圖 1圖 1圖 1圖 20；額定壓力為 35MPa 時其形式如圖 圖圖 1圖 1圖 1圖 1圖 19；額定壓力為 70MPa 時其形式如圖1圖 19；額定壓力為 105MPa 時其形式如圖 19。 第十八條 內防噴工具 （一）內防噴工具包括旋塞閥、防噴單根、高壓閘門、單向止回閥等。 （二）鉆臺上應配備與鉆具尺寸相符的備用旋塞閥（位于開位），鉆具內防噴工具的額定工作壓力與井口防噴器額定工作壓力相匹配（超過 70MPa，選用 70MPa 的旋塞閥）；每班至少活動一次旋塞閥，保證開關靈活，還應配備與井內大直徑工具（長度超過 10m）螺紋相符的配合接頭和旋塞的防噴單根，應在提下至大直徑工具前置于坡道或便于快速取用的位置。 （三）鉆具內防噴工具應定期檢驗（周期不超過 1 年），檢驗部門應出具檢驗合格證和試壓曲線。 第 十九條 井控裝置在井控車間的試壓、檢驗 （一）井控車間應通過集團公司的資質認證。 44 （二）井控裝置、井控工具要實行專業(yè)化管理。井控車間負責井控裝置和工具的站內檢查、修理、試壓、檢驗，負責現場技術服務和定期或不定期的檢查，建立健全各項規(guī)章制度，對所有井控裝備都要建立檔案，出具檢驗合格證。 （三）井控車間試壓：環(huán)型防噴器封閉油管或鉆桿（禁止無油管或鉆桿封零）試壓壓力要達到額定工作壓力，閘板防噴器、閘門、防噴管線、節(jié)流管匯、壓井管匯試壓壓力要達到額定工作壓力，試壓壓力要求穩(wěn)壓時間不少于 10min；壓降不大于 ；密封部位無滲漏為合格。閘板防噴器應做低壓試驗，試壓值為 ～ ，穩(wěn)壓時間不少于 10min，壓降不大于；密封件部位不滲漏。檢測周期為 1 年。送至井場的防噴器要有試壓曲線和試壓合格證。 （四）井下作業(yè)隊要及時送檢到期的井控裝置（周期為一年），高壓油氣井、高含硫井每口井完修后送檢； （五）井控裝置維修和判廢標準，嚴格執(zhí)行中油工程字 [2020]408 號文件《中國石油天然氣集團公司井控裝備判廢管理規(guī)定》，并按要求，每季度第一個月 5 日前上報上季度統(tǒng)計數據。 第二十條 作業(yè)現場井控裝置 的安裝、試壓、檢驗 （一）現場安裝前要認真保養(yǎng)防噴器，檢查閘板芯子尺寸應與所使用管柱尺寸相吻合，檢查配合三通（四通）的鋼圈尺寸、螺孔尺寸應與防噴器、套管四通尺寸相吻合。 （二）防噴器安裝必須平正，各控制閘門應靈活、可靠。小修防噴器上不安裝防溢管的，必須安裝防噴器專用防砸盤。對具有手動鎖緊機構的閘 45 板防噴器，應安裝齊全手動鎖緊桿，并在靠近手輪端支撐牢靠，其中心與鎖緊軸之間的夾角＜ 30176。，手動鎖緊桿離地面高度超過 應安裝手輪操作臺（手輪應接出鉆臺底座以外）。要掛牌標明開、關的方向和到位圈數。 （三）防噴器控 制系統(tǒng) 1．必須采取防凍、防堵、防漏措施。 2．防噴器控制系統(tǒng)能力應與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配，遠程控制臺換向閥轉動方向與控制對象開關狀態(tài)應一致。遠程控制臺上的全封閘板控制換向閥應安裝保護罩。 3．遠程控制臺使用廠家指定的液壓油，控制管線必須是專用硬管線或高壓耐火軟管，硬管線管排架與放噴管線的距離＞ 1m，車輛跨越處應裝過橋蓋板，并有高壓警示標志。 4．遠程控制臺的電源線，應從配電房或發(fā)電房總開關處直接引出，并用單獨的開關控制。 5．遠程控制臺應擺放在距井口 25m 以遠，且與放噴管線距離大于 2m。 6．有氣動泵的遠程控制臺，必須用專用氣管線單獨連接氣源，氣源壓力應在 之間。 7．防噴器控制系統(tǒng)安裝好后，應按其額定工作壓力（ 21MPa）做一次可靠性試壓。 （四）全套井控裝置在現場安裝完畢后，使用堵塞器或試壓塞用清水（冬季加防凍劑）對井控裝置試壓。原則上環(huán)形防噴器（封鉆具）試壓到額定工作壓力的 70%；閘板防噴器、內控管線、壓井管匯、節(jié)流管匯試壓，試壓壓力應達到套管四通壓力等級、套管抗內壓強度、防噴器工作壓力三者最低值 46 的 70%。試壓時間不小于 10min，壓降不大于 ，密封部 位不滲不漏為合格。 