【正文】 其比熱較聚乙烯（PE）低，所以塑化效率高，在模具中固化快，成型周期短。 塑件的工藝性分析（1） 塑件的形狀較為簡(jiǎn)單。2 模具設(shè)計(jì) 分型面的位置選擇及設(shè)計(jì)分型面是動(dòng)、定模的分界面，即打開模具取出塑件或取出澆注系統(tǒng)凝料的面。分型面位置選擇首先要保證便于制品能順利從型腔中脫出和加工型腔，根據(jù)這個(gè)原則，分型面應(yīng)選在塑料制品最大的輪廓線所在的平面上，并且此平面要與開模方向垂直。根據(jù)注射機(jī)的最大注塑量和成型經(jīng)濟(jì)成本來(lái)確定型數(shù)目。主流道到各型腔流程短，以降低廢料率。因此要求充模速度快而有序，壓力損失小，熱量散失少，排氣條件好，澆注系統(tǒng)凝料易于與塑件分離或切除，且在塑件上留下澆口痕跡小。其形狀、大小會(huì)直接影響熔體的流動(dòng)速度和注射時(shí)間。其通常設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角α= 2176。凹球半徑r1＝噴嘴凸球半徑r＋（1～2）mm，深度h=3～5mm，小端直徑d1＝噴嘴直徑d＋（～1）mm，大端直徑 ，長(zhǎng)度L應(yīng)盡可能短 一般L≤60 mm。分流道長(zhǎng)度也盡可能短小，便于注射成型過程中最經(jīng)濟(jì)地使用原料和注射機(jī)的能耗，減少壓力損失、熱量損失和原料。對(duì)于壁厚小于3mm,質(zhì)量在200g以下的塑件，可用下述公式確定分流道的直徑：D = L 其中 D——流道直徑（mm）；W——塑件的質(zhì)量（g）；L——分流道的長(zhǎng)度（mm）。它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。名片盒之類的小型塑件均用限制性澆口。澆口的截面有矩形和圓形兩種。根據(jù)本課題研究的梳子塑件，綜合以上各形式的澆口，選擇點(diǎn)澆口。注：其尺寸實(shí)際應(yīng)用效果如何，應(yīng)在試模中檢驗(yàn)與改進(jìn)。我將澆口選擇在梳子塑件尾部。拉料桿裝于型芯固定板上，因此它不能隨脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。這些氣體必須及時(shí)排出。XSZY125注射機(jī)的模板行程300mm，合格。故符合標(biāo)準(zhǔn)。因此，在模具設(shè)計(jì)過程中是一個(gè)不容忽視的問題，選擇分型面一般根據(jù)以下的原則：（1） 分型面應(yīng)該選擇在制品最大截面處，這是首要原則。（5） 不應(yīng)影響制品尺寸的精度和外觀。（9） 盡可能與料流的末端重合,有利于排氣。因此模具鋼應(yīng)有較高的強(qiáng)度。⑥尺寸精度 模具鑲塊加工精度高，配合精度高，型腔尺寸精度一般為35級(jí)。通常采用彈簧推動(dòng)板復(fù)位，但當(dāng)推頂裝置發(fā)生卡滯現(xiàn)象時(shí)，僅靠彈簧難以保證，須復(fù)位桿與彈簧并用。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主要作用是為保證在模具閉合后，動(dòng)、定模板相對(duì)位置準(zhǔn)確；在模具裝配過程中也起到了定位的作用，合模時(shí)，引導(dǎo)動(dòng)、定模板準(zhǔn)確閉合，能夠承受一定的鍘向壓力，以保證模具的正常工作。過低的模溫會(huì)使降低塑料的流動(dòng)性，難于充滿型腔，增加制品的內(nèi)應(yīng)力和明顯的溶接痕等缺陷。（3） 對(duì)熱量聚積大溫度上升高的部位應(yīng)加強(qiáng)冷卻。（6） 冷卻水道不應(yīng)穿過沒有鑲塊或其接縫部位，水道連接必須密封以免漏水。故只用冷卻水道在動(dòng)、定模板之中各取一個(gè)達(dá)到冷卻效果即可。由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，可選用標(biāo)準(zhǔn)模架 315L，其中L取400mm，可符合要求。兩模板之間應(yīng)有分模隙，即在裝配、調(diào)試、維修過程中，可以方便地分開兩塊模板。為了保證凸?；蚱渌慵潭ǚ€(wěn)固，固定板應(yīng)有一定的厚度，并有足夠的強(qiáng)度，用45鋼或Q235A制成，調(diào)質(zhì)230～270HBS；導(dǎo)套孔與導(dǎo)套為H7/m6或H7/k6配和；型芯孔與其為H7/m6過渡配合。還起到了支承板的作用，其要承受成型壓力導(dǎo)致的模板彎曲應(yīng)力。（3） 墊塊用中碳鋼制造，也可用Q235A制造，或用HT200，球墨鑄鐵等。 推板尺寸為199mm400mm、厚25mm，要承受頂桿的壓力，因此它要具有較高的平行度和硬度。錐面導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的精密對(duì)中定位。若需采用精密導(dǎo)向定位裝置，則須由設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。32）；（5） 導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板按H7/m6配合。 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則（1）機(jī)械的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、靈活，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。 推桿設(shè)計(jì) 推桿的結(jié)構(gòu)形式及形狀。圖51 推桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 推桿數(shù)量取為5根，直徑為9mm，其中四根推桿位置布置在塑料梳子塑件模具凸模的四個(gè)角上，一根位于塑料梳子塑件模具凸模的中心處。三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。明確了模具的一般工作原理、設(shè)計(jì)與加工工藝。我的模具設(shè)計(jì)加工實(shí)踐操作沒有經(jīng)驗(yàn)，在做課題的設(shè)計(jì)和加工過程中遇到了很多困難，李平老師在我的論文寫作期間對(duì)我的耐心的幫助和講解很多，使我受益非淺，也使我深受感動(dòng)。