【正文】 0130壓料罐單罐大小15100000330沉降罐單罐大小15120000224濃縮罐單罐大小10180000118酸解鍋單罐大小10200000360板框壓濾機(jī)BMSS10/63510120000448泵型號(hào)不定100001212鍋爐8000216各種管道50總計(jì)45496，所以總費(fèi)用為496=，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)=+496=。（2）。安裝費(fèi)==工具費(fèi)==（3）化驗(yàn)設(shè)備和酸度檢測(cè)及測(cè)定儀器總購(gòu)置2套，花費(fèi)約10萬(wàn)元。（4）工藝管道費(fèi)用管材加工費(fèi)用和安裝費(fèi)用是管材費(fèi)的220%，管材的總投資費(fèi)用50（1+220%）=160萬(wàn)元（5）其他費(fèi)用其他費(fèi)用主要有設(shè)計(jì)費(fèi)、電氣費(fèi)和管理費(fèi)等，則其他費(fèi)用=（160+10+++）=（6），其費(fèi)用=（160+10+++）=設(shè)備的總費(fèi)用=160+10+++++=。 生產(chǎn)成本總估算（1）原材料總費(fèi)用，1000=8667000元=。，1000=768480元=純度為75%的濃硫酸每噸價(jià)格1500元，1500=3032100元=。每千克玉米淀粉液化酶的價(jià)格為2元，2=每千克糖化酶的價(jià)格為10元，6743110=。每噸碳酸鈣240元，240=。每噸活性炭?jī)r(jià)格2000元，2000=原料的總費(fèi)用為：++++++=。（2）產(chǎn)品總值每噸硫酸銨的銷(xiāo)售價(jià)格為2000元，年生產(chǎn)總值為10002=2000萬(wàn)元（3）稅款，2000=100萬(wàn)元。 經(jīng)濟(jì)分析。廠房建筑成本為510萬(wàn)元。不計(jì)購(gòu)置成本公廠年生產(chǎn)呢總值為：=第一年的盈利為：=。設(shè)該工藝的壽命為15年，折舊率為：1/15=。第二年生產(chǎn)總值為：=。+=。第三年的生產(chǎn)總值為：=。==。=0（及工廠資本回收）5 工業(yè)三廢的處理工業(yè)三廢指的就是工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢渣和廢水，直接排放到環(huán)境當(dāng)中不但浪費(fèi)資源還污染環(huán)境。三廢處理是將廢氣、廢渣和廢水經(jīng)過(guò)處理加工，使其能給人們帶來(lái)利益且不破壞環(huán)境的處理方法。 有機(jī)廢水的處理工業(yè)廢水的污染物主要來(lái)源于原料、產(chǎn)品和副產(chǎn)物，當(dāng)有機(jī)廢水中LD50的含量小于500mg/Kg時(shí)，國(guó)家廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)主要有pH值、懸浮物的量、生物需氧量和化學(xué)需氧量，工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)人體有害且能在人體中累積的有害物質(zhì)，其在廢水排出口的濃度必須低于污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，切不可通過(guò)稀釋法代替處理污染的方法。污水的處理方法主要有物化法、生化法和化學(xué)法三種，物化法主要包括稀釋、混合、篩網(wǎng)和吸附等，化學(xué)法包括氧化反應(yīng)、中和反應(yīng)和還原反應(yīng)，生化處理方法主要是好氧氧化法、厭氧消化法和厭氧好氧合并法。在生產(chǎn)過(guò)程中我們要節(jié)約用水，提高水的利用率，杜絕跑、冒、滴、漏事件的發(fā)生，本設(shè)計(jì)采用的處理方法是先經(jīng)過(guò)物化法處理，再采用好氧生化法處理，具體方法是采用活性污泥法處理污水，該法是利用微生物在生長(zhǎng)過(guò)程中其表面形成菌膠團(tuán)，這種菌膠團(tuán)表面積較大，同時(shí)還可以大量吸附和絮凝水中的懸浮物，并將這些物質(zhì)吸收到體內(nèi)，有氧時(shí)會(huì)發(fā)生同化作用，使那些懸浮物大量分解為水和二氧化碳并釋放能量。組成該污泥的微生物主要有細(xì)菌、真菌、原生動(dòng)物和微形后生動(dòng)物，活性污泥法的工作參數(shù)主要有混合液懸浮固體、混合液揮發(fā)性懸浮固體、污泥沉降比、污泥容積指數(shù)和污泥負(fù)荷數(shù)，混合液懸浮固體值一般控制在2~4g/L；~3 g/L左右；污泥沉降比指的是沉降污泥體積和原混合液體積的比值；污泥容積指數(shù)指沉降污泥體積與污泥干重的比值，其值越低說(shuō)明污泥沉降顆粒越大；污泥負(fù)荷表示的是單位質(zhì)量的活性污泥在單位時(shí)間下處理有機(jī)物的量。 廢氣的處理乳酸發(fā)酵過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，對(duì)環(huán)境造成污染，該工藝中的廢氣成分主要有二氧化碳、原料加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵等，可以利用吸塵塔和袋濾器等防塵裝置去除各種粉塵和煙灰。二氧化碳等氣體需要用氨水或氫氧化鈉溶解吸收。 廢渣的處理乳酸發(fā)酵結(jié)束后，乳酸作為產(chǎn)物經(jīng)過(guò)特殊處理分離出去，發(fā)酵液中的剩余培養(yǎng)基、菌體蛋白、各種微生物代謝產(chǎn)物和降解物等有機(jī)物尚未被利用，這些有機(jī)物經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工處理就可以做農(nóng)田肥料。