【導(dǎo)讀】***煤礦整體地面建設(shè)工程

　　

【正文】 和樁位等，這是具體確定建筑物位置的關(guān)鍵，施測中必須嚴(yán)格精度，嚴(yán)防出錯。 軸線控制樁檢測 ： 根據(jù)控制測量點，檢測控制樁位確實沒有碰動和位移 方 可使用，使用平行線時要特別注意防止用錯軸線控制樁。 四大角和主軸線投測 ： 根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)墊上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后再詳 細放出細部軸線。 基礎(chǔ)細部測底 設(shè) ： 根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用黑線彈出基礎(chǔ)施工中所需中線、邊界線、樁位線、集水坑位置等。 驗線 ： 首先檢查各軸線控制樁正確 位置 ，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后實量四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎(chǔ)基槽移動錯位，同時應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。允許偏差如下： 長 度 允許偏差 L≤ 30m 30m＜ L≤ 30m 60m＜ L≤ 90m 90m＜ L 177。 5m 177。 10m 177。 15m 177。 20m （四 ）標(biāo)高控制 精度要求 （ 1）施工允許偏差 ***煤礦整體地面建設(shè)工程 35 根據(jù)《鋼筋混凝土 工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范 》（ GB502042020）表 每層施工允許偏差 177。 10mm 全高施工允許偏差 177。 30mm （ 2）測量允許偏差 層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過177。 3mm，建筑全高（ H）測量偏差不應(yīng)超過 3H/10000。 標(biāo)高投測 （ 1）177。 以下標(biāo)高測法 為保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，為177。 以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。 在基坑四周護壁上涂若干條寬 10cm 的豎向白漆帶，用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)控制點在各白漆帶上測 定177。 水平線，以及各負整 米數(shù)的水平線 。 在施測基礎(chǔ)標(biāo)高時，應(yīng)后視兩帶上的水平線作校核。 （ 2）177。 以上標(biāo)高測法 177。 以上標(biāo)高測法主要用鋼尺 沿 結(jié)構(gòu)外墻或樓梯間向上豎 直測量。為便于相互校核和適應(yīng)本 工程 施工的需要，每 棟單體建筑 由四點向上引測。引測步驟： A、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點 ， 在各向上引測處準(zhǔn)確地測起始標(biāo)高線（ + 標(biāo)高線）。 B、用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并劃出水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長***煤礦整體地面建設(shè)工程 36 時，在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線作為 向上再引測的依據(jù)。 C、將水準(zhǔn)儀安置到施工層，投測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線。誤差應(yīng)在177。 5mm 以內(nèi)，在各層 找 平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。 標(biāo)高投測中的要求 （ 1）觀測時盡量做到前后視線等長： （ 2）同177。 水平線向下或向上量高差時所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直 并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進行尺長和溫度改正。 （ 3）每層高差不要超限， 同時要注意控制各層的標(biāo)高 ，防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限，在各施工層標(biāo)高測出后，應(yīng)根據(jù)偏差情況在下一層施工時對層高進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 （五 ）豎向控制 基礎(chǔ) 施工完 成后，隨著結(jié)構(gòu) 升高，要將軸線逐層投測，用以作為各層放線及 結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)，本工程采用內(nèi)控為 輔 ，外控為主 的豎向控制方法。 豎向投測允許誤差 層間豎向測量偏差不超過177。 3mm，建筑全高（ H）豎向測量偏差不應(yīng)超過 3H/10000。 （六 ）水平位移觀測 本工程水平位移觀測基準(zhǔn)點采用建設(shè)方提供的測量控制基準(zhǔn)點。 本工程水平位移測量采用 極坐標(biāo)法 。 由于側(cè)向壓力的影響以及地下結(jié)構(gòu)施工階段 地下水位降低，基***煤礦整體地面建設(shè)工程 37 坑 邊坡可能產(chǎn)生側(cè)向位移，為監(jiān)測其位移情況，在距基坑 邊 線 500mm的位置設(shè)置平行控制線，用 全站 儀視線法定期 觀測，詳細記錄，以保持邊坡安全。 建筑主體由于地質(zhì)等原因，在平面位置上 產(chǎn) 生位移， 相對位置的位移情況，在建筑物主體結(jié)構(gòu)縱向和橫向上分別設(shè)置觀測點和控制線，用 全站 儀視準(zhǔn)線法進行觀測。 進行水移觀測應(yīng)符合以下要求： （ 1）采用相同的圖形（觀測路線）和觀測方法。 （ 2）使用相同的儀器和設(shè)備。 （ 3）固定觀測人員。 （ 4）在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 （七 ）沉降觀測 觀測點埋設(shè) 沉降觀測點在主體結(jié)構(gòu)施工至177。 以上后按設(shè)計指定位置和要求進行埋設(shè)。 觀測次數(shù)和時間 根據(jù)設(shè)計要求，在施工期間 每施工完一層后，應(yīng)進行一次沉降觀測，主體結(jié)構(gòu)完成后，第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)有異常時立即通知業(yè)主、設(shè)計、勘察單位。 ***煤礦整體地面建設(shè)工程 38 沉降觀測點設(shè)置示意圖 沉 降觀測提供的成果 （ 1 ） 建筑物平面圖，標(biāo)有觀測點位置及編號 。 （ 2）下沉量統(tǒng)計表。根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累 積 統(tǒng)計表 。 （ 3）觀測點的下沉量曲線圖表。 （八 ）測量質(zhì)量保證措施 用于測量軸線和水平的 全站 儀、水準(zhǔn)儀及 50 米鋼卷尺是經(jīng)過計量檢測 合格的主要測量工具。 在作控制主軸線丈量 距離時，鋼尺的兩端保持水平，拉力在每30 米保持 10 公斤。溫度改正視當(dāng)時施測量時溫差變化的大小而定，作適當(dāng)考慮。 每次軸線測量都 應(yīng)由一人進行復(fù)核檢查，并認真記錄簽名 。 第二節(jié)、 樁基工程 樁基施工采用人工挖孔樁，具體施工方案見樁基施工方案。 ***煤礦整體地面建設(shè)工程 39 第 三 節(jié)、土方工程 一、施工準(zhǔn)備 設(shè)置排水設(shè)施：在施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝，阻止地面雨水流入施工區(qū)。 修建臨時運土道路，路面可鋪砌 20cm 厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面，兩側(cè)設(shè)排水溝。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)：對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)。 二、施工方法 本工程由于基礎(chǔ)下為樁基，在進行土方開挖前應(yīng)編制詳細的土方開挖方案。 