設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程-資料下載頁(yè)
2024-11-07 20:34本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】確定軸承座氣孔φ6和φ4的加工余量及工序尺寸.............12. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書。內(nèi)容：1、零件圖一張。產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為200臺(tái)/年，每臺(tái)產(chǎn)品軸承座數(shù)量2件。軸承座的備品百分率為2%，廢品百分率為%. 毛坯為外協(xié)件，生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定。各設(shè)備均達(dá)到機(jī)床規(guī)定的工作精度要求，不再增加設(shè)備。軸承座是用于支撐軸類零件的，鏜孔的目的是為了滿足滾動(dòng)軸承的外圈和軸。承孔的配合要求，或者是滑動(dòng)軸承外圓與
【正文】 尺寸和公差等級(jí)，查附表 13《內(nèi)圓表面加工方案》得出鉆削內(nèi)表面的工序偏差可以一次鉆削除，由于要求精度并不高，但應(yīng)保證 孔沉孔 Φ 13 的深度及其公差 精度。軸承座兩沉頭孔的加工余量及工序尺寸見表 10： 表 10 軸承座兩沉頭孔工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量 /mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 毛坯 Φ 9 IT14 Φ 9 25 鉆 Φ 9 IT10 Φ 9 10 鉆 Φ 13 2 IT10 Φ 13 確定軸承座氣孔 φ 6 和φ 4 的加工余量及工序尺寸 （ 1）軸承座氣孔 φ 6和φ 4的加工過程如圖 9 與圖 10 所示 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 氣孔毛坯簡(jiǎn)圖 鉆孔圖9 軸 承座氣孔加工過程圖氣孔毛坯簡(jiǎn)圖 鉆孔圖10 軸承座氣孔加工過程圖 （ 2）根據(jù) 工序尺寸和公差等級(jí)，查附表 14《內(nèi)圓表面加工方案》得鉆削內(nèi)圓表面的工序偏差。為潤(rùn)滑軸承座與軸承軸的輸油孔，要求不高，可以一次鉆削而成。軸承座氣孔的加工余量及工序尺寸見表 11： 表 11 軸承座氣孔的工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量/mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 鉆 φ 6 3 IT14 25 鉆 φ 4 2 IT14 25 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 確定軸承孔 Φ 30 和 Φ 35 的加工余量及工序尺寸 （ 1）軸承孔 Φ 30 和 Φ 35 的加工過程如圖 11 所示 \（ 2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)，查附表 12《內(nèi)圓表 面加工方案》得出粗車、精車內(nèi)圓表面的工序偏差。軸承孔的加工余量及工序尺寸見表 13： 軸承孔毛坯簡(jiǎn)圖 粗車 半精車精車粗車圖1 1 軸承孔的加工過程圖 表 13 軸承孔工序尺寸表 工序 基本尺寸 工序單邊余量 /mm 公差等級(jí) 偏差 尺寸及公差 表面粗糙度 毛坯 Φ 24 3 IT14 177。 1 Φ 24177。 1 25 粗車 Φ 30 IT10 177。 Φ 177。 半精車 Φ 30 IT8 177。 Φ 30177。 精車 Φ 30 IT2 +21 Φ 30+ 0 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 0 粗車 Φ 35 IT14 Φ 35 設(shè)計(jì)總結(jié) 經(jīng)過三周的設(shè)計(jì)，軸承座的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成。這次設(shè)計(jì)不但鞏固了也學(xué)知識(shí)，也是對(duì)個(gè)人能力及團(tuán)隊(duì)合作的訓(xùn)練，這次設(shè)計(jì)是分工合作，整體討論，具有極好的成果。 在設(shè)計(jì)中，每個(gè)人都提出自己的想法發(fā)，然后整個(gè)組的在一起討論，有什么好的或者不好的想法都發(fā)表出來，各抒己見，取長(zhǎng)補(bǔ)短，討論設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)步驟。 課程設(shè)計(jì)是鍛煉個(gè)人能力的最好方法，對(duì)于安排給自己的任務(wù)必須獨(dú)自完成，有問題就和老師同學(xué)討論，設(shè)計(jì)中不但要考慮 方法，也要考慮設(shè)計(jì)后用于實(shí)踐的成本，以及適用性，因此設(shè)計(jì)也要和實(shí)際相聯(lián)系，源于實(shí)踐，處于理論，用于實(shí)踐。 最后，感謝老師和同學(xué)在這次設(shè)計(jì)中的幫助。 機(jī)械加工工藝卡片 機(jī)械加工工藝卡片 機(jī)械加工工藝卡片 共 頁(yè) 第 頁(yè)材料編號(hào)工 時(shí)機(jī)械加工工藝過程卡片工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 機(jī)械加工工藝卡片 第 頁(yè)機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工藝卡片 第 頁(yè)機(jī)械加工工序卡片3 . 2 機(jī)械加工工藝卡片 第 頁(yè)機(jī)械加工工序卡片3 . 2 機(jī)械加工工藝卡片 第 頁(yè)機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工藝卡片 第 頁(yè)機(jī)械加工工序卡片 機(jī)械加工工藝卡片 第 頁(yè)機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工藝卡片 第 頁(yè)機(jī)械加工工序卡片21 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 參考文獻(xiàn) [1] 楊可楨等 . 機(jī)械 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) （第 5版） . 高等教育出版社 . 2020. [2] 王彪 等 . 數(shù)控加工技術(shù) . 北京大學(xué)出版社 . 2020. [3] 王伯平 . 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)（第 3版） . 機(jī)械化工業(yè)出版社 . 2020. [4] 張學(xué)仁等 . 金屬工藝學(xué) （第 3版） . 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 . 2020.
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