閥門材料基本知識-資料下載頁
2025-06-27 16:26本頁面
【正文】 度≤22HRC對于CR13熱處理淬火+二次回火≤22HRC174PH固溶淬火，二次時效≤33HRC焊接所有母材、熱影響區(qū)、焊縫硬度≤22HRC焊條含鎳%A105硬度≤187HB7． 低溫46176。C用材料主體材料：LCB、LCC、LF2內(nèi)件材料：30316 （F6a不常用，低于29176。C應做沖擊試驗）8． 低溫196176。C用材料主體材料：CFCF8M、30316內(nèi)件材料：30316密封面：雙面鈷基防止擦傷9. 高溫閥用材料主體材料：WCWCCC1C12A內(nèi)件材料：1Cr13（在454176。C以上的許用應力不如F30F316）、ASTM A638 660（0Cr15Ni25Ti2MoAlVB）、20Cr1Mo1V1A 常用密封面材料：雙面鈷基防止擦傷10. 不銹鋼材料性能對比材料性能對比316/316L含Mo提高了耐氯化物和鹵化物腐蝕性，它提供了優(yōu)秀的高溫拉伸、蠕變、應力斷裂強度。比304更耐大氣和中等環(huán)境腐蝕，耐1~5%稀硫酸到48176。C，對某些氧化性酸316的耐腐蝕性不如304。當溫度在427~817176。C之間時易于碳化物沉淀，因而在焊接條件下易于晶間腐蝕，在焊后退火將恢復316原有的耐腐蝕性能。316L的一般耐腐蝕性能和其他性能和316非常相似，但它在焊接條件或短期427~817176。C下免于晶間腐蝕，推薦在焊接情況下碳化物不可避免析出，焊后不必退火。長期暴露于上述溫度范圍可以使材料變脆使它易于晶間腐蝕。最大持續(xù)服務溫度899176。C，間歇溫度817176。C。抗氯化物應力腐蝕。在退火狀態(tài)下不硬化、非磁性，在冷作硬化下輕微磁性。更好的耐氯化物腐蝕。應用范圍：核能、化工、橡膠、塑料、造紙、制藥、紡織；熱交換器、冷凝器、蒸化器。347/347H含Cb，推薦用于不能足夠退火的焊接，也可用于短暫溫度沖擊從427~871176。C，由于Cb的添加產(chǎn)生了穩(wěn)定化的不銹鋼消除了碳化物的沉淀造成的晶間腐蝕。比321具有更高的耐腐蝕性，減少形成持續(xù)網(wǎng)狀晶界的碳化鉻的趨勢，比304/304L有更好的高溫性能，通?？捎糜诙虝杭訜岬?17176。C，可持續(xù)在899176。C下使用。347H含有更高的碳（~%）具有更好的高溫蠕變性能，改善的耐晶間腐蝕性能。用于高溫化學工藝熱交換管，煉油，高溫蒸汽。321/321H是304的含Ti改進型，在熱的碳化沉淀物晶間腐蝕不起作用，Ti的添加消除了晶界碳化鉻的形成。比304/304L有更好的高溫性能，通?？捎糜诙虝杭訜岬?17176。C，可持續(xù)在899176。C下使用。易于被氯離子應力腐蝕。優(yōu)秀的現(xiàn)場焊接性能，321H有更高的碳（~%）具有更好的高溫蠕變性能。用于高溫化學工藝熱交換管，煉油，高溫蒸汽。ASTM A105/A105M標準中的A105與A105N在材料成份上無任何區(qū)別，只是在標準中規(guī)定，在訂單對熱處理有輔助要求時，在A105后加字母區(qū)分，字母表示為：A退火、N正火、NT－正火加回火、QT－淬火加回火。ASTM A105/A105M中的A105與A105M沒有多大區(qū)別，不要以為是材料有變化，其實只是供貨時的單位不一樣，不帶M的表示以英制單位供貨，而帶M的表示以公制單位供貨，同樣其它標準如ASTM A193/A193M、A351/A351M等等均為此意義。8
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