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化工原理(郝曉剛、樊彩梅)課后答案-資料下載頁(yè)

2025-06-27 23:41本頁(yè)面
  

【正文】 。,填料層體積為3,平衡關(guān)系為,已知=。(1)出塔氨水濃度為出口最大濃度的80%時(shí),該塔能否使用?(該塔不能使用)(2)若在上述操作條件下,將吸收劑用量增大10%,該塔能否使用?(注:在此條件下不會(huì)發(fā)生液泛)(該塔合用)解:(1) 惰性氣體流量 該塔現(xiàn)在有填料層高度 因?yàn)?,所以該塔不能使用。?)吸收劑用量增大10%時(shí) 因?yàn)?,所以該塔合用?!?12】 一填料塔用清水逆流吸收混合氣中的有害組分。,(的摩爾分率,下同),,操作條件下平衡關(guān)系為。試求:(1)液氣比為最小液氣比的多少倍?()(2)所需填料層高度?()(3)若氣液流量和初始組成不變,求此時(shí)所需的填料層高度。()解:(1) 則 (2)所需填料層高度 故 (3)其他條件不變。 【613】 廠內(nèi)有一直徑880,填料層高6的填料吸收塔,所用填料為拉西環(huán),每小時(shí)處理2000、含5%(體積分?jǐn)?shù))丙酮的空氣(25℃,1)。用水作溶劑,%(體積分?jǐn)?shù)),根據(jù)上述測(cè)出數(shù)據(jù),計(jì)算氣相體積總傳質(zhì)系數(shù),在此操作條件下平衡關(guān)系為,目前情況下每小時(shí)可回收多少丙酮?若把填料層加高3,又可回收多少丙酮?(,;)解:(1) (2)每小時(shí)所能回收的丙酮量為: (3)填料層加高3m,即z=9m, 因而有: 【614】 、293K下用清水逆流吸收丙酮空氣混合物中的丙酮,丙酮回收率可達(dá)95%。已知物系在低濃度下的平衡關(guān)系為。今氣體流量增加20%,而液體量及氣液進(jìn)口含量不變,試求:(1)丙酮的回收率有何變化?(2)單位時(shí)間內(nèi)被吸收的丙酮增加多少?(3)吸收塔的平均推動(dòng)力有何變化?(;;)解: 對(duì)于低濃度吸收,可近似以摩爾分?jǐn)?shù)代替摩爾比,具體計(jì)算如下原工況由回收率定義可求出氣體出口含量 由物料衡算式可計(jì)算液體出口含量 吸收塔的平均推動(dòng)力 傳質(zhì)單元數(shù) 新工況:傳質(zhì)單元高度 傳質(zhì)單元數(shù)由物料衡算式 (a)由吸收過(guò)程基本方程式 (b)由式(a)、式(b) 求得 新工況的丙酮回收率:在單位時(shí)間內(nèi)新、舊工況所回收的丙酮量之比為 新工況下的平均推動(dòng)力 第七章 蒸餾習(xí)題參考答案【71】 苯和甲苯在92℃。試求:在92℃混合液中各組分的平衡分壓、系統(tǒng)壓力及平衡蒸汽組成。此溶液可視為理想溶液。[、]解: 根據(jù)拉烏爾定律,理想溶液上方的平衡分壓為 【72】 在連續(xù)精餾塔中分離苯()和甲苯()兩組分理想溶液?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)得:塔頂全凝器,第一層理論板的溫度計(jì)讀數(shù)為83℃,壓力表讀數(shù);塔釜溫度計(jì)讀數(shù)為112℃,壓力表讀數(shù)。試計(jì)算塔頂、塔釜的兩產(chǎn)品組成和相對(duì)揮發(fā)度。兩純組分的飽和蒸汽壓用安托尼方程計(jì)算。(安托尼方程表達(dá)式為:;苯:A=、B=、C=;甲苯:A=、B=、C=)[、:、]解:(1)塔頂餾出液的組成及相對(duì)揮發(fā)度對(duì)于理論板,氣液相組成互為平衡,兩相溫度相等,塔頂?shù)谝粚永碚摰臍庀嘟M成即餾出液組成。將℃代入安托尼方程求得總壓力為 則 對(duì)于理想物系,相對(duì)揮發(fā)度為 (2)塔釜組成及相對(duì)揮發(fā)度用塔頂相同的方法計(jì)算。將℃代入安托尼方程求得。 則 【73】 將含24%(摩爾分?jǐn)?shù),下同)輕組分的某液體混合物送入一連續(xù)精餾塔中。