【正文】 、減少生產和設備事故上來，以期實現(xiàn)設備壽命周期效益最大化和生產的進一步穩(wěn)定，為企業(yè)贏得更大的經(jīng)濟效益。 第五章 企業(yè)備件庫存管理優(yōu)化建議 分類方法優(yōu)化研究的建立針對以上分析，我們根據(jù) ABC 分類的原則，按備品備件對生產的重要程度、單價高低、用量大小、采購難易程度、供貨周期長短等因素綜合考慮，由大到小進行排列，然后對備件進行分類，對庫存金額進行 ABC 控制。具體的方法是，針對品種很少卻占用大多數(shù)庫存金額并對生產影響程度大的備件，重點地加強管理。榮鋼庫存?zhèn)浼?15 萬余種，價值 4 億元，如此種類繁多的備件，既要避免重要備件的缺貨導致生產中斷，又要最大限度的降低庫存資金占用，顯然，關鍵因素與次要因素等同管理，就會造成投入較大，而效果欠佳。進行ABC 分類管理就會達到以較少的投入取得最佳的效果。 分類法的介紹ABC 重點管理法是一種從名目眾多、錯綜復雜的客觀事物或經(jīng)濟現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。A 類物品：庫存品種占總數(shù)的 10%～20%，價值占 80%左右；B 類物品：庫存品種數(shù)占總數(shù)的 20%～30%，價值占10%～ 20%左右； C 類物品：庫存品種數(shù)占總數(shù)的 50%～70%，價值僅占 5%～10%左右。除了上述分類指標外，企業(yè)還可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等指標將庫存進行分類。2. ABC 分類管理法的步驟ABC 分類管理法大致可以分五個步驟,ABC 分類管理法的步驟 :16 / 49（1）收集數(shù)據(jù)。（2）統(tǒng)計匯總。（3）繪制 ABC 分析表。（4）制作 ABC 分類管理圖。（5）確定重點管理方式。 分類方法優(yōu)化研究的實施榮鋼長期以來，為確保生產的連續(xù)、穩(wěn)定運行，對備件采用了絕對保證供應的策略，因而占用庫存資金較多?，F(xiàn)有備件目錄達數(shù) 15 萬條，資金 4 億元，庫存資金周轉天數(shù)在300 天以上。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)備件管理的任務，應是既保證及時供應備件又最大限度地壓縮庫存 加速資金周轉。這就要求對備件進行合理的分類和有針對性的重點管理。針對榮鋼備件管理現(xiàn)狀，須探討一種較為合理、實用、有效的庫存控制方法。考慮到榮鋼備件品種繁多，庫存龐大，故采用了 ABC 分析法。 ，以榮鋼備件的專用件為例進行研究 （1）收集數(shù)據(jù)，進行匯總，做出匯總表（如表 ）： 表 榮鋼集團專用備件Table Spare parts of the special in ROCKCHECK STEEL GPOUP CO. , LTD備件名稱 數(shù)量 單位 成本（元） 庫存值 類別備件定距環(huán)， 2 件 1 2 專用件定距環(huán)， 2 件 3 專用件定距環(huán)， 2 件 3 專用件行星擺線針輪減速機 6 臺 2992 17952 專用件金屬軟管 10 支 1114 11140 專用件萬向聯(lián)軸器 2 套 18420 36840 專用件樣板 2 件 1037 2074 專用件圓弧齒輪 2 件 522 1044 專用件主動車輪組 2 組 7200 14400 專用件齒輪聯(lián)軸器 3 件 1436 4308 專用件齒輪軸 3 件 122 366 專用件從動軸 3 件 250 750 專用件被動車輪軸 4 件 139 556 專用件被動車輪組 4 組 3439 13756 專用件17 / 49二位三通電磁先導閥 4 件 276 1104 專用件主動軸 4 件 4582 18328 專用件過濾器 3 件 201 603 專用件減速器 5 臺 840 4200 專用件螺栓組件 5 件 9 45 專用件主動車輪組 2 組 4382 8764 專用件彈簧 4 根 2214 8856 專用件主動車輪軸 4 件 760 3040 專用件安全球閥 7 件 1105 7735 專用件螺釘 6 件 17 102 專用件吊鉤架 