六西格瑪管理知識5-資料下載頁
2025-06-28 17:15本頁面
【正文】 分析結(jié)果的顯著性。（分析） C．進化操作 理解進化操作的應(yīng)用和戰(zhàn)略。（理解） VIII. 六西格瑪改進方法和工具 — 控制（15個問題） A．統(tǒng)計過程控制 1. 目標和收益 理解統(tǒng)計過程控制（SPC）的目標和收益（如控制過程表現(xiàn)、區(qū)分普通原因和特殊原因）。（理解） 2. 變量選擇 選擇用控制圖監(jiān)控的關(guān)鍵特性。（應(yīng)用） 3. 合理分組 定義并應(yīng)用合理分組的原則。（應(yīng)用） 4. 控制圖的選擇和應(yīng)用 識別、選擇、構(gòu)建并應(yīng)用下列類型的控制圖：均值極差、均值標準差、單值移動極差、中位數(shù)極差、p、pn、c、u圖。（應(yīng)用） 5. 控制圖分析 解釋控制圖，并應(yīng)用控制圖的判定準則來區(qū)分普通原因和特殊原因。（分析） 6. 預先控制 定義并解釋預先控制，完成預先控制的計算和分析。（分析） B． 高級統(tǒng)計過程控制 理解小批量統(tǒng)計過程控制（SPC）、EWMA、累積和圖和移動均值的恰當應(yīng)用。（理解） C．用于控制的精益生產(chǎn)工具 在DMAIC控制階段，使用適宜的精益生產(chǎn)工具（如5S、目視管理、改善、看板、防錯、全面生產(chǎn)維護、標準作業(yè)法等）。 [在DMAIC其他階段所使用的精益工具將在XC章節(jié)中描述。]（應(yīng)用） D．測量系統(tǒng)再分析 當過程能力提高時，了解改進測量系統(tǒng)能力的必要性；評估控制測量系統(tǒng)的使用（如計數(shù)數(shù)據(jù)、計量數(shù)據(jù)、破壞性檢驗等）；確保測量能力對預期的用途是充分的。（評估） IX. 精益企業(yè)（9個問題） A. 精益的概念 1. 限制理論 描述限制理論。（理解） 2. 精益思維 描述諸如價值、價值鏈、流動、拉動、完美等概念。（理解） 3. 連續(xù)流生產(chǎn)（CFM） 描述連續(xù)流生產(chǎn)的概念。（理解） 4. 非增值活動 識別庫存、空間、檢驗、返工、運輸、貯存等非增值活動。（應(yīng)用） 5. 縮短周期 描述如何利用改善類方法縮短識別缺陷和非增值活動周期時間，以減少空間、庫存、勞動力和距離等的浪費。（理解） B. 精益工具 在DMAIC的控制階段以外，定義、選擇和應(yīng)用精益工具，如目視管理、防錯、標準作業(yè)法、SMED等。（應(yīng)用） [關(guān)于DMAIC的控制階段精益工具的應(yīng)用，見章節(jié)Ⅷ.C] C. 全面生產(chǎn)維護（TPM） 理解全面生產(chǎn)維護（TPM）的概念。（理解） X. 六西格瑪設(shè)計（9個問題） A. 質(zhì)量機能展開（QFD） 分析一個完整的質(zhì)量功能展開矩陣。（分析） B. 穩(wěn)健性設(shè)計與過程 1. 功能要求 理解設(shè)計的功能要求。（理解） 2. 噪聲策略 應(yīng)用噪聲策略開發(fā)一個穩(wěn)健的設(shè)計。（應(yīng)用） 3. 容差設(shè)計 理解容差設(shè)計及統(tǒng)計容差的概念。（分析） 4. 容差和過程能力 應(yīng)用過程能力數(shù)據(jù)計算容差。（分析） C. 失效模式與影響分析（FMEA） 理解相關(guān)術(shù)語、目的、標準標度（RPN）的使用；能夠在過程、產(chǎn)品、或服務(wù)中應(yīng)用它；理解DFEMA、PFMEA之間的區(qū)別，并解釋與它們相關(guān)的數(shù)據(jù)。（分析） D. 面向X的設(shè)計 理解設(shè)計限制，比如成本設(shè)計、制造能力和生產(chǎn)能力設(shè)計、檢驗設(shè)計、可維護性設(shè)計等。（理解） E. 特殊設(shè)計工具 理解特殊設(shè)計工具的概念，比如創(chuàng)造性問題解決方法的理論（TRIZ）、公理體系設(shè)計（概念性結(jié)構(gòu)穩(wěn)健性）等。（了解）
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