【正文】 工藝要求，能否有良好的工作條件，使生產(chǎn)正常、安全地進行，設(shè)備的維護檢修方面可行以及對建設(shè)投資、經(jīng)濟效益等都有很大影響。所以在進行車間布置前必須掌握有關(guān)生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生等資料，在布置時要做到深思熟慮，仔細推敲，以取得一個最佳方案。車間布置以工業(yè)為主導(dǎo)，并在其它專業(yè)如總圖、土建、設(shè)備安裝、電力、暖風(fēng)、外管等密切配合下完成。這次設(shè)計的課題是年產(chǎn)3200噸乳酸工廠提取車間，以下列資料為設(shè)計依據(jù)：（1） 生產(chǎn)工藝流程圖。（2） 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)。（3） 設(shè)備資料，包括外型尺寸、重量、支撐型式等。（4） 公用系統(tǒng)耗用量，耗冷，耗水、耗電等。（5） 土建資料和勞動安全、防火防爆等。（6） 車間組織及定員資料。（7） 廠區(qū)總平面布置，包括車間與車間、輔助車間、生活設(shè)施等。（8） 有關(guān)布置方面的規(guī)范資料。（廠房平面布置）（1） 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求：車間設(shè)備不知必須按流程的流向順序依次進行設(shè)備的排列，按順序進行加工處理。（2） 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求：設(shè)備布置應(yīng)考慮為操作工人能管理多臺設(shè)備提供操作條件，設(shè)備布置不宜過松或過緊。（3） 設(shè)備布置應(yīng)符合設(shè)備安裝，檢修的要求：應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及結(jié)構(gòu)考慮設(shè)備安裝、檢修及拆卸所需的空間。 （4）車間布置應(yīng)符合廠房建筑的要求同時要考慮車間的發(fā)展和擴建以及要考慮建廠地區(qū)的氣候、地理、水文等條件。 （5）車間所采取的勞動保護、防腐措施是否符合要求。 （6）車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)和投資的要求。 車間平面布置整個廠采用T型，而提取車間和精制車間采用長方形布置，這個有利于設(shè)備排列、易于安排交通及出入口。 車間立面布置，所以采用單層布置，墻壁高取9米。 設(shè)備布置設(shè)備定位，除根絕設(shè)計計算所得設(shè)備裝配圖定位外，對滿住生產(chǎn)工藝有如下要求：（1）在布置設(shè)備時一定要滿住工藝流程順序，要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性；（2）凡屬相同的幾套設(shè)備或同類型設(shè)備或操作性質(zhì)相似的設(shè)備盡可能地布置在一起，這樣可以統(tǒng)一管理，集中操作，還可以減少備用設(shè)備或互為備用；（3）設(shè)備布置時除了要考慮設(shè)備本身所占有的地位外，必須有足夠的操作、進行及檢修需要的位置；（4）要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備呼喚使用的可能性，設(shè)備排列要整齊，避免過松過緊；（5）要盡可能的縮短設(shè)備間的管線；（6）車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地（能堆放一批或一天的量）以及必要的運輸通道，盡可能的避免固體物料的交叉運輸；（7）傳動設(shè)備要安裝安全防護裝置的位置；（8）要考慮物料特性對防火、防毒及控制噪音要求，譬如對噪音大的設(shè)備宜采用封閉式閣間等。結(jié) 論 乳酸作為一種重要的有機酸，可以生成多種衍生物，具有十分廣泛的用途。近年來，隨著人們對可生物降解材料聚乳酸及綠色化工的重視，乳酸作為一種綠色平臺化合物的重要作用正引起人們的廣泛關(guān)注。目前制約乳酸及其聚合物應(yīng)用的重要因素仍在其成本較高，因此通過設(shè)計合理的乳酸提取工藝可以降低乳酸生產(chǎn)成本，對乳酸生產(chǎn)普及應(yīng)用及現(xiàn)代社會的可持續(xù)發(fā)展具有重大的意義。 本次設(shè)計為年產(chǎn)3200噸乳酸工廠提取車間設(shè)計，采用如下設(shè)計指標：（1）發(fā)酵工藝：傳統(tǒng)的微生物發(fā)酵法；（2） 提取工藝：鈣鹽法粗提取以及離子交換法精制；（3）總工藝流程：原料（輔料）—→調(diào)漿—→液化—→發(fā)酵罐—→預(yù)熱罐—→板框過濾—→沉降罐—→板框過濾—→濃縮—→酸解—→板框過濾—→濃縮—→脫色—→離子交換—→脫色—→濃縮—→成品（4）主要原料及用量： 大米：103噸/年； 麩皮：1508噸/年； 液化酶：； 糖化酶： CaCO3：：：（5）主要設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號：名稱規(guī)格型號數(shù)量發(fā)酵罐單只大小：60m314（個）調(diào)漿罐單只大?。?m36（個）種子罐單只大?。?0m34（個）發(fā)酵儲罐單只大?。?0m35（個）預(yù)熱罐單只大小：12m33（個）壓料罐單只大?。?5m33（個）沉降罐單只大?。?5m33（個）濃縮罐單只大小:10m31（個）酸解鍋單只大小：10m34（個）板框壓濾機型號：BMS10/635104（臺） 工藝流程圖、設(shè)備布置圖以及工廠平面圖見附圖。