【正文】 用中碳鋼制造，也可用Q235A制造，或用HT200，球墨鑄鐵等。（4） 墊塊的高度計(jì)算：h墊塊=h推出距離+h推板+h推桿固定板+Δ=20+20+25+15=80（mm）式中 Δ—頂出行程的余量，一般為5～10mm，以免頂出板頂?shù)絼?dòng)模墊板。（5） 模具組裝時(shí)，應(yīng)注意左右兩墊塊高度一致，否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造成動(dòng)模板損壞。 推桿固定板尺寸為199mm 400mm、厚20mm，固定板應(yīng)有一定的厚度，并有足夠的強(qiáng)度，用45鋼制成，調(diào)質(zhì)230～270HBS。 推板尺寸為199mm400mm、厚25mm，要承受頂桿的壓力，因此它要具有較高的平行度和硬度。采用45鋼制成，經(jīng)熱處理達(dá)到235HBS。4 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種類型。導(dǎo)柱導(dǎo)向用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。錐面導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的精密對(duì)中定位。 機(jī)構(gòu)的功用 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用導(dǎo)向作用、承載作用、保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)作用。 定位機(jī)構(gòu)的功用對(duì)于薄壁、精密塑件注射模，大型、深型腔注射模和生產(chǎn)批量大的注射模，僅用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是不完善的，還必須在動(dòng)、定模之間增設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)，有保持精密定位和同軸度的要求。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只要按模架規(guī)格選用即可。若需采用精密導(dǎo)向定位裝置，則須由設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。此模具為小型模具，對(duì)精度要求也不是很高，所以不需要用定位機(jī)構(gòu)，可直接由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)定位。 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)（1） 導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套壓入后變形；（2） 該模具采用4根導(dǎo)柱，其布置為等直徑導(dǎo)柱對(duì)稱布置；（3） 該模具導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模固定板上，導(dǎo)套安裝在定模固定板上；（4） 為了保證分型面很好的接觸，導(dǎo)柱和導(dǎo)套在分型面處應(yīng)制有承屑板，即可削去一個(gè)面或在導(dǎo)套的孔口倒角；（5） 各導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線應(yīng)保證平行；（6） 在合模時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免凸模先進(jìn)入型腔，導(dǎo)致模具損壞；（7） 當(dāng)動(dòng)定模板采用合并加工時(shí)，可確保同軸度要求。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)（1） 該模具采用帶頭導(dǎo)柱，且不加油槽；（2） 導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須比凸模端面高度高出6～8mm；（3） 為使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱的端部常做成圓錐形或球形的先導(dǎo)部分；（4） 導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來(lái)確定，應(yīng)保證具有足夠的抗彎強(qiáng)度（該導(dǎo)柱直徑由標(biāo)準(zhǔn)模架知為248。32）；（5） 導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板按H7/m6配合。導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按H7/f7或H8/f7的間隙配合；（6） ； 導(dǎo)套的設(shè)計(jì)（1） 結(jié)構(gòu)形式：采用帶頭導(dǎo)套（Ⅰ型），導(dǎo)套的固定孔與導(dǎo)柱的固定孔可以同時(shí)鉆，再分別擴(kuò)孔，以保證其配合精度；（2） 導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角，導(dǎo)柱孔最好做成通孔，利于排出孔內(nèi)剩余空氣；（3） 導(dǎo)套孔的滑動(dòng)部分按H8/f7或H7/f7的間隙配合。導(dǎo)套外徑按H7/m6或H7/k6配合鑲?cè)肽０?；?） 導(dǎo)套材料可用淬火鋼或銅（青銅合金）等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱的硬度，這樣可以改善摩擦，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌? 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合形式導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配用形式要根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)要求而定，該模具采用的配合形式如下圖所示采用較緊密的H7F6：圖 41 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配用5 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 脫模機(jī)構(gòu)的分類及選用脫模機(jī)構(gòu)的分類分多，我們采用的是推板推出脫模，因?yàn)榇藱C(jī)構(gòu)是最簡(jiǎn)單、最為常用的一種，具有制造簡(jiǎn)單、更換方便、推出效果好等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中比較實(shí)用和直觀。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則（1）機(jī)械的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、靈活，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。