【導(dǎo)讀】備、刀具、夾具，確定切削用量，安排加工順序，制定走刀路線等。中，還要對(duì)一些工藝問(wèn)題做相應(yīng)處理。程序編制中的工藝分析和工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)十分重要的工作。算技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床的控制技術(shù)。表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制。機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。，其運(yùn)動(dòng)分辨率遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。另外，數(shù)控機(jī)床具有位置檢測(cè)裝置，可將。移動(dòng)部件實(shí)際位移量或絲杠、伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角反饋到數(shù)控系統(tǒng)，并進(jìn)行補(bǔ)償?？色@得比機(jī)床本身精度還高的加工精度。為操作誤差的影響，所以同一批零件的尺寸一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。各種復(fù)雜空間曲面類零件。數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍比普通機(jī)床的范圍大，良好。的結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控機(jī)床采用大的切削用量，從而有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。行多工序的連續(xù)加工，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)率的提高更為明顯。對(duì)產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)的適應(yīng)性強(qiáng)。準(zhǔn)備周期大大縮短。

　　

【正文】 N1590 WHILE [100 GE101] D01 判斷 Z 值是否已到達(dá)終點(diǎn)，當(dāng)條件不滿足時(shí)退出循環(huán)體 N1600 102=SORT (25*25100*100) 圓弧起點(diǎn) X軸點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算 N1610 103=1028 圓弧起點(diǎn) X 軸點(diǎn)的實(shí)際坐標(biāo)值；減去刀具半徑 N1620 G01 X [103] F1000 進(jìn)給到圓球 X軸的起點(diǎn) N1630 Z [100] F100 進(jìn)給到圓球 Z軸的起點(diǎn) N1640 G17 G2 I [103] F1500 整圓銑削加工 N1650 100= Z 值每次減少量 N1660 END 1 循環(huán)體結(jié)束 N1670 G0 G90 Z100 快速回退 N1680 M9 N1690 M5 N1700 G53 G0 G49 Z0 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 29 N1710 M19 N1720 M6 T6 換 6號(hào)刀；∮ 鉆頭 N1730 S600 M3 F35 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 600r/min,進(jìn)給速度 35mm/min N1740 G0 G54 X0 Y0 N1750 G0 G43 Z50 H06 N1760 M7 N1770 G98 G83 X60 Y40 Z31 R8 Q5 鉆孔循環(huán)定位鉆孔 1（回起始平面） N1780 X60 Y40 定位鉆孔位置點(diǎn) N1790 G80 G0 Z30 N1800 M9 N1810 M5 N1820 G53 G0 G9 Z0 N1830 M19 N1840 M6 T9 換 9 號(hào)刀； M10 機(jī)用絲錐 N1850 S100 M3 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 100r/min N1860 G0 G54 X0 Y0 工件坐標(biāo)系建立，刀補(bǔ)值加入，快速定位 N1870 G0 G43 Z5 H09 N1880 M7 N1890 G99 G84 X60 Y40 Z26 R6 P200 F150 攻螺紋循環(huán)，螺距 N1900 X60 Y40 定位絲攻孔 N1910 G80 G0 Z30 取消固定循環(huán) N1920 G0 G90 Z200 快速抬刀 N1930 Y150 工作臺(tái)退至工件裝卸位 N1940 G53 G0 G49 Z0 N1950 M9 N1960 M5 N1970 M30 O0001 復(fù)雜輪廓 外形精加工子程序 % O0001 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 30 N10 G0 X0 Y70 快速定位點(diǎn) N20 Z2 快速進(jìn)給 N30 G01 Z11 F500 進(jìn)刀到背吃刀量 N40 G01 G42 D02 F50 激活刀具半徑補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)刀具半徑右補(bǔ)償切入輪廓 N50 G03 R15 輪廓加工 N60 G02 R18 N70 G03 R30 N80 G02 R12 N90 G03 R15 N100 G02 R18 N110 G03 R30 N120 G02 R12 輪廓加工 N130 G01 Z5 F200 工進(jìn)抬刀 N140 G0 G40 Z50 取消刀具半徑補(bǔ)償快速回退抬刀 N150 M99 子程序結(jié)束返回 O0002 凸臺(tái)輪廓精加工子程序 O0002 N10 G0 X110 Y40 快速定位點(diǎn) N20 Z2 快速進(jìn)給 N30 G01 Z11 F500 進(jìn)刀到背吃刀量 N40 G01 G42 X85 Y20 D02 F50 激活刀具半徑補(bǔ)償，實(shí)線刀具半徑左補(bǔ)償切入輪廓 N50 輪廓加工 N60 G03 Y20 R40 輪廓加工 N70 G01 X90 輪廓加工 N80 G0 Z2 快速抬刀 N90 G0 G40 Z100 取消刀具半徑補(bǔ)償快速回退 N100 X110 Y40 回退起始點(diǎn) N110 M99 子程序結(jié)束返回 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 31 第五章 設(shè)計(jì)小結(jié) 時(shí)至今日， 幾 月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于畫上了圓滿的句號(hào)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，有苦也有甜，不過(guò)樂(lè)趣也盡在其中！ 通過(guò)編寫 復(fù)雜外形 零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書，我掌握了編寫零件加工工藝規(guī)程的步驟。從課題分析開始，再進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì) ,最后到加工出符合技術(shù)要求的零件。