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基于plc的鍋爐三沖量給水控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-27 18:32本頁面
  

【正文】 y\TiS7 Converting Blocks\fc106,將其調(diào)入OB35中,給各個管腳輸入地址。 FC106指令參數(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)類型描述ENBOOL“使能”為1時,有效。ININT模擬量模塊的輸入通道地址,在硬件組態(tài)時分配。HI_LIMREAL現(xiàn)場信號的最大量程值LO_LIMREAL現(xiàn)場信號的最小量程值BIPOLARBOOL極性設(shè)置,如果現(xiàn)場信號為+10V~10V(有極性信號),則設(shè)置為1, 如果現(xiàn)場信號為4MA~20MA(無極性信號);則設(shè)置為0; OUTINTL現(xiàn)場信號值RET_VALWORD功能塊的故障字,沒有錯誤,將返回值W1600004. PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 程序段1是利用FB100模擬被控對象蒸氣流量和汽包水位傳遞函數(shù)中的慣性環(huán)節(jié),輸出結(jié)果為MD64。程序段2利用FB41實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算,將蒸氣流量和汽包水位傳函中的積分環(huán)節(jié)表示出來,輸出結(jié)果為M68,再用慣性環(huán)節(jié)得到的結(jié)果MD64減去積分環(huán)節(jié)得到的結(jié)果MD68,就是輸入的蒸氣流量得到的汽包水位的結(jié)果MD72。程序3利用FB41實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算,將前饋控制器中的中微分環(huán)節(jié)表示出來。程序4利用FB100模擬前饋控制器中中的慣性環(huán)節(jié)。程序5將微分環(huán)節(jié)和慣性環(huán)節(jié)得到的結(jié)果做和,再用比例環(huán)節(jié)減去所得的和,最后得到所給蒸氣流量得到的前饋結(jié)果MD18。程序段6是利用FB41實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算,將設(shè)定水位300(SP_INT設(shè)置)與被控對象反饋的過程量MD0(PV_INT設(shè)置)作差,然后經(jīng)過PID運(yùn)算結(jié)果從MD4輸出。由于模擬模塊是精度是12位的,因此需要設(shè)定PID的輸出范圍為0~27648(LMN_HLM與LMN_LLM設(shè)置)。程序段7是利用FC106將PID的輸出(MD4)轉(zhuǎn)化成0~27648(與工程量4~20mA對應(yīng)),結(jié)果從MW8輸出。程序段8是利用FC105量程轉(zhuǎn)換,將0~27648(MW10)轉(zhuǎn)換成0~350CM (MW12)。得到結(jié)果MD14。程序段9將前饋控制器得到的結(jié)果與主回路得到的結(jié)果相加得到的結(jié)果MD22作為副回路的設(shè)定值。程序段10是利用FB41實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算,將MD22(SP_INT設(shè)置)與被控對象反饋的過程量MD26(PV_INT設(shè)置)作差,然后經(jīng)過PID運(yùn)算結(jié)果從MD30輸出。由于模擬模塊是精度是12位的,因此需要設(shè)定PID的輸出范圍為0~27648(LMN_HLM與LMN_LLM設(shè)置)。程序段11是利用FC106將PID的輸出(MD4)轉(zhuǎn)化成0~27648(與工程量4~20mA對應(yīng)),結(jié)果從MW36輸出。程序段12是利用FC105量程轉(zhuǎn)換,將0~27648(MW10)轉(zhuǎn)換成4 ~ 20mA(MD40)。程序13使用電動調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)電流與閥門開度之間的關(guān)系,為了方便起見,將其關(guān)系假設(shè)為線性的,根據(jù)情況可得出傳遞函數(shù)為,最后運(yùn)算得到的結(jié)果為MD48。 程序14實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的開度與給水流量的關(guān)系。由于其過程比較復(fù)雜,所以假設(shè)一個簡單的傳遞函數(shù)來代替。 即將開度乘以一個常數(shù)(在這個設(shè)計(jì)中乘以100),得到的結(jié)果為MD26。程序15利用FB41給水流量與汽包水位傳遞函數(shù)中的積分環(huán)節(jié),其輸出結(jié)果為MD52。 程序16利用FB100模擬被控對象給水流量與汽包水位傳遞函數(shù)中的慣性環(huán)節(jié)。輸出結(jié)果MD56。然后將積分環(huán)節(jié)的結(jié)果MD52與慣性環(huán)節(jié)的結(jié)果MD56相加所得結(jié)果MD60作為所給給水流量得到的汽包水位。 