（2）保證塑件不變形、不損壞。（3）保證塑件外觀良好。（4）盡量使塑件留在動(dòng)模一邊，以便借助開(kāi)模力驅(qū)動(dòng)脫模裝置，完成脫模動(dòng)作。 推桿設(shè)計(jì) 推桿的結(jié)構(gòu)形式及形狀。因制品的幾何形狀及型腔結(jié)構(gòu)等的不同，所用推桿的截面形狀也不盡相同，常用推桿的截面形狀為圓形。推桿又可分為普通推桿與成型推桿兩種，我們這時(shí)選用普通推桿。其結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖。圖51 推桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 推桿數(shù)量取為5根，直徑為9mm，其中四根推桿位置布置在塑料梳子塑件模具凸模的四個(gè)角上，一根位于塑料梳子塑件模具凸模的中心處。結(jié) 論通過(guò)三個(gè)多月對(duì)梳子塑件模具的設(shè)計(jì)與加工，我對(duì)注塑模具的設(shè)計(jì)與加工的方法與流程有了一個(gè)比較全面的了解。在這個(gè)不斷設(shè)計(jì)、學(xué)習(xí)、再設(shè)計(jì)的反復(fù)操作過(guò)程中，我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計(jì)思路和方法，這對(duì)我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)上，我有了很多的自己的設(shè)計(jì)思想。三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在完成三年的學(xué)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料成形技術(shù)、數(shù)控加工、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與加工等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，我對(duì)于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)與加工步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，在指導(dǎo)老師的協(xié)助和講解下，同時(shí)查閱了很多的資料和參考書(shū)。以及利用因特網(wǎng)查閱大量設(shè)計(jì)資料。明確了模具的一般工作原理、設(shè)計(jì)與加工工藝。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，本人運(yùn)用大量的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與加工，、AutoCAD和Mastercam的運(yùn)用。由于我們對(duì)實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)欠缺，設(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免有錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。 致 謝感謝李平老師在本人的論文完成期間的細(xì)心指導(dǎo)、鼓勵(lì)、幫助和支持，還提出了許多寶貴的意見(jiàn)和建議，為設(shè)計(jì)的順利完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我的模具設(shè)計(jì)加工實(shí)踐操作沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，在做課題的設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中遇到了很多困難，李平老師在我的論文寫(xiě)作期間對(duì)我的耐心的幫助和講解很多，使我受益非淺，也使我深受感動(dòng)。在此特向李老師致以最誠(chéng)摯的敬意和致謝!同時(shí)，我還要感謝在做課題過(guò)程中為我提供便利和幫助的王琨老師、石從繼老師和同學(xué)們。還要向這幾年來(lái)在學(xué)習(xí)上、給予我的培養(yǎng)和鼓勵(lì)的老師和同學(xué)，以及為我們提供寶貴資料圖書(shū)館，表達(dá)我最深的謝意!也衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位專家、教授! 參考文獻(xiàn)[1] 俞芙芳，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)．武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007．[2] 吳生緒，塑料成形模具設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008．[3] 王衛(wèi)兵，Mastercam數(shù)控加工實(shí)例教程．北京：清華大學(xué)出版社，2006．[4] 伍先明、王 群，塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)．北京：國(guó)防科技大學(xué)出版社，2006．[5] 石 琳，模具CAD/CAM．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008．[6] 何滿才，Pro/E模具設(shè)計(jì)．北京：人民郵電出版社，2005．[7] 和慶娣，Pro/E零件設(shè)計(jì)實(shí)例入門與進(jìn)階．北京：科學(xué)出版社，2008．[8] 許發(fā)樾，模具結(jié)構(gòu)型式與應(yīng)用手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006．[9] 博創(chuàng)設(shè)計(jì)坊，Pro/E典型產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)．北京：清華大學(xué)出版社，2008．[10] 余華俐，模具CAD/CAM實(shí)用教程．西安：西安電子科技大學(xué)出版社，2007．[11] 肖愛(ài)民、沈春根，塑料模具設(shè)計(jì)與制造完全自學(xué)手冊(cè)．北京：兵器工業(yè)出版，2006．[12] 張四新，Pro/E實(shí)用教程. 武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007[13] 楊占堯，Pro/E產(chǎn)品造型與模具設(shè)計(jì)案例精解. 北京:高等教育出版社，2007[14] 林慧國(guó)、火樹(shù)鵬．模具材料應(yīng)用手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004．[15] 百度文庫(kù)，[16] 張?jiān)平埽?基礎(chǔ)教程。北京：學(xué)出版社，2010.[17] Michaelamp。nbsp，F(xiàn)itzpatrick，卜遲武，等譯，機(jī)械加工技術(shù)?？茖W(xué)出版社，2009.