每一步都讓我將理論學(xué)習(xí)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，使我掌握了一整套規(guī)范的設(shè)計(jì)操作流程。首先從零件工藝分析入手，審查零件圖，明確零件各部分的尺寸和精度要求，根據(jù)數(shù)控加工工藝性，正確選擇加工方法、加工路線，合理選擇刀具和切削用量，按照加工工藝步驟編寫數(shù)控加工程序 在設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段，我總結(jié)學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí)，到圖書館、上網(wǎng)查找資料，搜集各種能輔助設(shè)計(jì)的知識(shí)。設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用綜合知識(shí)進(jìn)行考慮，遇到不懂的問(wèn)題及時(shí)向老師請(qǐng)教，或與同學(xué)討論。從開題報(bào)告的格式，到加工過(guò)程中應(yīng)正確分析零件的裝夾定位、劃分加工工序，從選擇合理 的刀具，到切削用量的確定，從編寫加工程序到數(shù)控車床上切削加工，設(shè)計(jì)中遇到的每個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題都和同學(xué)認(rèn)真討論。在老師的悉心指導(dǎo)下，我從開題報(bào)告做起，進(jìn)行零件工藝分析、裝夾方案的確定、加工工序劃分、選擇合理的刀具、確定切削用量、擬訂數(shù)控加工工序卡片、編寫加工程序、編寫整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書等過(guò)程。通過(guò)小組討論、老師指導(dǎo)，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)最終得以順利完成 在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)月里，我不斷的學(xué)習(xí)、不斷的積累，專業(yè)技能和綜合技能不斷的提高。尤其是數(shù)控車床操作熟練度大大提高，熟練掌握了操作面板各功能鍵的作用、對(duì)刀的技巧。在設(shè)計(jì)過(guò)程中我 收獲最大的除了鞏固專業(yè)技能外，計(jì)算機(jī)水平也有大步提升。從 Office 辦公軟件到 AutoCAD、 Pro/E 繪圖軟件的應(yīng)用能力，我都有進(jìn)一步的提高。在設(shè)計(jì)說(shuō)明書的整體排版時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)指導(dǎo)書的要求選擇字體、大小，設(shè)置合適的段落、間距等格式，利用 AutoCAD 繪制零件圖、工序簡(jiǎn)圖，利用Pro/E 繪制零件立體圖形。遇到不明白的格式設(shè)置、尺寸標(biāo)注等問(wèn)題，及時(shí)查閱相關(guān)書籍，請(qǐng)教同學(xué)，增強(qiáng)了我的自學(xué)能力。通過(guò)學(xué)習(xí)我加深了對(duì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的了解，還學(xué)會(huì)了創(chuàng)建各種格式的頁(yè)眉、頁(yè)腳，插入目錄等重要的實(shí)用格式，學(xué)會(huì)了圖形文件在Word、 AutoCAD 與 Pro/E 之間的轉(zhuǎn)換。 通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲很多：首先，畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我三年來(lái)所學(xué)專業(yè)知識(shí)是否踏實(shí)的檢驗(yàn)，讓我對(duì)三年所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了綜合，也讓我溫習(xí)了一些已經(jīng)快要淡忘的專業(yè)知識(shí)；其次 ,它提高了我們的自學(xué)能力，讓我們通過(guò)查閱資料 ,參考別人的優(yōu)秀作品 ,學(xué)到了許多書本上根本就沒有的知識(shí) ,也進(jìn)一步提高了我們對(duì)機(jī)械行業(yè)的了解 , 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 32 增強(qiáng)了我們對(duì)專業(yè)的熱愛，以及對(duì)數(shù)控機(jī)床操作的熟練度 ,為以后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；最重要的是 ,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性，眾人劃槳開大船，只有在同學(xué)的幫助與支 持下才能在這么短的時(shí)間內(nèi)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。同時(shí)我也充分認(rèn)識(shí)到自身的不足：知識(shí)面窄，知識(shí)的綜合應(yīng)用能力不熟練。 科技的高速發(fā)展，信息的不斷進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中起著越來(lái)越重要的作用，我們只有不斷的學(xué)習(xí)，才能適應(yīng)科技的發(fā)展，時(shí)代的進(jìn)步，成為既具有堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)，又有過(guò)硬的實(shí)踐操作能力的復(fù)合型技術(shù)人才。 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 33 致 謝 在論文完成之際，我首先向關(guān)心幫助和指導(dǎo)我的指導(dǎo)老師 *老師表示衷心的感謝并致以崇高的敬意！ 在論文工作中，遇到了較多問(wèn)題，一直得到 *老師的親切關(guān)懷和 悉心指導(dǎo)。 *老師以其淵博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、求實(shí)的工作作風(fēng)和他敏捷的思維給我留下了深刻的印象，我將終生難忘。再一次向他表示衷心的感謝，感謝他為學(xué)生營(yíng)造的濃郁學(xué)術(shù)氛圍，以及學(xué)習(xí)、生活上的無(wú)私幫助 ! 值此論文完成之際，謹(jǐn)向?qū)O老師致以最崇高的謝意 ! 在學(xué)校的學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束，回顧兩年多來(lái)的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，面對(duì)現(xiàn)在的收獲，我感到無(wú)限欣慰。為此，我向熱心幫助過(guò)我的所有老師和同學(xué)表示由衷的感謝 ! 在我即將完成學(xué)業(yè)之際，我深深地感謝我的家人給予我的全力支持！ 最后，衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位 老師 ! 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 34 參 考 文 獻(xiàn) 1 《數(shù)控加工工藝學(xué)》龔洪浪 王賢濤主編 科學(xué)出版社 2 《數(shù)控加工技術(shù)》 舒志兵 陳光明 曾孟雄主編 電子工業(yè)出版社 3《 數(shù)控技術(shù)及加工編程實(shí)訓(xùn)教程》董霖 主編 西南交通大學(xué)出版社