2 件 17929 35858 專用件水冷夾套 1 件 26434 26434 專用件上剪刃 5 件 5688 28440 專用件下剪刃 5 件 5688 28440 專用件軸套螺母 10 件 24 240 專用件軸端擋板 10 件 24 240 專用件內齒圈 1 件 243 243 專用件外齒圈 4 件 專用件擋油環(huán)， 2 件 專用件擋油環(huán)， 2 件 專用件煙道 1 件 96582 96582 專用件鏈輪 5 件 49 245 專用件B 型長管街頭 20 件 24 480 專用件焊接彎頭 40 件 13 520 專用件 （2）匯總以后進行統(tǒng)計，按備件成本價值總額的降序排列，進行 ABC 分類，制作 ABC分析表（如表 ）：表 ABC 分析表Table Analytical graph of ABC備件名稱 數(shù)量 單位 成本 庫存值 類別 種類比例 種類累計 成本比例 成本累加煙道 1 件 96582 96582 A % % % %萬向聯(lián)軸器 2 套 18420 36840 A % % % %吊鉤架 2 件 17929 35858 A % % % %上剪刃 5 件 5688 28440 A % % % %18 / 49下剪刃 5 件 5688 28440 A % % % %水冷夾套 1 件 26434 26434 A % % % %主動軸 4 件 4582 18328 A % % % %行星擺線針輪減速機 6 臺 2992 17952 A % % % %主動車輪組 2 組 7200 14400 B % % % %被動車輪組 4 組 3439 13756 B % % % %金屬軟管 10 支 1114 11140 B % % % %彈簧 4 根 2214 8856 B % % % %主動車輪組 2 組 4382 8764 B % % % %安全球閥 7 件 1105 7735 C % % % %齒輪聯(lián)軸器 3 件 1436 4308 C % % % %減速器 5 臺 840 4200 C % % % %主動車輪軸 4 件 760 3040 C % % % %樣板 2 件 1037 2074 C % % % %二位三通電磁先導閥 4 件 276 1104 C % % % %圓弧齒輪 2 件 522 1044 C % % % %從動軸 3 件 250 750 C % % % %過濾器 3 件 201 603 C % % % %被動車輪軸 4 件 139 556 C % % % %焊接彎頭 40 件 13 520 C % % % %B 型長管街頭 20 件 24 480 C % % % %齒輪軸 3 件 122 366 C % % % %外齒圈 4 件 62 248 C % % % %鏈輪 5 件 49 245 C % % % %內齒圈 1 件 243 243 C % % % %軸套螺母 10 件 24 240 C % % % %軸端擋板 10 件 24 240 C % % % %螺釘 6 件 17 102 C % % % %螺栓組件 5 件 9 45 C % % % %擋油環(huán)， 2 件 5 C % % % %擋油環(huán)， 2 件 2 4 C % % % %19 / 49定距環(huán)， 2 件 3 C % % % %定距環(huán)， 2 件 3 C % % % %定距環(huán)， 3 件 1 2 C % % % % （3）繪制出 ABC 分類管理圖 將備件按照 ABC 分類法的原則進行分類，從成本總額和備件類別累計綜合考慮得出，A 類備件的成本累計總額達到 %，種類累計達 %，B 類備件成本累計總額%到 %，余下部分作為 C 類備件進行管理，從而取得分類管理的效果，ABC 分類管理圖（圖 ）如下：ABC分 類 管 理 圖0%20%40%60%80%100%120%0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%品 種 累 計 百 分 比備件成本價累計百分比AB C ABC 分類管理圖 management of ABC （4）確定管理方法 通過分類，管理者就能為每一類的庫存品種制定不同的管理策略，實施不同的控制。具體做法如下：通常對 A 類備件采取如下的措施：。既保證避免缺貨，又使庫存量保持定額的下限。