致 謝本次設(shè)計得以順利完成非常感謝蔡俊老師對我的激勵和無私幫助，由于我對畢業(yè)設(shè)計認識不夠，蔡老師很耐心的對我進行了指導(dǎo)，同時在時間把握上充分調(diào)動我的積極性。另外非常感謝同組同學(xué)對我在設(shè)計中出現(xiàn)的問題予以指出，對于一些參數(shù)問題，我開始沒有注意，在他們的指正下，我及時修改了他們，最終使得本次設(shè)計得以正確完成。通過本次畢業(yè)設(shè)計我更深入地學(xué)習(xí)了乳酸的生產(chǎn)技術(shù)，雖然與實際應(yīng)用生產(chǎn)有一定的差距，但它使我明白：在進行任何設(shè)計時，既要參照以前的成果但也不能拘泥于其中，要用于創(chuàng)新，并在模擬生產(chǎn)加以更正改進。最后再次忠心地感謝每一位給我鼓勵和幫助的人。參考文獻 [1]、技術(shù)和應(yīng)用[M].中國化工出版社，2007. 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[31] HaroldBurahamTinker．Productionoflacticadd：US，4072709[P].1998．附 錄主要原料及用量： 大米：103噸/年； 麩皮：1508噸/年； 液化酶：； 糖化酶： CaCO3：：： 主要設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號：名稱規(guī)格型號數(shù)量發(fā)酵罐單只大?。?0m314（個）調(diào)漿罐單只大?。?m36（個）種子罐單只大小：10m34（個）發(fā)酵儲罐單只大?。?0m35（個）預(yù)熱罐單只大?。?2m33（個）雙效塔單只大?。?2m31（個）壓料罐單只大?。?5m33（個）沉降罐單只大?。?5m33（個）濃縮罐單只大小:10m31（個）酸解鍋單只大?。?0m34（個）板框壓濾機型號：BMS10/635104（臺）HighRate Continuous Production of Lactic Acid by Lactobacillus rhamnosus in a TwoStage Membrane CellRecycle BioreactorSunhoon Kwon, IkKeun Yoo, Woo Gi Lee, Ho Nam Chang, Yong Keun Chang Department of Chemical Engineering and BioProcess Engineering Research Center, Korea Advanced Institute of Science and Technology, 3731 Kusongdong, Yusonggu, Taejon 305701, South Korea。 Email: hnchang@Abstract It is important to produce L(+)lactic acid at the lowest cost possible for lactic acid to bee a candidate monomer material for promising biodegradable polylactic acid. In an effort to develop a highrate bioreactor that provides high productivity along with a high concentration of lactic acid, the performance of membrane cellrecycle bioreactor (MCRB) was investigated via experimental studies and simulation optimization. Due to greatly increased cell density, high lactic acid productivity, g L?1 h?1, was obtained in the reactor. The lactic acid concentration, however, could not be increased higher than 83 g/L. When an additional continuous stirred tank reactor (CSTR) was attached next to the MCRB a higher lactic acid concentration of 87 g/L was produced at significant productivity expense. When the two MCRBs were connected in series, 92 g/L lactic acid could be produced with a productivity of 57 g L?1 h?1, the highest productivity among the reports of L(+)lactic acid that obtained lactic acid concentration higher than 85 g/L using glucose substrate. Additionally, the investigation of lactic acid fermentation kinetics resulted in a successful model that represents the characteristics of lactic acid fermentation by Lactobacillus rhamnosus. The model was found to be applicable to most of the existing data with M