【正文】 內(nèi)運(yùn)行。主任說：“我們規(guī)定200176。C177。20176。C是從嚴(yán)要求，目的是加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，其實(shí)超過一點(diǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量并無影響。”答：不符合7．5．1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制之規(guī)定，屬一般不符合。9）在精密電表車間，審核員抽閱了一張零件圖（圖號EAP—1036B），其上有一個(gè)孔徑尺寸是“177。”。審核員又抽查了相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，但指導(dǎo)書上并無關(guān)于此尺寸的相關(guān)要求。答：不符合７．５．１．２之規(guī)定，屬一般不符合。10）某電機(jī)廠采用了一廠研究所研制的微機(jī)控制電動(dòng)機(jī)自動(dòng)測試線，被試品接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)后，許多參數(shù)（如電壓、電流、轉(zhuǎn)速）自動(dòng)輸入計(jì)算機(jī)，按規(guī)定程序計(jì)算出輸入、輸出功率及效率等數(shù)據(jù)。審核員問在此次使用此自動(dòng)線前，對軟件是否進(jìn)行查驗(yàn)，以后是否有進(jìn)行定期復(fù)驗(yàn)。工廠說，一般不需要查驗(yàn)，只是逢到13日又恰好是星期五那種日子，為了防止病毒，工廠停止使用此自動(dòng)線，好在這種日子不多，如果真的軟件出問題了，我們就通知研究所派人來進(jìn)行檢修。答：不符合7．6監(jiān)視和測量裝置的控制之規(guī)定，屬一般不符合。六、問答題：（共51分）如果你是公司的內(nèi)部質(zhì)量審核員，公司現(xiàn)指派你對公司的原材料倉庫和成品倉庫進(jìn)行審核，請你根據(jù)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)。ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)： 產(chǎn)品防護(hù)在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點(diǎn)期間，組織應(yīng)針對產(chǎn)品的符合性提供防護(hù)，這種防護(hù)應(yīng)包括標(biāo)識、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)。防護(hù)也應(yīng)適用于產(chǎn)品的組成部分。 儲(chǔ)存和庫存應(yīng)按適當(dāng)計(jì)劃的時(shí)間間隔來檢查庫存品狀況，以便及時(shí)探測變質(zhì)情況。組織應(yīng)使用一庫存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期與確保存貨循環(huán)，如“先進(jìn)先出(FIFO)”。廢棄的產(chǎn)品應(yīng)以對待不合格品的類似方法進(jìn)行控制。 答： 1）公司是否有制定原材料和成品的倉儲(chǔ)管理程序？ 2）公司是否有專門指定的貯存場地或庫房用來貯存和存放原材料和成品，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)？3）倉儲(chǔ)管理程序是否有對原材料和成品規(guī)定授權(quán)接收和發(fā)放的管理方法？4）公司是否按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查庫存品狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況？ 5）公司是否有制定對原材料和成品先進(jìn)先出的管理辦法？ 6）公司是否有建立庫存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期，確保貨物周轉(zhuǎn)并減少庫存量至最低？ 7）公司是否按文件規(guī)定對原材料和成品進(jìn)行月盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)？ 8）公司在對原材料和成品進(jìn)行月盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)時(shí)，其帳、物、是否一致？如不一致時(shí)，儲(chǔ)存部門是否有對其提出糾正與預(yù)防措施？ 9）所有與原材料和成品有關(guān)的倉儲(chǔ)管理質(zhì)量記錄是否有按《記錄控制管理程序》進(jìn)行保存和列管？ 10）原材料和成品倉庫的所有物料是否有按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》進(jìn)行明確標(biāo)識？請寫出ISO9000：2000質(zhì)量管理體系要求中的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則。（4分）答：ISO9000：2000質(zhì)量管理體系要求中的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則是：1）、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。2）、領(lǐng)導(dǎo)作用。3）、全員參與。4）、過程方法。5）、管理的系統(tǒng)方法。6）、持續(xù)改進(jìn)。7）、基于事實(shí)的決策方法。8）、與供方互利的關(guān)系。請寫出ISO/TS16949質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）的目的（包括每一目的的詳細(xì)內(nèi)容）。（3分）答：ISO/TS16949質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）的目的是： 1)、在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進(jìn) ● 質(zhì)量改進(jìn) ● 生產(chǎn)力改進(jìn) ● 成本的降低 2）、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防 ● SPC的應(yīng)用 ● 防錯(cuò)措施 3）、減少變差和浪費(fèi) ● 確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量 ● 質(zhì)量成本 ● 非質(zhì)量的額外成本（待線時(shí)間，過多搬運(yùn) … etc）請寫出ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系中的體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的區(qū)別（包括其審核對象的區(qū)別和審核目的的區(qū)別）。（6分） 答：ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系中的體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的區(qū)別是：區(qū)別的內(nèi)容和項(xiàng)目產(chǎn)品審核體系審核過程審核目的對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行評定對基本要求的完整性及有效性進(jìn)行評定對產(chǎn)品/產(chǎn)品組及其過程的質(zhì)量能力進(jìn)行評定審核對象產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量管理體系1．產(chǎn)品誕生過程/批量生產(chǎn)2．服務(wù)誕生過程/服務(wù)的實(shí)施審核頻率按計(jì)劃，一般是經(jīng)常性的按計(jì)劃，一般一年一次按計(jì)劃及根據(jù)需要審核的特性根據(jù)顧客的要求和期望選擇的特性，重要的過程特性和產(chǎn)品特性質(zhì)量管理體系各要素選擇評定過程所需的特性審核結(jié)論抽樣反應(yīng)的是短時(shí)過程能力，可以得出關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的結(jié)論滿足體系要求的符合率過程參數(shù)的短時(shí)能力審核方法選擇專門用于產(chǎn)品的方法檢查文件資料是否符合要求及落實(shí)情況如何選擇專門用于過程的方法審核員要求熟悉產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程，了解顧客的要求和期望ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系審核員證書熟悉生產(chǎn)過程審核文件要求圖面、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、編碼系統(tǒng)質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單/記錄過程流程、過程的調(diào)整數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書審核記錄檢驗(yàn)結(jié)果、審核報(bào)告與提問目錄對應(yīng)的結(jié)果、審核報(bào)告、缺陷分析及糾正措施檢查記錄、審核報(bào)告、缺陷分析及糾正措施TS16949質(zhì)量管理體系五大核心工具是什么？寫出名稱及代號。APQP:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 FMEA:潛在失效模式及后果分析MSA:測量系統(tǒng)分析 SPC:統(tǒng)計(jì)過程控制PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序如何理解TS16949與精益生產(chǎn)（TPS）的關(guān)系？答題要點(diǎn)：1）TS16949與精益生產(chǎn)（TPS）是從屬關(guān)系。 2）TS16949已經(jīng)包含了大量的精益生產(chǎn)（TPS）的思想。 3）全面貫徹和執(zhí)行TS16949就是推行精益生產(chǎn)（TPS）請寫出“以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式圖”中項(xiàng)目的名稱？④⑤⑥⑦①②③⑧輸入輸出圖釋：　　　　　　　　?、帷　　　　　　　　　　　、猗儋|(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn) ②顧客（和其他相關(guān)方）要求③顧客（和其他相關(guān)方）滿意度 ④管理職責(zé)⑤資源管理 ⑥產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)⑦測量、分析和改進(jìn) ⑧產(chǎn)品⑨增值活動(dòng) ⑩信息流10 / 10