【正文】 e8) 基本尺寸 5 6 8 10 極限偏差 1d (n6) 基本尺寸 5 6 8 10 極限偏差 + + + + + + D 9 1 0 13 15 18 2d 3 4 3d m 5 7 7 7 7 1l 3 3 4 5 5 4d 3 5 6 8 5d 4 6 7 9 2l 2 r 2 L 、 l 按需要確定 根據(jù)所選參數(shù)由 Pro/E 繪制拉料桿三維圖如下圖 37 所示： 圖 37 拉料桿 三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 （按鈕注射模設(shè)計(jì)） 13 推 桿的選用 材料 T8A，淬火處理，硬度 38～ 42HRC，按《塑料模具 設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 717（ GB/）查推桿（ ￠ 8mm）有關(guān)尺寸如 下表 35所示 ： 表 35 標(biāo)準(zhǔn)推桿（摘自 GB/） /mm 根據(jù)所選參數(shù)由 Pro/E 繪制推桿三維圖如下圖 38所示： 圖 38 推桿 三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 （按鈕注射模設(shè)計(jì)） 14 螺釘?shù)倪x用 螺釘為標(biāo)準(zhǔn)件 ，查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 的內(nèi)六角螺釘和小螺釘應(yīng)用 ，選用以下幾種螺釘 ： 螺釘 GB7080M5 L 螺釘 GB7080M8 L 螺釘 GB7080M8 L 螺釘 GB7080M10 L 材料 45鋼，淬火處理，硬度 43～ 48HRC 4 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 該零件工作尺寸計(jì)算時(shí)均采用平均法計(jì)算。 圖 32 澆口形狀尺寸 及位置 標(biāo)準(zhǔn) 零件的選用 澆口套和定位環(huán)的選用 查 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 表 2033 選用 適合普通澆注系統(tǒng)使用的 B型澆口套，材三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 （按鈕注射模設(shè)計(jì)） 7 料 T10A，淬火處理，硬度 50～ 55HRC,其具體結(jié)構(gòu)及相關(guān)尺寸如圖 33所示 ： （ a） 澆口套 （ b）定位圈 圖 33（ a） （ b） 定位圈為標(biāo)準(zhǔn)件，查 《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》表 6112 選Ⅱ型定位圈，材料45 剛，熱處理硬度 43～ 48HRC，澆口套與定模板的配合采用 H7/m6，澆口套與定位圈的配合采用 H9/f8。由《型腔模具設(shè)計(jì)與制造》表 36 查得 D=5mm,長(zhǎng)為12mm,Ra= m 。 根據(jù)模具主流道與噴嘴 R=R+(1~2)mm 及 d=d+(~1)mm 取主流道球面半徑R=13mm，小端直徑 d=。 分型面 （ a） 分型面 （ b） 確定型腔的排列方式： 綜合考慮澆注系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)、塑件形狀尺寸和生產(chǎn)批量，擬 采用如圖 31所示的型腔排列方式。 3 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分型面的選擇 ： 該 塑件表面無(wú)特殊要求，高度為 ，且截面形狀比較簡(jiǎn)單和規(guī)則， 若采用（ a）水平分型面，塑料可能留在定模。 5=179。 根據(jù)《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》表 19A 可查得聚苯乙烯的密度為 ～ 179。該零件的表面除要求沒(méi)有缺陷、毛刺外，沒(méi)有特別的表面質(zhì)量要求，故比較容易實(shí)現(xiàn)。 由《塑料注射成形工藝及模具》表 223查得 該零件重要尺寸 0 . 2 0 0 . 1 2 0 . 1 6 0 . 1 20 . 4 0 0 . 3 2 0 . 3 6 0 . 3 21 4 2 7 1 .5m m R m m m m m m??? ? ? ?? ? ? ?、 、 、等 尺寸的 精 度 為 MT3 級(jí) ，0 . 2 0 0 . 2 0 0 . 5 6 0 . 2 00 . 4 0 0 . 4 0 0 . 7 6 0 . 4 02 1 34 2R m m m m R m m m m? ? ? ?? ? ? ?、 、 、等的尺寸精度為 MT5 級(jí)。 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度表面質(zhì)量分析 結(jié)構(gòu)分析 。 2 成型工藝規(guī)程的編制 塑件的工藝性分析 塑件的原材料分析 塑件的材料 采用聚苯乙烯（無(wú)色透明），屬熱塑性塑料。 （ 2） 進(jìn)行了按鈕注塑成型工藝分析，確定了按鈕的成型 工藝及工藝參數(shù)。從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，從滿足用戶要求方面來(lái)說(shuō)，模具制造的“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”等發(fā)展趨勢(shì)也比較明顯。因此，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家和地區(qū)產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志。通過(guò)以上步驟，所有模具組件 (Molding)都已產(chǎn)生，利用 這些組件 產(chǎn)生一個(gè)注塑件，該注塑件也是一個(gè)零件模型。 同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切除工件毛坯中塑 件 所占體積部分，形成模具的型腔體。 (2) 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)。特別是在模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中， Pro/ENGINEER 可以實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品造型、模具設(shè)計(jì)、注射模擬到模具制造， 因此在 正式生產(chǎn)前 就可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題 ，大大縮短 了模具設(shè)計(jì)周期 和 制模時(shí)間， 從而 提高模具加工精度 和生產(chǎn)效率。 另外 本文 還 敘述了應(yīng)用 Pro／ E進(jìn)行模具 3D 總裝配設(shè)計(jì)的基本思路，并結(jié)合具體實(shí)例說(shuō)明了應(yīng)用 EMX 設(shè)計(jì)模具總裝配的基本流程和具體步驟，該設(shè)計(jì)思路和方法也適合應(yīng)用其它軟件進(jìn)行模具的 3D 總裝配設(shè)計(jì)。三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 （按鈕注射模設(shè)計(jì)） 鄭州輕工業(yè) 學(xué)院 ?？飘厴I(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 按鈕 注射模設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 專業(yè)班級(jí) 模 具 (三 ) 班 學(xué) 號(hào) 系 別 輕 化 工 程 系 指導(dǎo)教師 (職稱 ) 完成時(shí)間 2021年 04 月 10日 三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 （按鈕注射模設(shè)計(jì)） 三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 (按鈕 注射模設(shè)計(jì) ) 摘 要 本文主要介紹的是按鈕注射模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法，首先分析 按鈕的塑料工藝特點(diǎn)，包括塑件的結(jié)構(gòu)要素、尺寸公差和精度的 選擇等，并對(duì)按鈕注射模具的成型設(shè)備進(jìn)行初步選擇。同時(shí)對(duì)加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、成型零部件的工作尺寸 的確定與模具各個(gè)零件的選材和熱處理工藝進(jìn)行了計(jì)算，最后對(duì)注射機(jī)的工藝參數(shù)進(jìn)行了校 核。 關(guān)鍵詞 按鈕 /注射模 /分型面 /Pro/E 三維造型軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 （按鈕注射模設(shè)計(jì)） THREEDIMENSIONAL MODELING SOFTWARE IN THE MOLD DESIGN ABSTRACT The designing methods of injection structure of the button were mainly introduced in this article .First the technological characteristics of the button were analyzed ,including the main parts of structure of the spare part of the plastics ,the selection of size tolerance and accurate degree of the spare parts of the plastics .According to the above ,the forming equipment was selected .Then parting line was selected ,the number of cavities was assured ,and an parison selection was made between two layout types of cavities .A specific introduction was made on feed system of the injection mould ,cooling system ,heating system ,the selection of standard mould bases ,and the design of the structure of forming parts .Meanwhile the heating system ,the cooling system ,working dimension of forming parts were assured .And the corepulling distance and ejecting distance were calculated .At last the technological parameters of the forming equipment were calculated . The basic thoughts for 3D assemble design of injection mold based on Pro／ E isintroduced． The designing of the layout and the process of 3D assemble are instantiated withEMX by an example． It is of certain reference value to the 3D assemble of mold design by othersoftware． bring forward that the design of the injection mold by Pro／ E brings greateconomy benefint . P