nbsp，F(xiàn)itzpatrick，卜遲武，等譯，機(jī)械加工技術(shù)。還要向這幾年來(lái)在學(xué)習(xí)上、給予我的培養(yǎng)和鼓勵(lì)的老師和同學(xué)，以及為我們提供寶貴資料圖書館，表達(dá)我最深的謝意!也衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位專家、教授! 參考文獻(xiàn)[1] 俞芙芳，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)．武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007．[2] 吳生緒，塑料成形模具設(shè)計(jì)手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008．[3] 王衛(wèi)兵，Mastercam數(shù)控加工實(shí)例教程．北京：清華大學(xué)出版社，2006．[4] 伍先明、王 群，塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)．北京：國(guó)防科技大學(xué)出版社，2006．[5] 石 琳，模具CAD/CAM．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008．[6] 何滿才，Pro/E模具設(shè)計(jì)．北京：人民郵電出版社，2005．[7] 和慶娣，Pro/E零件設(shè)計(jì)實(shí)例入門與進(jìn)階．北京：科學(xué)出版社，2008．[8] 許發(fā)樾，模具結(jié)構(gòu)型式與應(yīng)用手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006．[9] 博創(chuàng)設(shè)計(jì)坊，Pro/E典型產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)．北京：清華大學(xué)出版社，2008．[10] 余華俐，模具CAD/CAM實(shí)用教程．西安：西安電子科技大學(xué)出版社，2007．[11] 肖愛民、沈春根，塑料模具設(shè)計(jì)與制造完全自學(xué)手冊(cè)．北京：兵器工業(yè)出版，2006．[12] 張四新，Pro/E實(shí)用教程. 武漢：華中科技大學(xué)出版社，2007[13] 楊占堯，Pro/E產(chǎn)品造型與模具設(shè)計(jì)案例精解. 北京:高等教育出版社，2007[14] 林慧國(guó)、火樹鵬．模具材料應(yīng)用手冊(cè)．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004．[15] 百度文庫(kù)，[16] 張?jiān)平埽?基礎(chǔ)教程。由于我們對(duì)實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)欠缺，設(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)過程中難免有錯(cuò)誤之處，敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。在完成三年的學(xué)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料成形技術(shù)、數(shù)控加工、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與加工等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，我對(duì)于模具特別是塑料模具的設(shè)計(jì)與加工步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，在指導(dǎo)老師的協(xié)助和講解下，同時(shí)查閱了很多的資料和參考書。在這個(gè)不斷設(shè)計(jì)、學(xué)習(xí)、再設(shè)計(jì)的反復(fù)操作過程中，我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計(jì)思路和方法，這對(duì)我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。推桿又可分為普通推桿與成型推桿兩種，我們這時(shí)選用普通推桿。（3）保證塑件外觀良好。導(dǎo)套外徑按H7/m6或H7/k6配合鑲?cè)肽０?；?） 導(dǎo)套材料可用淬火鋼或銅（青銅合金）等耐磨材料制造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱的硬度，這樣可以改善摩擦，以防止導(dǎo)柱或?qū)桌? 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)（1） 導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套壓入后變形；（2） 該模具采用4根導(dǎo)柱，其布置為等直徑導(dǎo)柱對(duì)稱布置；（3） 該模具導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模固定板上，導(dǎo)套安裝在定模固定板上；（4） 為了保證分型面很好的接觸，導(dǎo)柱和導(dǎo)套在分型面處應(yīng)制有承屑板，即可削去一個(gè)面或在導(dǎo)套的孔口倒角；（5） 各導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線應(yīng)保證平行；（6） 在合模時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免凸模先進(jìn)入型腔，導(dǎo)致模具損壞；（7） 當(dāng)動(dòng)定模板采用合并加工時(shí)，可確保同軸度要求。 定位機(jī)構(gòu)的功用對(duì)于薄壁、精密塑件注射模，大型、深型腔注射模和生產(chǎn)批量大的注射模，僅用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是不完善的，還必須在動(dòng)、定模之間增設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)，有保持精密定位和同軸度的要求。