【正文】 合“食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范”，防蟲、防鼠、防濕得當(dāng)、 有效，離地、離墻存放； 4）理瓶時(shí)要做逐瓶檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)挑出。主要檢瓶：透明度，瓶身有無劃 痕、氣泡、變形，瓶身及內(nèi)壁有無臟污、雜質(zhì)，瓶口有無毛刺，底部有無霧白、 破裂等現(xiàn)象； 5）若瓶已貼標(biāo)，需對瓶標(biāo)進(jìn)行逐個(gè)檢查：標(biāo)有無貼錯、貼歪、皺折，圖案及文 字是否清晰，有無色差、套色不準(zhǔn)、油墨污染等，異常及時(shí)挑出； 6）對變形空瓶進(jìn)行修正時(shí)，需要確保不損傷、不戳傷瓶，處理措施得當(dāng)，并確 保器具衛(wèi)生，不污染空瓶； 7）確保有封閉的、獨(dú)立的上瓶間，內(nèi)部空間足夠，防塵措施得當(dāng)。塑料袋和防塵蓋等廢棄材料有序、妥善放置。 8）人員通道和物流通道設(shè)置得當(dāng)，上瓶間人員更衣后進(jìn)入，工服和帽子的穿戴妥當(dāng)、合適。手部定時(shí)清潔、殺菌，不直接接觸空瓶內(nèi)部和瓶口。 調(diào)和工序控制SOP 1）切實(shí)根據(jù)設(shè)備和管理的實(shí)際情況，定期評估攪拌時(shí)間、攪拌的有效性； 2）配料的預(yù)溶解符合其特性。 3）配料加入后攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格確保； 上海良龍食品有限公司 8. 生產(chǎn)過程及成品質(zhì)量控制章節(jié)號版 本A頁 次3/6 灌裝工序控制SOP 1）高位槽/緩沖罐材質(zhì)為不銹鋼制作且無衛(wèi)生死角，生產(chǎn)前必須確保其清潔，其中油品停機(jī)前必須已灌裝完畢； 2）儲罐內(nèi)油品必須經(jīng)1～10 μ m（視油品狀況）袋式或棒式過濾器過濾后方可進(jìn)入灌裝機(jī)。 3）開機(jī)及正常生產(chǎn)每4小時(shí)檢查濾布的壓差。每班需檢查過濾袋，如有異常需拆下清潔或更換濾袋； 4）因各種因素導(dǎo)致停機(jī)24小時(shí)以上，重新開機(jī)灌裝前均需對包裝系統(tǒng)用即將生產(chǎn)的油進(jìn)行沖洗，沖洗油檢驗(yàn)合格降級使用。停機(jī)時(shí)間＜24小時(shí)，需對再開機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，合格后方可正常生產(chǎn)； 5）每次開機(jī)灌裝前需檢查待灌油品與訂單產(chǎn)品所用油品是否一致并記錄；6）每次開機(jī)及生產(chǎn)時(shí)需檢查灌裝嘴及密封圈完好度； 7）灌裝時(shí)不得外溢、飛濺情況污染瓶身、瓶口。如有出現(xiàn)，應(yīng)立即清理污染的 油瓶及設(shè)備，并對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，避免再次發(fā)生； 8）輸送帶等接觸油瓶之處不能發(fā)生污染油瓶現(xiàn)象； 9）換型要求：應(yīng)先換算罐區(qū)到包裝線的油用量（據(jù)管路長度等數(shù)據(jù)），用即將生產(chǎn)的油清洗管路和灌裝機(jī)，確保不摻入與生產(chǎn)產(chǎn)品不同的油種。 上海良龍食品有限公司 8. 生產(chǎn)過程及成品質(zhì)量控制章節(jié)號版 本A頁 次4/6 凈含量控制工序控制SOP 1）開機(jī)及生產(chǎn)時(shí)每2小時(shí)檢測1次，每個(gè)灌裝出口每次稱重至少1瓶，并記錄稱重結(jié)果。 2）定期對凈含量偏差作分析和制程能力分析。 3）凈含量檢測需要先檢測好待灌油品密度，換算好毛重。油品有變化時(shí)需要重新測定密度； 4）發(fā)現(xiàn)連續(xù)超過內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)情況應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整，前段產(chǎn)品進(jìn)行追溯并合適處置； 5）按照灌裝前空瓶滿口容量的指標(biāo)控制和確保凈容量前提下，確保液位合適。 壓蓋工序控制SOP 1）壓蓋后必須保證壓蓋緊密，不得傾斜。 2）必須密封不得有泄漏或滲漏； 3）壓蓋后，檢查子母蓋配合是否緊密。試漏方法：側(cè)放靜置兩小時(shí)以上，每次至少側(cè)放10瓶，打開上蓋，水平放置，上壓重物1kg以上（也可適當(dāng)直接壓產(chǎn)品），用潔凈紙擦拭瓶口，檢查瓶口和拉環(huán)處有無油滲漏。 4）現(xiàn)場生產(chǎn)時(shí)每兩小時(shí)側(cè)放1次，并隨機(jī)進(jìn)行抽查。 噴碼工序控制SOP 1）噴碼要求字跡工整正確、清晰、牢固； 2）噴碼規(guī)則見公司噴碼管理規(guī)定。 目檢（或稱燈檢）工序控制SOP 1） 目檢人員不能有色盲、色弱或其它視覺疾病，上崗前和每季度進(jìn)行視力檢查， 不合格者不允許上崗或調(diào)整工作崗位。 2） 目檢人員的崗位需相對穩(wěn)定，上崗前經(jīng)過培訓(xùn)。