因井內管柱卡死而無法進行上述操作時，試壓壓力參考地層吸收情況，以試壓穩(wěn)壓時間 3min、井口裝置密封部位不滲不漏時的泵壓為準。在阻卡故障解除具備試壓條件的情況下，必須按試壓標準重新試壓合格。 高壓、高含硫的大修井必須有現場試壓曲線。 （五）接放噴管線一側靠近套管四通（或防噴器三通或四通）的閘門應處于常開（ 11 月 1 日 — 次年 3 月 1 日或氣溫低于 0℃時處于常關）狀態(tài)，外側閘門均應處于常關狀態(tài)，并采取防堵、防凍措施，保證暢通。 （六）鉆臺上（或井口邊）應備有能連接井內管柱的旋塞或簡易防噴裝置，防頂短 節(jié)作為油管防噴和防頂專用工具。 （七）現場井控裝置上使用在檢驗有效期內的壓力表，現場留存合格證。 （八）氣井作業(yè)必須配備帶手動鎖緊裝置的液動雙閘板防噴器、標準的節(jié)流和壓井管匯，放噴管線和液氣分離器分兩路連接安裝，放噴管線每隔3m～ 5m 用地錨或采用重量不低于 600kg 的水泥基墩或砂箱固定，安裝自動點火裝置。 第二十一條 壓井管匯、節(jié)流管匯、放噴管線安裝形式 （一）套管閘閥高于鉆臺底座橫拉筋：可直接在套管四通閘閥兩側分別連接壓井管匯和節(jié)流管匯或在配合三通閘閥外連接放噴管線或節(jié)流管匯、在套管四通閘閥一側連接壓井 管匯 (見圖 9)。 （二）套管閘閥低于鉆臺底座橫拉筋：可在防噴器四通兩側分別連接 47 壓井管匯和放噴管線或節(jié)流管匯（見圖 10）。 （三）沒有鉆臺的情況下使用防噴器施工作業(yè)，可直接在套管四通閘閥兩側分別連接壓井管線和放噴管線（見圖 11）。 第二十二條 井控裝置使用要求 防噴器、防噴器控制系統(tǒng)等使用過程中，井下作業(yè)隊要指定專人負責檢查與保養(yǎng)，保證井控裝置處于靈活可靠狀態(tài)。 （一）大修作業(yè)隊負責井控裝置的安裝、維護。防噴器控制臺維護由技術員負責管理；防噴器控制臺的操作、液面標尺的檢查由副鉆負責；防噴器、四通兩側閘 閥的管理、操作由架工負責；方鉆桿旋塞、開關工具和壓井管匯（壓井管線）、節(jié)流管匯（放噴管線）的檢查、保養(yǎng)、操作、管理由鉆工負責。 （二）小修作業(yè)隊負責井控裝置的安裝、維護。防噴器、四通兩側閘閥的管理和操作由班長負責，油管旋塞 (或簡易防噴裝置 )及開關工具的保養(yǎng)、操作、放噴管線管理檢查由井口工負責。 （三）施工作業(yè)時，每個班應對防噴器、旋塞和各控制閘閥檢查活動一次并做好記錄，保證處于正常狀態(tài)。開關閘閥、防噴器閘板時，操作人員應站在手輪一側操作。 （四）油管傳輸射孔、排液、求產、完井等工況，必須安裝采油（氣）樹。 （五）井控裝置其他使用要求： 1．環(huán)形防噴器不得用作長時間關井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。 48 2．具有手動鎖緊機構的閘板防噴器關井后，應手動鎖緊閘板。打開閘板前，應先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應一次到位，然后回轉 1/4 圈～ 1/2圈。 3．嚴禁用打開防噴器的方式來泄井內壓力。檢修裝有絞鏈側門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側門不能同時打開。 4．有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴重漏失的緊急情況下才能使用二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。 5．平板閥開 、關到位后，都應回轉 1/4 圈～ 1/2 圈，其開、關應一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。 6．壓井管匯不能用作日常灌注修井液用；防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應采取防堵、防凍措施（節(jié)流、壓井管匯距地面 處溫度高于 3℃），保證任何狀態(tài)下各閘閥開關靈活；最大允許關井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標示牌進行標示。 