聯(lián)動軸機(jī)械設(shè)計與加工畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-28 20:36本頁面
【正文】 工。② 車刀刀桿應(yīng)該與進(jìn)給方向垂直，以保證主偏角和副偏角不變。③ 為避免加工中產(chǎn)生振動，要求車刀刀桿伸出長度應(yīng)該盡量短，一般不超過刀桿厚度的1～。④ 最少要用刀臺上的兩個螺釘壓緊車刀，并且要求輪流擰緊螺釘。 車刀對準(zhǔn)工件中心的方法：使用墊片來達(dá)到車刀刀尖對準(zhǔn)工件中心。墊片一般用150mm～200mm的鋼片。墊片要墊實，墊片的數(shù)量應(yīng)該盡量少。正確的墊法是：使墊片在刀頭一端與四方刀架垂直于刀桿的邊對齊。當(dāng)車刀壓緊后，試車切削端面，觀察車刀刀尖是否對準(zhǔn)中心，否則應(yīng)該重新調(diào)整墊片并進(jìn)行試切，直到車刀刀尖對準(zhǔn)工件中心。數(shù)控車床操作流程及安全注意事項，包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，確認(rèn)無誤后方可操作。 ，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無異常現(xiàn)象。 ，應(yīng)仔細(xì)核對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點及語法是否正確。 ，并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。 ，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號、小數(shù)點進(jìn)行認(rèn)真核對。 ，空運行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。 。 ，在刀具運行至工件30~50㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。 ，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。 ，要對修改部分仔細(xì)核對。 ，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時測量、觸摸工件。 、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。 13緊急停車后，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作，才能再次運行程序。附錄地址功能含義地址功能含義A坐標(biāo)字繞X軸旋轉(zhuǎn)N順序號程序段順序編號B坐標(biāo)字繞Y軸旋轉(zhuǎn)O程序號程序號或子程序號的指定C坐標(biāo)字繞Z軸旋轉(zhuǎn)P暫停時間或程序中某功能開始時使用的順序號D補償號刀具半徑補償指令Q固定循環(huán)終止段號或固定循環(huán)中的定距E第二次進(jìn)給功能R坐標(biāo)字固定循環(huán)中定距離或圓弧半徑的指定F進(jìn)給速度進(jìn)給速度的指令S主軸功能主軸轉(zhuǎn)速的指定G準(zhǔn)備功能指令動作的方式T刀具功能刀具編號和刀具補償號的指令H補償號補償號的指定U坐標(biāo)字與X軸平行的附加軸或增量坐標(biāo)值I坐標(biāo)字圓弧中心X軸向坐標(biāo)V坐標(biāo)字與Y軸平行的附加軸或增量坐標(biāo)值J坐標(biāo)字圓弧中心Y軸向坐標(biāo)W坐標(biāo)字與Z軸平行的附加軸或增量坐標(biāo)值K坐標(biāo)字圓弧中心Z軸向坐標(biāo)X坐標(biāo)字X軸的移動指令（坐標(biāo)）L循環(huán)次數(shù)固定循環(huán)和子程序的重復(fù)次數(shù)Y坐標(biāo)字Y軸的移動指令（坐標(biāo)）M輔助功能機(jī)床的開/關(guān)指令Z坐標(biāo)字Z軸的移動指令（坐標(biāo)）結(jié)論 數(shù)控加工工藝是隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生，不斷發(fā)展和逐步完善起來的一門應(yīng)用技術(shù)，研究的對象是數(shù)控設(shè)備完成數(shù)控加工全過程相關(guān)的集成化技術(shù)，最直接的研究對象是與數(shù)控設(shè)備息息相關(guān)的數(shù)控裝置、控制系統(tǒng)、數(shù)控程序及編制方法。數(shù)控加工工藝源于傳統(tǒng)的加工工藝，將傳統(tǒng)的加工工藝、計算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計算機(jī)輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)有機(jī)地結(jié)合在一起，它的一個典型特征是將普通加工工藝完全融入數(shù)控加工工藝中。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)，高質(zhì)量的數(shù)控加工程序，源于周密、細(xì)致的技術(shù)可行性分析、總體工藝規(guī)劃和數(shù)控加工工藝設(shè)計。 編程員接到一個零件或產(chǎn)品的數(shù)控編程任務(wù)，主要的工作包括根據(jù)零件或產(chǎn)品的設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行數(shù)控加工工藝可行性分析，確定完成零件數(shù)控加工的加工方法；選擇數(shù)控機(jī)床的類型和規(guī)格；確定加工坐標(biāo)系、選擇夾具及其輔助工具、選擇刀具和刀具裝夾系統(tǒng)，規(guī)劃數(shù)控加工方案和工藝路線，劃分加工區(qū)域、設(shè)計數(shù)控加工工序內(nèi)容，編寫數(shù)控程序，進(jìn)行數(shù)控程序調(diào)試和實際加工驗證，最后對所有的數(shù)控工藝文件進(jìn)行完善、固化并存檔等方面的內(nèi)容。數(shù)控編程可以簡單的理解成從零件的設(shè)計圖開始，直到數(shù)控加工程序編制完成的整個過程。 數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的核心，只有將數(shù)控加工工藝合理、科學(xué)地融入數(shù)控編程中，編程員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過程。 通過零件的設(shè)計、工藝處理、數(shù)控加工、校驗的過程，對數(shù)控加工我有了一個新的認(rèn)識，經(jīng)過理論與實踐的結(jié)合，我發(fā)現(xiàn)了實際加工中與理想情況下的不同之處，這就是在實際加工中，許多不確定因素增多，從而導(dǎo)致加工難度增大。在實際加工中，對工件尺寸的測量變得尤為重要，因為測量尺寸直接影響到對刀精度，即刀尖點與工件回轉(zhuǎn)中心的重合性，進(jìn)而影響到加工精度。在以后的工作學(xué)習(xí)中，我不僅要增強理論的學(xué)習(xí)，更要增加實際操作的力度。把理論付諸于實踐是一個很長的過程，不過我相信，隨著工作經(jīng)驗的積累，我的數(shù)控操作水平會不斷提高。 參考文獻(xiàn)[1]：化學(xué)工業(yè)出版社，.[2]：清華大學(xué)出版社，[3]：湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2005.[4]：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.[5]：高等教育出版社，.[6]：機(jī)械工業(yè)出版社，[7]：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.[8]：機(jī)械工業(yè)出版社， 2005.致謝 本研究論文是在我的導(dǎo)師馬建華老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的作風(fēng)，深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終完成，馬老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。兩年多來，馬老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想上給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向馬老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 在此，我還要感謝在一起愉快的度過的同學(xué)們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。特別感謝我的朋友李帥、胡志偉、宋從超，他們給予我不少的幫助。 在本設(shè)計即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到設(shè)計的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝你們!青島濱海學(xué)院畢業(yè)論文評閱、評審意見表?！ I(yè)： 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù) 學(xué)生姓名： 李玉?！ ☆} 目： 軸類零件機(jī)械設(shè)計與加工 指導(dǎo)教師評語：成績：指導(dǎo)教師（簽字）： 年 月 日答辯委員會（或答辯小組）評審意見：成績：組長（簽字）： 年 月 日27
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