上海良龍食品有限公司 8. 生產(chǎn)過程及成品質(zhì)量控制章節(jié)號版 本A頁 次5/63） 生產(chǎn)過程中目檢人員每40分鐘內(nèi)輪換作業(yè)，避免視覺疲勞。 4）目檢人員需坐姿作業(yè)，平視產(chǎn)品瓶頸線處，不能過高或過低。 5）目檢員逐瓶進(jìn)行目檢，挑出不合格產(chǎn)品并做相應(yīng)處理。隨時(shí)記錄不良現(xiàn)象在 表單中，發(fā)現(xiàn)連續(xù)異常情況及時(shí)反饋給生產(chǎn)和品控人員。 6）目檢時(shí)必須將每瓶油瓶轉(zhuǎn)動全方位檢查，檢查要求為：不得有超過2cm的液 位差/不得有肉眼可見異物/標(biāo)貼美觀、正確/不滲漏/噴碼清晰、正確/不得有不可恢復(fù)的大于40cm2瓶變形等異常。 裝箱工序控制SOP 1）裝箱前需檢查油瓶的清潔度、生產(chǎn)日期等，并確保無油污染并正確使用紙箱， 規(guī)格為： 2）帶把手油裝箱時(shí)須對把手強(qiáng)度進(jìn)行測試，如有不良則向前推前10箱，開箱全 檢，后面的生產(chǎn)加嚴(yán)檢查把手強(qiáng)度； 3）封箱確保牢固性，膠帶不得有翹起或褶皺現(xiàn)象。 4）裝箱時(shí)檢查油瓶狀況，異常時(shí)等挑出，有污染的需作清洗，不合格紙箱挑出。 入庫及倉儲工序控制SOP 1）所有入庫的成品均需有狀態(tài)標(biāo)識。 2）符合倉儲管理SOP要求規(guī)定。 3）每批每種SKU取樣1瓶檢測理化指標(biāo)，按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)與控制。檢 驗(yàn)合格后方可放行出貨。 4）發(fā)貨時(shí)保持發(fā)貨區(qū)域、發(fā)貨品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、箱號的記錄。 其它控制 1） 所有檢查及檢測項(xiàng)目均需建立生產(chǎn)檢查記錄及相關(guān)質(zhì)量記錄。 2）確保整個(gè)包裝系統(tǒng)(設(shè)備/管路)衛(wèi)生清潔，每次停機(jī)/換型時(shí)必須上海良龍食品有限公司 8. 生產(chǎn)過程及成品質(zhì)量控制章節(jié)號版 本A頁 次6/6將系統(tǒng)內(nèi)殘油用氮?dú)獯当M，開機(jī)前全面檢查衛(wèi)生狀況，并用將要生產(chǎn)油品將系統(tǒng)全面清洗， 直至檢測合格后方可生產(chǎn)。 3） 因生產(chǎn)所需，需用油桶或其他容器儲存油品時(shí)，使用前需對油桶或其他容器 徹底清潔并檢查合格后方可使用，如需循環(huán)使用，在每次使用后徹底清潔。 4）因非正常原因中斷生產(chǎn)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查該批產(chǎn)品，如不合格按不合格管理程序處理。 5）建立成品留樣制度，每天同一品種取1瓶放于常溫環(huán)境。 6）灌裝車間必須做好防蟲防鼠工作，防止異物污染產(chǎn)品。 7）人員個(gè)人衛(wèi)生均需符合《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》，進(jìn)入車間的人員不得穿戴 有毛領(lǐng)之類的衣物，必須戴具有發(fā)網(wǎng)的工作帽，以防止毛發(fā)類異物污染油品。 上海良龍食品有限公司 9. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號版 本A頁 次1/3一、 范圍公司所有的包裝物料(如瓶、標(biāo)簽、蓋、條碼、紙箱等)、生產(chǎn)輔料、食品添加劑及油罐、罐車、油船的取樣及成品的抽樣。二、 工作流程A、包裝物料每批物料來貨應(yīng)依據(jù)GB/—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序(按接受質(zhì)量限AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃)，進(jìn)行抽樣。分為兩項(xiàng)：功能性檢驗(yàn)及外觀檢驗(yàn)。 功能性檢驗(yàn)（又稱破壞測試）：依據(jù)GB/—2003,抽樣表采用特殊檢查水平S2。AQL值= 外觀檢查：依據(jù)GB/—2003，抽樣表采用一般檢查水平II。AQL值=。 （注：破壞測試指容器試漏、跌破及剪開測瓶厚等）抽樣基數(shù)及合格判定：特殊檢查水平S2一般檢查水平II來貨數(shù)量抽樣數(shù)量合格判定數(shù)（Ac）不合格判定數(shù)（Re）抽樣數(shù)量合格判定數(shù)（Ac）不合格判定數(shù)（Re）≤1503012001151—2805013201281—5005015001 501—120050180121201—3200801125233201—100008012003410001350008013155635001100000131250078100001及以上13238001011 所有抽查樣品的檢測結(jié)果符合接受質(zhì)量限AQL值時(shí)，才可收貨；若有不符合上海良龍食品有限公司 9. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號版 本A頁 次2/3接受質(zhì)量限AQL值時(shí)則退貨。B、生產(chǎn)輔料及食品添加劑 外觀檢查依據(jù)GB/—2003,抽樣表采用一般檢查水平II,AQL值=。C、油罐、罐車、油船:3:1的比例取上、中、下部樣，上部樣應(yīng)在總深度十分之一處采集，中部樣在總深度的二分之一采集，下部樣在總深度的十分之九處采集。 ml/罐，留樣按每單位每種油一瓶（300ml/瓶），并標(biāo)明油種、供貨商、時(shí)間，備查。D、成品 生產(chǎn)部當(dāng)天生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)線號進(jìn)行入庫前分類抽檢。 依據(jù)GB/—2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序(按接受質(zhì)量限AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃)，進(jìn)行抽樣。抽樣表采用特殊檢查水平S2。AQL值=抽樣基數(shù)及合格判定：特殊檢查水平S2來貨數(shù)量抽樣數(shù)量合格判定數(shù)（Ac）不合格判定數(shù)（Re）≤150301151—280501281—500501501—12005011201—32008013201—100008011000135000801上海良龍食品有限公司 9. 抽樣標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號版 本A頁 次3/3根據(jù)檢測結(jié)果認(rèn)真填寫《成品入庫抽查記錄》，及時(shí)交領(lǐng)班簽字審核。所有抽查樣品的檢測結(jié)果符合接受質(zhì)量限AQL值時(shí)，才可入庫；若有不符合接受質(zhì)量限AQL值時(shí)，則不能入庫，通知生產(chǎn)部進(jìn)行返工處理。 上海良龍食品有限公司 10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號版 本A頁 次1/13各種原料油驗(yàn)收內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)： 名稱項(xiàng)目一級菜籽油一級大豆油一級玉米油一級葵花籽油四級菜籽油棕櫚超級液油四級大豆油AV （mgkoH/g）≤酸值PV（mmol/kg）≤過氧化值 Mamp。V (%) ≤水分及揮發(fā)物Impurities (%) ≤雜質(zhì)Colour ≤色澤R:Y:20(1〃)R:Y:20(1〃)R:Y:30(1〃)Y15(1〃)Y35（2〃）R:Y:30(1〃)Y70（2〃）IV (gI/100g)碘價(jià)9412012413910713511814194120≥60124139280℃加熱試驗(yàn)無析出物無析出物SP (℃) ≥煙點(diǎn)215215215215Aflatoxin（μg/kg）≤黃曲霉毒素B110102010101010溶劑殘留(ppm) ≤不得檢出不得檢出不得檢出不得檢出不得檢出不得檢出不得檢出Odour氣滋味無氣味，口感好無氣味，口感好無氣味，口感好無氣味，口感好具有菜籽油固有的氣滋味無氣味，口感好具有大豆油固有的氣滋味SMP (℃) ≤熔點(diǎn)Cold Test (0℃、)冷凍實(shí)驗(yàn)澄清透明澄清透明澄清透明澄清透明transparency 透明度澄清透明澄清透明澄清透明澄清透明40℃澄清透明脂肪酸組成符合國標(biāo)要求符合國標(biāo)要求符合國標(biāo)要求符合國標(biāo)要求符合國標(biāo)要求符合國標(biāo)要求符合國標(biāo)要求上海良龍食品有限公司 10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號版 本A頁 次2/13二．常規(guī)檢測項(xiàng)目及頻率：. Mamp。V. . Odour. transparency 280℃加熱試驗(yàn)，檢驗(yàn)頻率為每車/船必檢。3． 其余項(xiàng)目每次進(jìn)貨時(shí)要求供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告（包含常規(guī)項(xiàng)目）并每年提供一次官方檢驗(yàn)報(bào)告，包含上表全部項(xiàng)目及GB2716中的項(xiàng)目。上海良龍食品有限公司 10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)號版 本A頁 次3/13灌裝油內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 名稱項(xiàng)目一級菜籽油一級大豆油一級玉米油一級葵花籽油四級菜籽油棕櫚超級液油四級大豆油調(diào)和油AV （mgkoH/g）≤酸值PV（mmol/kg）≤過氧化值 Mamp。V (%) ≤水分及揮發(fā)物Impurities (%) ≤雜質(zhì)Colour ≤色澤R:Y:20(1〃)R:Y:20(1〃)R:Y:30(1〃)Y15(1〃)Y35（2〃）R:Y:30(1〃)Y70（2〃）Y30(1〃)280℃加熱試驗(yàn)無析出物