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畢業(yè)論文銑床專用夾具三維造型虛擬設(shè)計(jì)分析-資料下載頁(yè)

2025-06-28 11:40本頁(yè)面
  

【正文】 倒圓角 標(biāo)識(shí)10398 倒圓角 標(biāo)識(shí)10721 倒圓角 標(biāo)識(shí)10810 倒圓角 標(biāo)識(shí)10872 倒圓角 標(biāo)識(shí)10935 切剪 標(biāo)識(shí)11037 各特征完成后即可生成零件模型,如圖31圖31 模型名 各特征完成后即可生成零件模型,如圖32 圖32:零件加工時(shí)裝配圖如圖33所示:圖34如圖35所示:圖35第四章 論文總結(jié)隨著CAD/CAPP/CAM技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的夾具設(shè)計(jì)方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代制造系統(tǒng)靈活、快速的要求,計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)(CAFD)正是適應(yīng)這一要求而產(chǎn)生的,而且己成為CIMS系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一。國(guó)內(nèi)從九十年代初就開始研究CAFD技術(shù),到現(xiàn)在己發(fā)展到第三代,即能自動(dòng)生成夾具結(jié)構(gòu),并與CAD及CAM有良好的接口,但該系統(tǒng)離實(shí)際應(yīng)用還有一段距離。第二代中基于知識(shí)的CAFD系統(tǒng),由于工件的多樣性和夾具設(shè)計(jì)的復(fù)雜性,也只能設(shè)計(jì)一些工件形狀極簡(jiǎn)單的夾具。本論文在對(duì)國(guó)內(nèi)外CAFD系統(tǒng)進(jìn)行廣泛研究的基礎(chǔ)上,針對(duì)國(guó)內(nèi)CAFD現(xiàn)狀進(jìn)行CAFD的研究與開發(fā)。結(jié)合中國(guó)制造業(yè)存在的問(wèn)題,以實(shí)用性、高效性為指導(dǎo)思想,以銑床夾具設(shè)計(jì)為例子,構(gòu)建了一個(gè)由文字說(shuō)明夾雜計(jì)算機(jī)軟件造型的設(shè)計(jì)。在本論文的完成過(guò)程中,所做的工作及取得的成果如下:,抱著與時(shí)俱進(jìn)的態(tài)度對(duì)未來(lái)夾具發(fā)展做了大膽的預(yù)測(cè),運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件AUTOCAD給所設(shè)計(jì)的夾具繪制完整的二維三視圖。,三維設(shè)計(jì)更符合工程設(shè)計(jì)人員的邏輯思維習(xí)慣,從二維到三維是計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)的革命,現(xiàn)在三維軟件已經(jīng)是市場(chǎng)的主流,夾具三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)更是蓬勃展開,三維夾具設(shè)計(jì)是必然。有成功同樣存在著不足,由于時(shí)間、條件和本人技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)難免會(huì)留下很多的漏洞,很多先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有被使用到設(shè)計(jì)中,并且沒(méi)有在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中去體驗(yàn)設(shè)計(jì)所存在的缺點(diǎn),都成了本設(shè)計(jì)的遺憾。第五章 謝辭通過(guò)這一階段的畢業(yè)設(shè)計(jì),我受益匪淺,不僅鍛煉了良好的邏輯思維能力,而且培養(yǎng)了棄而不舍的求學(xué)精神和嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)?;仡櫞舜萎厴I(yè)設(shè)計(jì),是大學(xué)三年所學(xué)知識(shí)很好的總結(jié)。此次關(guān)于銑床專用夾具的設(shè)計(jì)不僅重溫了過(guò)去所學(xué)知識(shí),而且學(xué)到了很多新的內(nèi)容。相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我今后的工作會(huì)有一定的幫助。所以,我很用心的把它完成。在設(shè)計(jì)中體味艱辛,在艱辛中體味快樂(lè)。最后,我要感謝我的指導(dǎo)老師崔彥斌,他對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行了多次的修改,我的畢業(yè)設(shè)計(jì)才得以順利完成。同樣我也要衷心的感謝教育過(guò)和指導(dǎo)過(guò)我的各位老師,感謝給予我?guī)椭呐笥褌?,?jǐn)獻(xiàn)上我最真摯的祝福。第六章 主要參考資料江南學(xué)院 肖繼德 主編《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》2009年 機(jī)械工業(yè)出版社李慶壽 主編《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》2004年 機(jī)械工業(yè)出版社 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué) 主編 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》2000年上??茖W(xué)技術(shù)出版社楊黎明 主編 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》2006年國(guó)防工業(yè)出版社東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、第一汽車制造廠職大學(xué) 主編 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》2008年上??