7．液動防噴器控制系統(tǒng)的控制手柄都應標識，不準隨意扳動。 （七）防噴器在不使用期間應清洗、保養(yǎng)后妥善保管。 （八）修井機上必須安裝開關式氣喇叭并保證完好，便于發(fā)出報警信號。 第二十三條 采油（氣）樹的 保養(yǎng)與使用 （一）將施工時拆卸的采油（氣）樹部件清洗干凈，放到井口附近干凈處妥善保管。 （二）油管掛坐入大四通后，應將頂絲對角同時頂緊。 49 （三）正常情況下，雙閘門采油（氣）樹使用外閘門，有兩個總閘門時先用上面的，備用閘門保持全開狀態(tài)；不得用套管四通閘門（或防噴器三通、四通）控制放噴，應使用放噴閘門排放。 第二十四條 采購所有井控裝置及配件產品，必須經過公司相關部門許可，且“三證”齊全方能送井，其中承壓裝置必須由集團公司相關部門認可的廠家生產的合格產品并試壓合格。 第五章 作業(yè)過程中的井控工作 第二十 五條 作業(yè)隊應嚴格執(zhí)行設計，及時發(fā)現溢流，利用井控裝置、工具，采取相應技術措施，快速安全控制井口，防止井噴、井噴失控、著火或爆炸事故發(fā)生。 第二十六條 施工前作業(yè)隊伍應做到： （一）對三項設計中提出的井控方面要求和技術措施要向全隊職工交底，明確作業(yè)班組各崗位分工，按設計要求準備相應的井控裝置及工具。 （二）對施工現場已安裝的井控裝置，在本作業(yè)班施工作業(yè)前必須進行檢查，使之處于完好狀態(tài)，液壓防噴器要有鎖緊裝置。 （三）施工現場使用的放噴管線、節(jié)流及壓井管匯（管線），必須符合施工設計中井控設計要求。 （四） 壓井前，施工現場應備足滿足設計要求的壓井液或加重材料及處理劑。 （五）鉆臺上（或井口邊）應備有能連接井內管柱的旋塞或簡易防噴裝置、防頂短節(jié)。 50 （六）必須經驗收合格后方可開工。 （七）了解掌握鄰井注汽（水）井停注實施情況，施工單位現場驗收合格后方可施工作業(yè)，避免施工作業(yè)中壓力異常變化。 第二十七條 現場井控工作以班組為主，按不同工況定期進行防噴演習，做好記錄和講評。 第二十八條 施工作業(yè)中及時發(fā)現溢流，是井控技術的關鍵環(huán)節(jié)。作業(yè)過程中，要由副鉆（或井口工）負責觀察循環(huán)池（泥漿灌）或井口液面變化，以便及時發(fā) 現溢流及時報告，發(fā)出準確報警信號，正確關井。 第二十九條 聽到報警信號時，施工人員應按程序及時關井，關井最高壓力不得超過井控裝置安裝后現場試壓的壓力值。 第三十條 壓井作業(yè) （一）壓井前現場必須儲備井筒容積 ～ 2 倍的壓井液。 （二）循環(huán)壓井時，進出口壓井液密度要一致，停泵觀察 30min 以上，確認井口無外溢后，方可拆卸井口和安裝井控裝置。 （三）擠壓井作業(yè)時，壓井液需擠至油層頂部以上 50m，停泵關井觀察2 小時以上井口無壓力，然后開井觀察 30min 以上，確認井口無外溢后，方可拆卸井口和安裝井控裝置。 第 三十一條 射孔作業(yè) 高壓油氣井、氣井、產層性質或地層壓力不清楚的井，必須采用油管傳輸射孔、過油管射孔方式。 （一）電纜射孔按以下要求執(zhí)行： 1．射孔隊必須配備剪斷射孔電纜的專用工具，出車前應有專人進行檢 51 查。射孔前，射孔隊應將剪斷射孔電纜的專用工具擺放在井口工具臺上，作業(yè)隊負責人負責檢查該專用工具的到位情況。 2．射孔前應根據設計中提供的壓井液及壓井方法進行壓井，合格后方可進行電纜射孔。 3．射孔前要按本細則安裝防噴器及放噴管線。 4．射孔過程中，由作業(yè)隊現場第一責任人指定專人負責觀察井口液面顯示情況，若液 面不在井口，應及時向井筒內灌入同樣性能的壓井液，保持井筒內靜液柱壓力不變。 5．射孔過程中發(fā)生溢流時，應停止射孔，及時起出槍身，按電纜射孔關井程序關井。在起槍身過程中一旦出現井涌高度超出防噴器上端面 的情況（井涌高度由作業(yè)隊現場負責人確認），作業(yè)隊現場負責人應指令射孔隊負責人剪斷電纜，射孔隊立即將電纜剪斷，作業(yè)隊應按程序迅速關閉防噴器。 6．射孔結束后，要有專人負責觀察井口顯示情況，確定無異常