但發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的大量有機(jī)廢水和廢氣還需要進(jìn)一步加工處理。治理廢渣就先要改革其生產(chǎn)工藝，選用產(chǎn)生廢渣少的原料，改進(jìn)工藝設(shè)備。其次是盡量對(duì)廢渣回收再利用，從其中提取有用物質(zhì)和生產(chǎn)副產(chǎn)品。本工藝中鍋爐的煤渣可以用來(lái)配制水泥，麥糟等可以直接作為飼料或者進(jìn)一步加工成家畜的精飼料，或者還可以利用麥糟等去發(fā)酵沼氣，還能節(jié)約煤炭消耗，減低工廠生產(chǎn)成本。6 工廠生產(chǎn)的安全措施(1)發(fā)酵安全：發(fā)酵過(guò)程中必須確保整個(gè)車(chē)間的清潔及無(wú)菌，包括物品、設(shè)備、空氣等，以免出現(xiàn)污染，導(dǎo)致整個(gè)過(guò)程中產(chǎn)品的報(bào)廢。(2) 電氣安全：電氣設(shè)備選用的安全性相當(dāng)重要。電器必須選用可靠安全件，電器設(shè)備均有安全可靠的接地措施；潮濕環(huán)境的電器設(shè)備選用密閉型；(3)防機(jī)械傷害：對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)部分，均配置安全防護(hù)罩，并定期檢查，以保證設(shè)備在良好狀態(tài)下工作。車(chē)間操作臺(tái)表面采用防滑花紋鋼板，設(shè)置欄桿，避免意外。(4) 壓力容器：壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)將嚴(yán)格按照國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的監(jiān)察規(guī)程。機(jī)泵、管件、閥門(mén)采用優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品，蒸汽和空氣壓縮制備及減壓后均設(shè)有安全閥，以防超壓。(5)衛(wèi)生防護(hù)：加強(qiáng)安全衛(wèi)生操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，操作中配置必須的防護(hù)用具，設(shè)置應(yīng)急沖洗水龍頭，以及保健藥箱。 (6)建筑防火防暴：具有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性隱患性的生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)格遵守防火、消防的安全規(guī)范，各生產(chǎn)廠房按照《建筑設(shè)計(jì)放火規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)，確定火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)、廠房耐火等級(jí)、防火墻及廠房間距等。結(jié) 論本設(shè)計(jì)以德氏乳桿菌為生產(chǎn)菌種，以玉米和麩皮為原料，通過(guò)對(duì)比乳酸的生產(chǎn)工藝，選擇采用同步糖化發(fā)酵法生產(chǎn)乳酸。 本次設(shè)計(jì)1000噸乳酸的工廠的指標(biāo)如下：（1）發(fā)酵工藝：同步糖化發(fā)酵法；（2） 提取工藝：板框壓濾和離子交換法精制；（3）主要原料及用量： 大米：； 麩皮：； 液化酶：； 糖化酶：67431kg/年 CaCO3：：活性炭：（3） 固定資產(chǎn)：，預(yù)算結(jié)果，該廠開(kāi)始生產(chǎn)三年后。該工藝的主要特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，處理效率較高，耗能低，污染小，無(wú)需單獨(dú)糖化，提高了糖化酶的生產(chǎn)效率，解決了傳統(tǒng)發(fā)酵過(guò)程中糖化酶和初始糖濃度對(duì)生產(chǎn)的抑制作用。采用離子交換法和板框壓濾機(jī)處理，最終獲得高純度的乳酸。但該工藝還存在一些不足之處，酶解溫度和發(fā)酵溫度不協(xié)調(diào)，發(fā)酵溫度在45~50℃左右，酶解最適溫度為50~52℃，底物轉(zhuǎn)化率還不夠高。致 謝畢業(yè)論文即將完稿，現(xiàn)在回想這學(xué)期做設(shè)計(jì)的日日夜夜，心里頗不寧?kù)o。在這里首先要感謝導(dǎo)師曾小英老師給我的耐心指導(dǎo)和督促。在近四年的求學(xué)生涯當(dāng)中，老師們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、一絲不茍的工作作風(fēng)、高貴的人格魅力和平易近人的處世風(fēng)格深深地影響著我，并鼓勵(lì)著我在以后的工作和學(xué)習(xí)中克服困難，勇敢的面對(duì)挑戰(zhàn)。在此，我謹(jǐn)表示衷心的感謝和崇高的敬意!同時(shí)要感謝我們班的各位同學(xué)，從最初的一起查閱文獻(xiàn)和到論文完成，是他們給予支持和幫助，同時(shí)督促我克服自己的懶惰，在這篇論文當(dāng)中凝聚了他們的關(guān)愛(ài)與汗水，在此向他們表示衷心感謝!同時(shí)還要感謝所有在生活上幫助我的同學(xué)，畢業(yè)論文的順利完成與他們?cè)谏钌系睦斫馀c幫助是分不開(kāi)的。感謝我大學(xué)四年來(lái)所有的老師，感謝你們四年來(lái)對(duì)我的教導(dǎo)！參考文獻(xiàn)[1]盧萬(wàn)明，張延崗，簡(jiǎn)述發(fā)酵法乳酸生產(chǎn)[M]．(甘肅化工)，2002,4 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