典型零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-18 07:13本頁面
【正文】 018N1 G97G99G21G40。N2 M03S500T0303。 (外圓粗車刀)N3 。N4 。N5 。N6 。N7 G01 。N8 。N9 。N10 。N11 。N12 。N13 。N14 。N15 。N16 。 （外圓精車刀）N17 。N18 G70P6Q15。N19 。 （車槽刀）N20 。N21 。N22 。N23 。N24 。 （外螺紋車刀）N25 M03S400。N26 。N27 。N28 。N29 。N30 。N31 。N32 。N33 。N34 。N35 M05。N36 M30。 總 結(jié)通過本次典型零件的工藝過程的設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)了數(shù)控加工高精度、高速度、高柔性的優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控車床通過CNC系統(tǒng)控制和司服電機(jī)精確的傳動(dòng)，很大的提高的加工精度。通過程序控制，數(shù)控車床可以很輕易完成復(fù)雜表面的加工，在批量生產(chǎn)中，數(shù)控加工能很好的保證零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。工藝過程的設(shè)計(jì)首先要保證的是零件的尺寸精度和表面粗糙度要求，在本工藝過程的設(shè)計(jì)中，采用一些工藝措施以保證零件較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。定位裝夾方面，采用普通的夾爪，能夠保證剛性和定位精度的要求和定位精度。刀具選擇方面，采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)為車刀，在批量生產(chǎn)中能很好的保證零件的尺寸精度要求。選用負(fù)偏角大于45176。的車刀，保證精車能一刀車削整個(gè)輪廓，從而保證表面的光滑連續(xù)，避免了產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等缺陷。切削參數(shù)的選擇方面，精車工序采用恒線速切削，從而穩(wěn)定的保證了表面質(zhì)量，滿足零件較高的表面粗糙度的要求。加工順序和加工路線方面。采用粗車、半精車、精車的加工順序，精車一刀車出整個(gè)外形輪廓的加工路線，以保證精度要求。調(diào)整測量方面，采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。參考文獻(xiàn)[1] .[2]薛彥成. 公差配合與測量技術(shù). 北京:[3]. 數(shù)控加工工藝與刀具. 北京:[4][5]. 北京:[6]. [7]，2008[8]（數(shù)控車部分）.清華大學(xué)出版社，2002[9]，2004[10]. 北京高等教育出版社，2004致謝在此論文撰寫過程中，要特別感謝我的導(dǎo)師周長娣的指導(dǎo)與督促，同時(shí)感謝她的諒解與包容。沒有周老師的幫助也就沒有今天的這篇論文。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂的。感謝我的班主任封寒老師，謝謝他在這四年中為我們?nèi)嗨龅囊磺?，他不求回?bào)，無私奉獻(xiàn)的精神很讓我感動(dòng)，再次向他表示由衷的感謝。在這四年的學(xué)期中結(jié)識(shí)的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財(cái)富。在此，也對他們表示衷心感謝。謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻(xiàn)給你們！本文參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此，向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬！附表江 蘇 農(nóng) 林 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院零 件 圖工 藝 過 程附圖工 序 內(nèi) 容量 具刀 具切削用量主軸轉(zhuǎn)速( r/min )進(jìn)給量(mm/r )背切刀量( mm )(車大端)手動(dòng)進(jìn)給鉆216。15孔游標(biāo)卡尺T01016001游標(biāo)卡尺T01015001車內(nèi)退刀槽T02025001粗車216。6216。45外圓及端面、倒角游標(biāo)卡尺T03036002精車216。6216。45外圓及端面游標(biāo)卡尺T04048001車內(nèi)螺紋M302T05054001(調(diào)頭、車小端)T01015001粗車216。3R8圓弧、圓錐面T03035001螺紋外圓面、端面、倒角等精車216。3R8圓弧、圓錐面、螺紋T04048002外圓面、端面車外螺紋退刀槽5216。25游標(biāo)卡尺T01014002車M302螺紋T0202400(數(shù)控加工工藝過程
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