要求餾出液含95%易揮發(fā)組分,釜液含3%易揮發(fā)組分。送至冷凝器的蒸汽摩爾流量為850,流入精餾塔的回流液量為670。試求:①每小時(shí)能獲得多少千摩爾的餾出液?多少千摩爾的釜液?②回流比R為多少?[①;②]解:(1) 由全塔物料衡算得: (2) 【74】 在連續(xù)精餾塔中分離甲醇(A)水溶液。原料液的處理量為3250,(摩爾分?jǐn)?shù),下同),泡點(diǎn)進(jìn)料。要求餾出液中甲醇的收率為94%。試求:①餾出液流量及釜?dú)堃旱牧髁亢徒M成;②精餾段、提餾段的汽、液相流量;③欲獲得餾出液46,其最大可能的組成;④,可能獲得的最大餾出液量。[①;②;;③;④]解:將原料液的流量變?yōu)槟柫髁? (1)由題意知:(2)精餾段的汽、液相流量提餾段的汽、液相流量:泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí),q=1(3)當(dāng)理論板層數(shù)為無(wú)窮多時(shí),輕組分的收率可能達(dá)到100%,此時(shí)餾出液可能的最高組成為: (4)同理假設(shè)甲醇收率為100%,則 【75】 在常壓下將含苯摩爾分?jǐn)?shù)為25%的苯甲苯混合液連續(xù)精餾,要求餾出液中含苯摩爾分?jǐn)?shù)為98%,%。操作時(shí)所用回流比為5,泡點(diǎn)加料,泡點(diǎn)回流,塔頂為全凝器,求精餾段和提餾段操作線(xiàn)方程。常壓下苯—甲苯混合物可視為理想物系。[、]解:精餾段操作線(xiàn) 提餾段操作線(xiàn) =式中 代入可得 【76】 在連續(xù)精餾塔中分離、兩組分混合液。進(jìn)料量為100,進(jìn)料為q=,已知操作線(xiàn)方程為:精餾段 ;提餾段 。試求輕組分在餾出液中的回收率。[]解:輕組分在餾出液中的收率為 聯(lián)立精餾段操作線(xiàn)和對(duì)角線(xiàn)方程 得 =聯(lián)立提餾段操作線(xiàn)和對(duì)角方程 得 =聯(lián)立兩操作線(xiàn)方程得交點(diǎn) 得 =,=q線(xiàn)方程為 將、值代入上式解得 【77】 分別利用圖解法和逐板法確定習(xí)題5條件下所需理論板數(shù)目。[10塊]解: 逐板計(jì)算法:相平衡方程 或 (1)精餾段操作線(xiàn) (2)提餾段操作線(xiàn) (3)泡點(diǎn)進(jìn)料 q=1,第1塊塔板上升的蒸氣組成 從第1塊塔板下降的液體組成由式(1)求取由第2塊塔板上升的氣相組成用式(2)求取 第2塊板下降的液體組成 第3塊板上升的氣相組成 第3塊板下降的液體組成 如此反復(fù)計(jì)算 因,第9塊板上升的氣相組成由提餾段操作方程(3)計(jì)算, 第9塊板下降的液體組成 同樣 所需總理論板數(shù)為10塊,第8塊加料,精餾段需7塊板要。 圖解法略。【78】 。,(以上均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)),操作回流比為2,進(jìn)料熱狀況參數(shù)=,求最小回流比。[]解:將已知質(zhì)量分率換算為摩爾分?jǐn)?shù) 同理 q線(xiàn)方程為 (1)平衡線(xiàn)方程為 (2)聯(lián)立(1)、(2)兩式得 【79】 利用簡(jiǎn)捷計(jì)算法求習(xí)題8條件下所需理論板數(shù)。[14塊]解:由習(xí)題【78】知查吉種蘭圖可得 取14塊 【710】 在連續(xù)精餾塔中分離苯—甲苯混合液。在全回流條件下測(cè)得相鄰板上汽、,試求三層板中下面兩層的單板效率。(分別用汽、液相組成計(jì)算)在操作條件下苯—甲苯的平衡數(shù)據(jù)如下: [液相組成計(jì)算:,n+;汽相組成計(jì)算:,n+]解法1:將相鄰三板視為第nn和 n+1板,在全回流條件下,有根據(jù)操作條件苯—甲苯的3組平衡數(shù)據(jù) 換算可得 代入第n板平衡方程得 所以 同理可求 解法2:下面兩層的單板效率也可由汽相組成計(jì)算,即 全回流條件下 全回流條件下 【711】 某兩組分混合物在泡點(diǎn)溫度下進(jìn)入精餾塔的中部,(輕組分摩爾分?jǐn)?shù),下同),處理量為100,,操作回流比與最小回流比的比值為2,塔頂采用全凝器,泡點(diǎn)回流,物系的相對(duì)揮發(fā)度為3。