茖W(xué)技術(shù)出版社 馬海健學(xué)位論文 《計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)》2007年 山東大學(xué) 孫己德 主編 《機(jī)床夾具圖冊(cè)》 2010年 機(jī)械工業(yè)出版社 第七章 附錄(各零件的創(chuàng)建過(guò)程):活動(dòng)v形塊的創(chuàng)建過(guò)程步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 建立Protrusion實(shí)體特征 Create → solid → Protrusion → Extrusion∣ Solid∣Done → One Side∣Done → [選擇繪圖平面:DTM2] → [選擇Okay以確定實(shí)體體積往上(即Y方向)延伸] → Bottom → [選擇Bottom參考面:DTM3] → [繪制所要拉伸的剖面 → Regenerate∣Done] → Blind∣Done → [輸入特征的高度50] → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Protrusion的建立]步驟3 以Cut方式建立側(cè)面的特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇繪圖平面 :V型塊的側(cè)面] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向內(nèi)] →Bottom → [選擇Bottom參考面:DTM3] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向內(nèi)] → Blind∣ Done → [輸入特征的深度 50] → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Cut的建立]步驟3:建立定位孔特征 [以步驟2的方法建立,最后在Blind選項(xiàng)中 輸入深度 ]步驟4: 建立導(dǎo)圓角特征 Create → Solid → Round → Simple∣Done → Constant∣Edge Chain∣Done → [選擇特征的V型塊各邊∣Done] → [輸入圓角值:1] → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Round的建立]完成造型如圖61所示 圖61:對(duì)刀塊的創(chuàng)建過(guò)程步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 建立對(duì)刀塊的主體特征 Create → solid → Protrusion → Extrusion∣ Solid∣Done → One Side∣Done → [選擇繪圖平面:DTM2] → [選擇Okay以確定實(shí)體體積往上(即Y方向)延伸] → Bottom → [選擇Bottom參考面:DTM3] → [繪制所要拉伸的剖面 → Regenerate∣Done] → Blind∣Done → [輸入特征的寬度] → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Protrusion的建立]步驟3 建立對(duì)刀塊的定位孔特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇上表面] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下 →Bottom → [選擇Bottom參考面:夾具體的對(duì)刀塊的側(cè)面] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下] → Thru All∣ Done → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Cut的建立] 步驟4 以同樣的方法建立內(nèi)孔特征步驟5 以Blend方式完成銷孔的倒角 Feature → Create → Cut → Blend → Solid∣Done → [接受Parallel∣Regular Sec∣ Sketch Sec 的默認(rèn)值] → Done → Smooth∣Done → [選擇繪圖平面:上表面] → [選擇Okay以確定實(shí)體體積向上延伸] → Bottom → [選擇Bottom 參考面:DTM3] [ 系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入Sketcher模式] → 繪制剖面1
Feature → Copy → New Refs∣Mirror → [繪制所要的剖面作為Section → Sec Tools│ Toggle → [Section1變?yōu)榛疑玗 → 繪制剖面2 → [繪制所要的剖面作為Section → Regenerate │Done] → [輸入剖面1至剖面2的距離:2] → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成 Blend特征的建立]步驟5 建立特征各邊的導(dǎo)圓角特征 Create → Solid → Round → Simple∣Done → Constant∣Edge Chain∣Done → [選擇夾具體的任何邊│Done] → [輸入圓角值:1]→ [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Round的建立]完成造型如圖62所示圖62:液壓缸的外型特征 步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 以Revolve方式建立特征 Create → Protrusion → Revolve∣Solid∣Done → One Side∣Done → [選擇繪圖平面 :DTM3] → [選擇0key以確認(rèn)剖面朝屏幕外(即Z方向)旋轉(zhuǎn) 以延伸出實(shí)體體積] → Top → [選擇Top參考面:DTM2] → [繪圖所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [輸入旋轉(zhuǎn)角度:360] → Done → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Protrusion特征的建立]步驟3 建立鉆模板定位的孔特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇夾具體側(cè)面] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向內(nèi) →Top → [選擇Top參考面:夾具體的上表面] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下] → Thru ALL∣ Done → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕]→ [完成Cut的建立]步驟4 建立液壓缸的定位孔特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇特征的固定邊面 → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下 →Bottom → [選擇Bottom參考面:DTM1] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下] → Thru All∣ Done → [在特征建立對(duì)話框中單擊OK按鈕] → [完成Cut的建立]完成造型如圖63所示圖63:壓板的創(chuàng)建過(guò)程 步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 建立Revolve特征 Create → Protrusion → Revolve∣Solid
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