程序段17的功能是將所得給水流量和蒸氣流量對汽包水位產(chǎn)生的結(jié)果相加所得結(jié)果MD0作為主回路的反饋值,構(gòu)成一個回路。(1)打開仿真軟件PLCSIMS7PLCSIM是S7300功能強(qiáng)大的、使用方便的仿真軟件,可以用它代替PLC的硬件來調(diào)試用戶程序。 打開仿真軟件步驟(1) 單擊上圖按鈕,啟動S7PLCSIM仿真程序。 仿真仿真軟件步驟(2)(2)下載整個站點(diǎn)選中項(xiàng)目中的某個PLC站點(diǎn),單擊工具欄上的下載按鈕 可以把整個站點(diǎn)的信息(包括用戶程序、系統(tǒng)數(shù)據(jù)中的硬件組態(tài)和網(wǎng)絡(luò)組態(tài)信息)下載到CPU中。 (3)仿真曲線 打開PID曲線板,瀏覽選中要仿真的項(xiàng)目,選中在線,選擇需要監(jiān)控的背景數(shù)據(jù)塊。(3)。(4)點(diǎn)擊調(diào)試,對其進(jìn)行設(shè)置。(5)點(diǎn)擊開始按鈕,在S7PLCSIM調(diào)到RUNP擋,開始記錄曲線。按照仿真步驟所述,將不同控制系統(tǒng)結(jié)果的仿真曲線記錄下來并且比較,通過比較,得出那種控制系統(tǒng)比較合理。首先,仿真雙沖量汽包水位控制系統(tǒng)。 其次,仿真三沖量汽包水位控制系統(tǒng)。 上面兩個分別是雙沖量汽包水位控制系統(tǒng)和三沖量汽包水位控制系統(tǒng)得到的仿真曲線,通過以上兩個曲線可以直觀的看出,雖然兩個控制系統(tǒng)的控制結(jié)果都能達(dá)到穩(wěn)定,但是他們的控制過程不同,雙沖量汽包水位控制系統(tǒng)的峰值為370左右,三沖量汽包水位控制系統(tǒng)的峰值為310左右。﹪,﹪。此外,三沖量汽包水位控制系統(tǒng)要比雙沖量汽包水位控制系統(tǒng)的曲線更平緩。通過實(shí)驗(yàn)說明三沖量汽包水位控制系統(tǒng)更優(yōu)越。結(jié) 論本文研究了基于PLC的鍋爐三沖量給水控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),根據(jù)影響鍋爐汽包水位的各種因素以及他們的動態(tài)性能出發(fā),按照控制要求采用三沖量控制方案。在文章中,從控制效果上來看,通過對比,三沖量給水控制系統(tǒng)比其他控制系統(tǒng)峰值更小、超調(diào)量更小,更有優(yōu)越性,同時也有其他系統(tǒng)沒有的功能。比如,克服了“虛假水位”、給水壓力擾動對汽包水位等一些問題,使系統(tǒng)更加完善。PLC技術(shù)在鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)中的應(yīng)用是行之有效的,相信PLC技術(shù)在其他控制領(lǐng)域也會有廣泛的應(yīng)用。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,企業(yè)的自動化水平不斷提高,大量的PLC會不斷的裝配的生產(chǎn)過程當(dāng)中去,PLC技術(shù)會有更加廣泛的應(yīng)用前景。盡管畢業(yè)設(shè)計(jì)期間做了大量的工作,但由于個人水平所限以及時間關(guān)系,論文中存在的問題是在所難免的。希望各位老師批評并給予改正,謝謝。致 謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)下和其他同學(xué)的幫助下完成的。因此首先要感謝指導(dǎo)老師戴立紅老師,戴老師在繁忙的教學(xué)工作中抽出時間指導(dǎo)我們的設(shè)計(jì),她嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度,求實(shí)的科研作風(fēng),和藹的待人態(tài)度給我們很深的影響。而我也通過這次設(shè)計(jì),鞏固了基礎(chǔ)知識,受益匪淺,在這個過程中不斷地發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題,我學(xué)到了不少知識。提高了理論與實(shí)踐相結(jié)合的本領(lǐng)。本次設(shè)計(jì)的成功,也離不開其他同學(xué)的幫助,在設(shè)計(jì)過程中遇到了問題,多虧同學(xué)的幫助得以解決。我謹(jǐn)代表個人,向他們表示感謝。最后,向擔(dān)任本次畢業(yè)設(shè)計(jì)評審工作的其他老師們表示衷心的感謝! 參考文獻(xiàn)[1]榮鸞恩,[:中國電力出版社,1998.[2]:機(jī)械工業(yè)出版社[M],2005.[3] Charlie Jackson. PAC for Industrial Control, the Future of Control[J]. National ,(2):914.[4]王再英,劉淮霞,陳毅靜,[M] .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.[5]劉希民,張勇,控制儀表及系統(tǒng)[M] .北京:國防工業(yè)出版社,2009.[6]李國堂,郭會,劉平,[J] .,28(2):13.[7]唐令波,雷玉勇,邴龍鍵,[J] .機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2009,110(11):12.[8][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.
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