abc成本法的理論背景-資料下載頁
2025-06-28 07:40本頁面
【正文】 算方法和數(shù)據(jù)來源是無法標準化的。各行各業(yè)各家企業(yè)對于各種流程的成本動因是否存在共識，又是否存在一個最佳實踐？至少當(dāng)前或短期以內(nèi)是沒有的。因此系統(tǒng)提供了一個最靈活的工具：流程模板。圖一中利用流程模板，系統(tǒng)自動計算出某生產(chǎn)定單消耗了多少流程2的成本動因（可能是為該定單領(lǐng)用原材料的叉車輛次數(shù)等等）。圖二解釋了流程模板的結(jié)構(gòu)。流程模板主要有四欄構(gòu)成：對象欄回答“使用了哪些流程？”或更通用的“適用哪些流程？”，一般指向某個流程或流程組。數(shù)量欄回答“使用了多少這些流程？”，指當(dāng)前成本對象（如生產(chǎn)定單）消耗了多少數(shù)量的流程成本動因，這一欄系統(tǒng)允許用戶調(diào)用函數(shù)，而函數(shù)是可以由用戶使用ERP的編程語言自由定義的。激活條件欄回答“什么條件下這個流程適用”，指某個流程是否和當(dāng)前成本對象（如生產(chǎn)定單）相關(guān)。也允許調(diào)用自定義函數(shù)。評估點回答“什么時候流程適用”，比如定單釋放或關(guān)閉。由于允許使用自定義函數(shù)，ERP中的ABC成本法可以從系統(tǒng)中任何地方獲取數(shù)據(jù)來計算成本動因的數(shù)量，甚至是外部系統(tǒng)。比如從工藝路線得生產(chǎn)定單經(jīng)過的工作中心數(shù)量；從BOM得到材料項目；從物料主數(shù)據(jù)得到材料重量；從生產(chǎn)定單得到批量；從物流信息系統(tǒng)得到采購定單數(shù)量等等。在ABC成本法實施和維護中，需要注意流程模板的重用性或普遍適用性。即考慮多種可能性以減少流程模板的維護工作。如果流程不是耗用生產(chǎn)間接費用，而是管理資源，那么可以將流程成本分配到市場細分上，如圖一所示。分配可以是分攤（Assessment），也可以是流程直接分配。采用分攤時可以使用統(tǒng)計指標作為成本動因。結(jié)構(gòu)化流程（Structured Process）結(jié)構(gòu)化流程是一個新的工具。它是一個多層次的流程組。所有下層流程的成本動因都必須可以從上層成本動因按比例得到。因此整個結(jié)構(gòu)的成本動因數(shù)量都可以倒沖出來。而最下層流程的資源動因（即成本中心/作業(yè)的數(shù)量）又可以從它們的成本動因得到。資源消耗數(shù)量的一部分可能是和流程產(chǎn)出成比例的，另一部分可能是固定的，代表不論流程實際執(zhí)行情況總是要消耗的資源。結(jié)構(gòu)化流程最初是為服務(wù)行業(yè)設(shè)計的。它被用來描述在多任務(wù)的流程中每個任務(wù)的標準時間。平行ABC成本法（Parallel ABC）上文中的ABC成本法完全融入了企業(yè)的成本流。但是ABC成本法對于企業(yè)來說是一種觀念的大震蕩。從某種意義上講實施是存在相當(dāng)?shù)娘L(fēng)險的。因此ERP中除了圖一那種形式的ABC成本法外還提供了一種稱為平行ABC成本法的方法。平行ABC法不產(chǎn)生實際的成本流，它的結(jié)果是模擬和統(tǒng)計的。很適合戰(zhàn)略性的成本分析和高層次的“如果那么”（“whatif”）分析。因此我們可以先在不影響實際成本流的情況下，選定某幾條關(guān)鍵性流程實施平行ABC成本法。通過比較平行ABC法的數(shù)據(jù)和傳統(tǒng)成本法的數(shù)據(jù)，來測試本企業(yè)實施ABC成本法的效益和可行性，以及作為培訓(xùn)和推廣。最后再使用完全融合的ABC成本法。11 / 11
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