本現(xiàn)場開挖采用 2臺 CAT320C進行土石方開挖， 采用 4臺 自卸汽車外運 至棄土場 。 基礎(chǔ)土方開挖邊線按基礎(chǔ)邊每邊加寬 500mm 工作面，邊坡按土質(zhì)情況進行 1： ～ 進行放坡。 為保證基底不被雨水等浸泡以影響基基持力層，在進行基礎(chǔ)開挖時，在基礎(chǔ)四邊挖一寬 *高 =300*300mm的排水溝，在基坑的兩個對角各設(shè)置一個長 *寬 *高 =1000*1000*1000mm的集水坑，排水溝按 2%的坡度排至集水坑，再采用兩臺潛水泵抽排至場外排水系統(tǒng)內(nèi)。 土方開挖時配置專門的技術(shù)人員對開挖邊線及高程進行控制，做到不超挖與欠挖 。 當(dāng)基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng) 預(yù)留 300mm采用人工清基，以免擾動原狀土，使其基底持力層達到設(shè)計要求。 基礎(chǔ)開挖時 遇土質(zhì)有變化時，及時通知技術(shù)部門及地質(zhì)工代，采取相應(yīng)措施后再進行開挖。 基礎(chǔ)開挖完成后 立即通知地質(zhì)工代、監(jiān)理和業(yè)主***煤礦整體地面建設(shè)工程 40 共同驗槽， 驗收 合格后 澆筑砼墊層進行封閉。 截樁 本工程采用空壓機風(fēng)鎬截除樁頭混凝土，并用人工校直樁頭鋼筋。截除的混凝土運至棄土場。 三 、土方回填 地下結(jié)構(gòu)完成 經(jīng)隱藏工程驗收 后， 開始 進行回填工作。 回填前先清除建筑垃圾及 排除積水， 然后進行回填。 回填土盡量采用原土。 回填時采用人工布料 和機械布料 ， 采用蛙式打夯 機 及壓路機進行夯實和碾壓。在回填基礎(chǔ)及地梁區(qū)域時，應(yīng)采用人工布料， 回填土每層虛鋪厚度不得超過 200mm～ 300mm，回填后 用蛙式打 夯 機夯壓 5— 6 遍。當(dāng)回填至地梁以上進行大面積回填時，采用機械布料，每層虛鋪厚度不得超過 400mm～ 600mm， 12T 壓路機碾壓 3— 4 遍。 其方法為來回縱橫依次打夯 及碾壓 ，均勻分布，不留間隙?；靥詈粚嵢釉囼灪?，方可進行下道工序施工。 回填土的施工質(zhì)量 控制程序如圖所示： 提出處理意見 填 料取樣 標(biāo)準(zhǔn)試驗 填發(fā)試驗報告 施工質(zhì)量控制 提出處理意見 打 夯 抽樣檢查 結(jié) 束 提出處理意見 提出處理意見 不合格 不合格 合 格 ***煤礦整體地面建設(shè)工程 41 第四節(jié)、基礎(chǔ) 工程 一、基礎(chǔ)砼工程 框架獨立基礎(chǔ) 及承臺 工程：當(dāng)基坑移交后， 澆筑基礎(chǔ)墊層，待墊層砼初凝后，在每一個基礎(chǔ)墊層上測設(shè)基礎(chǔ)控制軸線，并采用紅油漆進行標(biāo)注。每個 獨立柱基施工縫設(shè)在放大腳頂面，每個基礎(chǔ)有多個臺階， 砼按幾個基礎(chǔ)同時一起交叉澆注，基礎(chǔ)每階澆筑完成一小時后，再澆上一階，絕對避免出現(xiàn)施工縫。 班長和值班技術(shù)員隨時檢查混凝土是否初凝，如發(fā)現(xiàn)有初凝現(xiàn)象，及時用新鮮混凝土覆蓋，進行每個基礎(chǔ)循環(huán)間隙時間控制在 2 小時以內(nèi)，保證在變臺階時不出現(xiàn)冷縫。 短柱根部與基礎(chǔ)接槎處鑿毛后，清理干凈并用水泥砂漿封堵，短柱子澆筑前用同強 度等級的水泥砂漿做接槎灰。 聯(lián)合體建筑工程及檢修車間基礎(chǔ) 砼澆注采用 翻斗車水平運輸溜槽 入倉， 辦公樓及宿舍工程采用塔吊吊罐入倉， 混凝土按 1m 高度分段澆注，利用澆注孔與串筒結(jié)合，禁止從柱頂一次下料，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象 。 基礎(chǔ)砼澆搗前，要檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸、強度、剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密，檢查鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格、保護層厚度。 混凝土振搗采用 50 型插入式振搗棒振搗密實，振搗時應(yīng)從澆注層的下端開始，逐漸上移，振搗距離不超過振動棒振搗半徑的 倍?；炷练謱酉铝虾穸炔坏贸^ 50cm。澆過程中振動棒應(yīng)慢拔 快插，振動時間不宜過長，不能過振、漏振。振動棒不能與模板、鋼筋等直接接觸。