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正文內(nèi)容

全自動切菜機畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-10-29 22:22本頁面

【導(dǎo)讀】獨立進行研究取得的成果。除文中已經(jīng)引用的內(nèi)容外,論文中。聊城大學(xué)或其他教育機構(gòu)的學(xué)位證書而使用過的材料。本人承擔(dān)本聲明的相應(yīng)責(zé)任。在對切菜機的設(shè)計中設(shè)有兩個進料口,節(jié)省了切片切絲換刀的時間,并且進。置,可使兩切刀單獨工作,節(jié)省資源。整體機構(gòu)采用立式布置,結(jié)構(gòu)緊湊,并使用。電機作為動力來源,省時省力。在對能源設(shè)計方面,重新選擇動力來源,改進切削。方法,不僅增強了家用切片切絲機的加工能力,還提高了使用的安全性。

  

【正文】 向割刀的。其結(jié)構(gòu)及尺寸 [12]如圖 圖 刀盤套筒的設(shè)計 刀盤套筒是切片刀定位及刀盤安裝的部件,套筒內(nèi)外都開有鍵槽,分別用于和聊城大學(xué)本 科畢業(yè) 設(shè)計 24 軸及刀盤進行周向定位。但盤可以在套筒上面軸向滑動,此舉在與彈簧配合調(diào)整切片刀與刀盤的間隙,以達到切出任意薄厚的片,不同粗細的絲。套筒的外形及尺寸 圖 機體的設(shè)計 機架及機體壁的設(shè)計 機架采用角鋼焊接,牌號為 3,在安軸承座的地方采用牌號為 4的角鋼。機架的設(shè)計應(yīng)充分的烤爐到軸、電動機的安裝,刀盤的尺寸等。為減輕機體重量,機體壁采用薄鐵板。 進料斗及下料斗的設(shè)計 為防止生銹,故進料斗采用不銹鋼型號 SUS304 進行制造。進料斗的結(jié)構(gòu) 聊城大學(xué)本 科畢業(yè) 設(shè)計 25 圖 下料斗采用楔形,能夠使蔬菜貼緊刀盤,提供足夠的切削力。下料斗也采用通用不銹鋼型號 SUS304 進行制造,這樣也能保證機體有足夠的強度和硬度 [13]。 PLC PLC 簡介 PLC 是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴展其功能的原則而設(shè)計。 [14]基本構(gòu)成為: ( 1) 電源 , 可編程邏輯控制器的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無法正常工作的,因此,可編程邏輯控制器 的制造商對電源的設(shè)計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在 +10%(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將 PLC 直接連接到交流電網(wǎng)上去 。 ( 2) 中央處理單元 (CPU), 中央處理單元 (CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、 I/O 以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行時,首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入 I/O 映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用 戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入 I/O 映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,最后將 I/O 映象區(qū)的各輸出狀態(tài)聊城大學(xué)本 科畢業(yè) 設(shè)計 26 或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性,對大型可編程邏輯控制器還采用雙 CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三 CPU 的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個 CPU 出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。 [2] ( 3) 存儲器 , 存放系統(tǒng)軟件的存儲器稱為系統(tǒng)程序存儲器 ; 存放應(yīng)用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。 ( 4) 輸入輸出接口 電路 , 現(xiàn)場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路,作用是可編程邏輯控制器與現(xiàn)場控制的接口界面的輸入通道?,F(xiàn)場輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應(yīng)的控制信號。 [15] ( 5) 功能模塊 , 如計數(shù)、定位等功能模塊。 ( 6) 通信模塊 。 圖 光電傳感器與 PLC 光電信號作為 PLC 輸入信號的開關(guān)量,當(dāng)有光電信號時 PLC 的信號點就會動作。采 用兩線制光電傳感器 [16],兩 線制(即只有 2根線)一般接法:一根接 PLC 輸入的COM 端,另一根接 PLC 輸入端。 圖 PLC與兩線式傳感器的連接 聊城大學(xué)本 科畢業(yè) 設(shè)計 27 PLC 控制三相異步電動機正反轉(zhuǎn) 表 三相異步電動機正反轉(zhuǎn) PLC控制 I/O端口分配表 輸入電器 輸入點 輸出電器 輸出點 停止按鈕 SB1 X1 24V正轉(zhuǎn)接觸器 KA1 Y1 正轉(zhuǎn)按鈕 SB2 X2 24V反轉(zhuǎn)接觸器 KA2 Y2 反轉(zhuǎn)按鈕 SB3 X3 380V正轉(zhuǎn)接觸器 KM1 熱繼電器觸點 FR1 X0 380V反轉(zhuǎn)接觸器 KM2 熱繼電器觸點 FR2 X4 圖 I/O接線圖 三相異步電動機正反轉(zhuǎn) PLC 控制的梯形圖、指令表 圖 PLC控制 聊城大學(xué)本 科畢業(yè) 設(shè)計 28 三相異步電動機正反轉(zhuǎn) PLC控制的工作原理: I/O 接線圖中, SB為停機按鈕, SB1 為正轉(zhuǎn)啟動按鈕, SB2 為反轉(zhuǎn)啟動按鈕, KM1為正轉(zhuǎn)控制接觸器, KM2 為反轉(zhuǎn)控制接觸器, PLC 控制的工作過程,參照其 I/O 接線圖和梯形圖,過程如下: 1)正轉(zhuǎn)啟動過程 點動 SB1→ X2吸合→ A區(qū) X2閉合→ Y1吸合-→ Y1輸出觸點閉合→ KM1吸合→電動機正轉(zhuǎn)→ B區(qū) Y1閉合→自鎖 Y1→ C區(qū) Y1 分斷→互鎖 Y2 點動 SB2→ X3吸合→ C區(qū) X3閉合→ Y2吸合-→ Y2輸出觸點閉合→ KM2吸合→電動機反轉(zhuǎn)→ D區(qū) Y2閉合→自鎖 Y2→ A區(qū) Y2 分斷→互鎖 Y1 2)停機過程 點動 SB→ X1 吸合→ A區(qū) X1分斷→ Y1釋放→各器件復(fù)位→電動機停止 結(jié) 5. 這次設(shè)計還是費了一番功夫的,其實功夫應(yīng)該說是下在對實現(xiàn)方案的思索上,每次方案的改進也是建立在查閱資料,不斷學(xué)習(xí),認真思索的基礎(chǔ)上的。首先是切刀方案的選擇,原先是考慮的兩個刀片進行切削,一個刀片先將蘿卜切成片,蘿卜片在重力作用下滑落下一個切刀處,由下一個切刀切成絲。但是,如果只是單單切片的話就得把橫向刀片卸掉,后經(jīng)老師指導(dǎo),說這樣的方案在機器操作時太過麻煩,尤其是在進行切絲時,還有就是這樣的方案,生產(chǎn)率不高,效率低,操作時也伴隨著危險性。后經(jīng)查閱資料和老師的指導(dǎo),改為兩個進料口兩把切刀,這樣就解決了問題。 而后又是蘿卜絲粗細的調(diào)節(jié)遇到了難題,其實調(diào)節(jié)并不難實現(xiàn),關(guān)鍵是要操作方便。也存在切刀和下料斗壁間隙的問題,這也很是個問題,這是保證蘿卜切削的最后部分能否完成切削的關(guān)鍵問題。通過更換縱向割刀當(dāng)然能夠?qū)崿F(xiàn),但必要時候還是要調(diào)節(jié)切片刀的。如果在刀盤上通過螺釘進行刀片的調(diào)節(jié),刀盤與軸位置固定,則保證間隙就需要調(diào)整下料斗壁與刀盤之間的間隙,也不是很方便,兩個地方都要調(diào)節(jié)。最后決定將切片刀與軸位置固定。調(diào)整刀盤在軸上的位置來實現(xiàn)切片的薄厚,聊城大學(xué)本 科畢業(yè) 設(shè)計 29 這也是切絲粗變細改的關(guān)鍵之一。 再一個就是原來的設(shè)計是手搖式,但這樣操作太費力,實用應(yīng)不高,后改為自動式,由電機作為動力源,來驅(qū)動切刀運動。本機最大的創(chuàng)新點就在于采用 P L C 來控制電機正反轉(zhuǎn) ,與 離合器配合使兩切刀實現(xiàn)互鎖,當(dāng)電機正轉(zhuǎn)時切片刀運動,切絲刀鎖住。反之,電機反轉(zhuǎn)時切絲刀運動,切片刀鎖住。另外,在進料口處配有傳感器,當(dāng)進料時傳感器接受并發(fā)出信號,傳至 P L C 來控制電機運動。 這是方案的制定過程,其次在畫圖方面及設(shè)計方面自己也遇到了不少的阻力。這也是我意識到了自己的知識面還太窄,專業(yè)知識 也不夠扎實。今后我會不斷充實自己。由于時間倉促,加上水平有限,失誤之處在所難免。設(shè)計的表達方法也可能會有欠佳之處,誠懇的希望各位老師批評指正。 聊城大學(xué)本 科畢業(yè) 設(shè)計 30 參考文獻 [1]王琛,王進華,陳佰杰,等 .甜菜打纓切頂機的研究 [J].農(nóng)機化研究, 2020, 13(2): 157159. 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