【正文】 倒圓角 標(biāo)識10398 倒圓角 標(biāo)識10721 倒圓角 標(biāo)識10810 倒圓角 標(biāo)識10872 倒圓角 標(biāo)識10935 切剪 標(biāo)識11037 各特征完成后即可生成零件模型，如圖31圖31 模型名 各特征完成后即可生成零件模型，如圖32 圖32：零件加工時裝配圖如圖33所示：圖34如圖35所示：圖35第四章 論文總結(jié)隨著CAD/CAPP/CAM技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的夾具設(shè)計方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代制造系統(tǒng)靈活、快速的要求，計算機輔助夾具設(shè)計(CAFD)正是適應(yīng)這一要求而產(chǎn)生的，而且己成為CIMS系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一。國內(nèi)從九十年代初就開始研究CAFD技術(shù)，到現(xiàn)在己發(fā)展到第三代，即能自動生成夾具結(jié)構(gòu)，并與CAD及CAM有良好的接口，但該系統(tǒng)離實際應(yīng)用還有一段距離。第二代中基于知識的CAFD系統(tǒng)，由于工件的多樣性和夾具設(shè)計的復(fù)雜性，也只能設(shè)計一些工件形狀極簡單的夾具。本論文在對國內(nèi)外CAFD系統(tǒng)進(jìn)行廣泛研究的基礎(chǔ)上，針對國內(nèi)CAFD現(xiàn)狀進(jìn)行CAFD的研究與開發(fā)。結(jié)合中國制造業(yè)存在的問題，以實用性、高效性為指導(dǎo)思想，以銑床夾具設(shè)計為例子，構(gòu)建了一個由文字說明夾雜計算機軟件造型的設(shè)計。在本論文的完成過程中，所做的工作及取得的成果如下:，抱著與時俱進(jìn)的態(tài)度對未來夾具發(fā)展做了大膽的預(yù)測，運用計算機軟件AUTOCAD給所設(shè)計的夾具繪制完整的二維三視圖。，三維設(shè)計更符合工程設(shè)計人員的邏輯思維習(xí)慣，從二維到三維是計算機設(shè)計技術(shù)的革命，現(xiàn)在三維軟件已經(jīng)是市場的主流，夾具三維計算機輔助設(shè)計更是蓬勃展開，三維夾具設(shè)計是必然。有成功同樣存在著不足，由于時間、條件和本人技術(shù)的不足，設(shè)計難免會留下很多的漏洞，很多先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗沒有被使用到設(shè)計中，并且沒有在現(xiàn)實生產(chǎn)中去體驗設(shè)計所存在的缺點，都成了本設(shè)計的遺憾。第五章 謝辭通過這一階段的畢業(yè)設(shè)計，我受益匪淺，不僅鍛煉了良好的邏輯思維能力，而且培養(yǎng)了棄而不舍的求學(xué)精神和嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)?；仡櫞舜萎厴I(yè)設(shè)計，是大學(xué)三年所學(xué)知識很好的總結(jié)。此次關(guān)于銑床專用夾具的設(shè)計不僅重溫了過去所學(xué)知識，而且學(xué)到了很多新的內(nèi)容。相信這次畢業(yè)設(shè)計對我今后的工作會有一定的幫助。所以，我很用心的把它完成。在設(shè)計中體味艱辛，在艱辛中體味快樂。最后，我要感謝我的指導(dǎo)老師崔彥斌，他對我的畢業(yè)設(shè)計進(jìn)行了多次的修改，我的畢業(yè)設(shè)計才得以順利完成。同樣我也要衷心的感謝教育過和指導(dǎo)過我的各位老師，感謝給予我?guī)椭呐笥褌?，?jǐn)獻(xiàn)上我最真摯的祝福。第六章 主要參考資料江南學(xué)院 肖繼德 主編《機床夾具設(shè)計》2009年 機械工業(yè)出版社李慶壽 主編《機床夾具設(shè)計》2004年 機械工業(yè)出版社 哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué) 主編 《機床夾具設(shè)計》2000年上?？茖W(xué)技術(shù)出版社楊黎明 主編 《機床夾具設(shè)計手冊》2006年國防工業(yè)出版社東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、第一汽車制造廠職大學(xué) 主編 《機床夾具設(shè)計手冊》2008年上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 馬海健學(xué)位論文 《計算機輔助夾具設(shè)計》2007年 山東大學(xué) 孫己德 主編 《機床夾具圖冊》 2010年 機械工業(yè)出版社 第七章 附錄（各零件的創(chuàng)建過程）：活動v形塊的創(chuàng)建過程步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 建立Protrusion實體特征 Create → solid → Protrusion → Extrusion∣ Solid∣Done → One Side∣Done → [選擇繪圖平面：DTM2] → [選擇Okay以確定實體體積往上（即Y方向）延伸] → Bottom → [選擇Bottom參考面：DTM3] → [繪制所要拉伸的剖面 → Regenerate∣Done] → Blind∣Done → [輸入特征的高度50] → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Protrusion的建立]步驟3 以Cut方式建立側(cè)面的特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇繪圖平面 ：V型塊的側(cè)面] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向內(nèi)] →Bottom → [選擇Bottom參考面：DTM3] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向內(nèi)] → Blind∣ Done → [輸入特征的深度 50] → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Cut的建立]步驟3：建立定位孔特征 [以步驟2的方法建立，最后在Blind選項中 輸入深度 ]步驟4： 建立導(dǎo)圓角特征 Create → Solid → Round → Simple∣Done → Constant∣Edge Chain∣Done → [選擇特征的V型塊各邊∣Done] → [輸入圓角值：1] → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Round的建立]完成造型如圖61所示 圖61：對刀塊的創(chuàng)建過程步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 建立對刀塊的主體特征 Create → solid → Protrusion → Extrusion∣ Solid∣Done → One Side∣Done → [選擇繪圖平面：DTM2] → [選擇Okay以確定實體體積往上（即Y方向）延伸] → Bottom → [選擇Bottom參考面：DTM3] → [繪制所要拉伸的剖面 → Regenerate∣Done] → Blind∣Done → [輸入特征的寬度] → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Protrusion的建立]步驟3 建立對刀塊的定位孔特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇上表面] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下 →Bottom → [選擇Bottom參考面：夾具體的對刀塊的側(cè)面] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下] → Thru All∣ Done → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Cut的建立] 步驟4 以同樣的方法建立內(nèi)孔特征步驟5 以Blend方式完成銷孔的倒角 Feature → Create → Cut → Blend → Solid∣Done → [接受Parallel∣Regular Sec∣ Sketch Sec 的默認(rèn)值] → Done → Smooth∣Done → [選擇繪圖平面：上表面] → [選擇Okay以確定實體體積向上延伸] → Bottom → [選擇Bottom 參考面：DTM3] [ 系統(tǒng)自動進(jìn)入Sketcher模式] → 繪制剖面1
Feature → Copy → New Refs∣Mirror → [繪制所要的剖面作為Section → Sec Tools│ Toggle → [Section1變?yōu)榛疑玗 → 繪制剖面2 → [繪制所要的剖面作為Section → Regenerate │Done] → [輸入剖面1至剖面2的距離：2] → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成 Blend特征的建立]步驟5 建立特征各邊的導(dǎo)圓角特征 Create → Solid → Round → Simple∣Done → Constant∣Edge Chain∣Done → [選擇夾具體的任何邊│Done] → [輸入圓角值：1]→ [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Round的建立]完成造型如圖62所示圖62：液壓缸的外型特征 步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 以Revolve方式建立特征 Create → Protrusion → Revolve∣Solid∣Done → One Side∣Done → [選擇繪圖平面 ：DTM3] → [選擇0key以確認(rèn)剖面朝屏幕外（即Z方向）旋轉(zhuǎn) 以延伸出實體體積] → Top → [選擇Top參考面：DTM2] → [繪圖所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [輸入旋轉(zhuǎn)角度：360] → Done → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Protrusion特征的建立]步驟3 建立鉆模板定位的孔特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇夾具體側(cè)面] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向內(nèi) →Top → [選擇Top參考面：夾具體的上表面] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下] → Thru ALL∣ Done → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕]→ [完成Cut的建立]步驟4 建立液壓缸的定位孔特征 Create → Solid → Cut → Extrude∣solid∣Done →One side∣Done → [選擇特征的固定邊面 → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下 →Bottom → [選擇Bottom參考面：DTM1] → [繪制所要的剖面 → Regenerate∣Done] → [選擇Okay以確認(rèn)切除方向朝向下] → Thru All∣ Done → [在特征建立對話框中單擊OK按鈕] → [完成Cut的建立]完成造型如圖63所示圖63：壓板的創(chuàng)建過程 步驟1 建立默認(rèn)基準(zhǔn)面 File/New → Create → Datum → Plane → Default → [產(chǎn)生默認(rèn)基準(zhǔn)面DTMDTMDTM3]步驟2 建立Revolve特征 Create → Protrusion → Revolve∣Solid