澆注上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層混凝土 50mm 左右，使上下層新老混凝土緊密結(jié)合，以保證其密實性。 砼澆筑一次完成，在大***煤礦整體地面建設(shè)工程 42 放腳頂留設(shè)施工縫。砼澆筑完成后做好養(yǎng)護工作，并及時回填。 為保證混凝土表面平整度，在模板上或鋼筋支架頂部用水準(zhǔn)儀測設(shè)出澆筑頂面高程控制線，收面時先拉廣線 ,采用靠尺、木抹子抹平、壓實，再用鐵抹子收光。若混凝土頂面浮漿多，澆注完后清除多余的泌水、浮漿，重新布混凝土收面。 二 、基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋制作及運輸：鋼筋在現(xiàn)場加工房內(nèi) 放樣制作，現(xiàn)場安裝成形。加工安裝前由技術(shù)員認真進行技術(shù)交底，班長必須充分熟悉施工圖紙，選擇合理的安裝順序。鋼筋加工前必須對鋼筋進行放樣，弧行、角度、尺寸準(zhǔn)確，堆放由專人按計劃、規(guī)格、品種、數(shù)量掛牌規(guī)范堆放。所有鋼筋從制作到運輸現(xiàn)場的整個過程嚴(yán)禁鋼筋直接與泥漿地面接觸。毛胚鋼筋、半成品鋼筋、成品鋼筋堆放時使用木枋等墊設(shè)，嚴(yán)禁直接放置于地面，并用彩條布覆蓋。鋼筋加工前，所有鋼筋必須具備合格證及檢驗報告，運抵現(xiàn)場后要按現(xiàn)行規(guī)范進行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。 加工好的鋼筋運輸至施工現(xiàn)場， 鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋 的鋼號，直徑，形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符，彈出鋼筋位置。 先綁扎定位鋼筋，在定位鋼筋上按設(shè)計圖劃線分檔，逐個綁扎。鋼筋綁扎采用 22扎絲，全部鋼筋相交點必須扎牢，應(yīng)注意將相鄰扎點的鉛絲扎成八字形，中免鋼筋歪斜變形。綁扎成型后應(yīng)墊好 1： 2 水泥砂漿墊塊，保證大放腳底板保護層厚度及基礎(chǔ)短柱鋼筋保護層厚度。柱插筋按設(shè)計圖紙綁扎，獨立基礎(chǔ)不能使用有接頭的鋼筋。 ***煤礦整體地面建設(shè)工程 43 三 、基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)模板采用組合竹膠模板?；A(chǔ)模板安裝前，先在墊層上彈出各基礎(chǔ)十字中心線及基礎(chǔ)外框線，用 1： 2 水泥砂漿在基礎(chǔ)最下層模板與墊層之間進行找平 ，然后安裝基礎(chǔ)最下階模板，拼裝的模板橫平、豎直、拼縫嚴(yán)實。再安裝上一階模板，在上一階模板下端用 100 100mm木枋作墊，木枋置于鋼筋馬登上使之成為支承點。用間距≯ 800mm 的Ф48 的豎向鋼管進行加固，豎向鋼管外用“井”字形雙鋼管進行圍固，且不得少于 2 道。再用短鋼管支撐在在周圍堅實的土壁上。安裝完畢，對模板內(nèi)空尺寸、高度、剛度、整體性進行檢查、校核，把偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，然后經(jīng)“三級”檢查驗收合格后方可進行下一道工序的操作。 第五節(jié)、主體 框架 結(jié)構(gòu) 工程 一、腳手架工程 由于本項目結(jié)構(gòu)形式為框架 、磚混結(jié)構(gòu)及排架結(jié)構(gòu)三種?？蚣芙Y(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)施工腳手架采用滿堂腳手架搭設(shè)，排架結(jié)構(gòu)采用雙排腳手架搭設(shè) （行車梁采用原位預(yù)制） 。腳手架用Ф 48 的鋼管，橫向設(shè)三道雙排腳手架連接。腳手架立桿間距＠ 1200mm， 水平桿步距 @1500 mm 按層高搭設(shè)。腳手架搭設(shè)時，為了確保腳手架的穩(wěn)定性，搭設(shè)地面應(yīng)先夯實，每一立桿下墊不小于 100 500 的木板。在腳手架豎直方向各加設(shè)剪刀撐，剪刀撐應(yīng)保證兩根鋼管互相交叉并與其他鋼管扣結(jié)，兩個扣結(jié)點的距離應(yīng)小于 4M，用于連接大橫桿的對接件開口應(yīng)朝架子***煤礦整體地面建設(shè)工程 44 內(nèi)側(cè)，螺栓向下，