試求:①精餾段和提餾段操作線(xiàn)方程;②進(jìn)入塔頂?shù)谝粚永碚摪宓钠⒁合嘟M成;③離開(kāi)塔頂?shù)谝粚永碚摪宓钠?、液相組成。[①;②;③、]解:(1)精餾段操作線(xiàn)方程泡點(diǎn)進(jìn)料,q=1, 提餾段操作線(xiàn)方程:聯(lián)立進(jìn)料線(xiàn)與精餾段操作線(xiàn), 得交點(diǎn) 利用兩點(diǎn)式化簡(jiǎn)得: (2)進(jìn)入塔頂?shù)谝粚永碚摪宓囊合嘟M成為:塔頂采用全凝器,進(jìn)入塔頂?shù)谝粚永碚摪宓钠嘟M成:(3)離開(kāi)塔頂?shù)谝粚永碚摪宓钠嘟M成離開(kāi)塔頂?shù)谝粚永碚摪宓囊合嘟M成與汽相組成相平衡,即:【拓展712】 一連續(xù)精餾塔分離某二元理想混合物,已知進(jìn)料量,進(jìn)料組成(摩爾分率,下同),進(jìn)料為飽和蒸汽,塔頂產(chǎn)品的組成,塔底產(chǎn)品的組成,系統(tǒng)的相對(duì)揮發(fā)度=2。塔底采用再沸器,塔頂采用全凝器,泡點(diǎn)回流,塔釜的汽化量是最小汽化量的2倍。試求:①塔頂輕組分的回收率;②塔釜的汽化量; ③離開(kāi)從塔頂數(shù)第二塊板的液相組成。[①;②;③]解:(1) (2) 飽和蒸汽進(jìn)料, 設(shè)對(duì)應(yīng)的塔釜汽化量為,則(3) 精餾段操作線(xiàn)方程: 【712】 ,原料的汽、液相摩爾比為1:2,該塔的塔頂產(chǎn)品組成為=(以上組成均為輕組分摩爾分?jǐn)?shù)),塔頂輕組分的回收率為95%,回流比為,試求:①塔頂、塔底采出率及殘液組成;②精餾段及提餾段操作線(xiàn)方程;③線(xiàn)方程;④原料中的汽、液相組成。[①;②;③ ④、]解:塔頂輕組分的回收率為95%,即: 依全塔物料衡算: 設(shè)原料液中的液相組成為,液相量為L(zhǎng)F;氣相組成為,氣相量為VF(汽液相組成均為摩爾分?jǐn)?shù),汽液相量均為摩爾流量)則 其中 即: 精餾段操作線(xiàn):其中: q線(xiàn)方程:提餾段操作線(xiàn):【713】 在某連續(xù)操作精餾塔中,精餾段操作線(xiàn)方程為,線(xiàn)方程為,(輕組分摩爾分?jǐn)?shù),下同),試求:①回流比R、餾出液組成; ②進(jìn)料熱狀況參數(shù)值;③當(dāng)進(jìn)料組成、塔釜間接蒸汽加熱時(shí),提餾段操作線(xiàn)方程。[①;②;③]解:(1) 得 聯(lián)立對(duì)角線(xiàn)與精餾段操作線(xiàn)】 得 (2)線(xiàn)方程 所以 (3)時(shí),線(xiàn)方程 聯(lián)立進(jìn)料線(xiàn)與精餾段操作線(xiàn), 得交點(diǎn) 利用兩點(diǎn)式化簡(jiǎn)得: 【714】 在連續(xù)精餾塔中分離兩組分理想溶液,(輕組分摩爾,下同),泡點(diǎn)進(jìn)料。塔頂采用分凝器和全凝器,如附圖所示。分凝器向塔內(nèi)提供泡點(diǎn)溫度的回流液,從全凝器得到塔頂產(chǎn)品。要求輕組分的回收率為96%,試求:①操作回流比為最小回流比的倍數(shù);②若餾出液流量為50,求所需的原料流量。[①;②F = 99]習(xí)題715附圖解: (1)由題意: 分凝器相當(dāng)于一塊理論板,離開(kāi)分凝器的汽液相達(dá)到平衡: 得 離開(kāi)第一板凳汽相組成 由精餾段操作線(xiàn)方程 得 R= 泡點(diǎn)進(jìn)料 (2)輕組分的回收率為96%
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