可實行每周查庫的制度，實行季度計劃和月滾動計劃相結合的計劃模式。20 / 49。可以按等量消耗、瞬時補充的方式?？梢院硕ǖ膸齑媪窟M行存儲，按已知消耗率取貨，庫存量將到設定值時發(fā)出訂單。，提高庫存的準確度。實行周、月、年相結合的清倉盤點制度。，對 A 類備件不斷進行管理創(chuàng)新的探索，如加強對該類備件實施總量承包與長壽化攻關的實施與推廣。A 類商品的采購需經(jīng)高層主管審核。對于 B 類備件的管理方法是：，但對前置時間較長，或需求量有季節(jié)性變動趨勢的貨品宜；； 2～3 周盤點一次；；由采購需經(jīng)中級主管核準。 對于 C 類商品的管理方法是：；；，以免發(fā)生庫存短缺；；；，以便在價格上獲得優(yōu)惠；采購僅需基層主管核準。備件 ABC 分類管理法的應用，在庫存管理中比較容易地取得以下成效。，減少了庫存資金；；，加快資金周轉；，縮減了庫存管理人員；從以上分析中可以看出，備件在鋼鐵行業(yè)中占據(jù)了舉足輕重的位置。鋼鐵企業(yè)備件品種多、占用資金大，備件的質量、價格以及交貨期對生產影響極大。因此，對備件供應的把關與提高企業(yè)自身的生產能力、技術力量等具有同等重要的作用，需要通過戰(zhàn)略供應鏈將企業(yè)外部資源與內部核心競爭力整合在一起，強力培育協(xié)同與專業(yè)化等核心能力。企業(yè)的備件供應商資源，是企業(yè)實施供應鏈戰(zhàn)略的基礎，供應鏈模式下供應商的選擇必須建立在科學合理的選擇方法上。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營的實際需要，運用科學的方法，對供應商進行評價，最終確定企業(yè)采購的材料或服務的來源及合作方式。 供應商評價指標體系21 / 49 供應商的評價指標由于鋼鐵企業(yè)備件供應商評價應考慮質量、價格、供貨柔性、售后服務、異常處理能力等多種因素，其中既含定量指標，又含定性指標，不宜采用數(shù)學規(guī)劃的方法解決此類問題，因此本文采用了層次分析法（AHP）方法建立鋼鐵企業(yè)供應商評價模型。各指標如下： 反映備件性能的一個綜合性指標 通過發(fā)生事故和讓步接受次數(shù)來量度。根據(jù)影響生產的程度分為重大事故、一般事故和其他事故，讓步接受指備件在交貨時沒有完全達到合同要求的質量和技術標準，但仍然接收的備件。 通過供應商準時交貨和柔性交貨能力來評價。若交貨日期比合同規(guī)定日期提前，會產生附加庫存管理成本，可能造成庫存能力緊張，而拖期交貨又可能影響正常生產，柔性交貨體現(xiàn)供應商接受緊急訂貨的能力，是度量交貨能力的一個重要指標。 通過供應商在備件使用期間的性能隨訪、技術交流、響應速度、質量異議處理能力來評價。 評價的具體步驟1. 構建多級遞階結構模型目標層：備件供應商準則層：價格/性能比、質量、交貨能力、服務水平方案層： 供應商、 供應商、 供應商、 供應商1C23C4根據(jù)價格/性能比、質量、交貨能力和服務水平等供應商的評價指標構建出多級遞階結構的模型，如 圖所示：備件供應商 AB1價格 / 性能比 B2質量 B3交貨能力 B4服務水平C1供應商 C2供應商 C3供應商 C4供應商 供應商評價模型22 / 49 The model of appraisement to the suppliers 判斷矩陣是計算和比較系統(tǒng)中各級要素相對重要的基本信息。判斷矩陣是以上一級的第一要素作為比較準則，對本級的有關要素進行兩兩比較來確定矩陣元素。其中評價尺度如 表：表 評價尺度Table evaluation measure評價尺度 含義描述1 表示兩個因素相比，具有同樣重要性3 表示兩個因素相比，一個因素比另一個因素稍微重要5 表示兩個因素相比，一個因素比另一個因素明顯重要7 表示兩個因素相比，一個因素比另一個因素強烈重要9 表示兩個因素相比，一個因素比另一個因素極端重要2，4，6，8 表示上述兩相鄰判斷的中值 （1）目標層與準則層之間比較判斷矩陣的構造。針對目標層而言，準則層三個要素的相對重要性如表 的矩陣所示表 目標層與準則層的相對重要性Table The relative importance of target and standards layerA B1 B2 B3 B4B1 1 2 6 4 B2 1/2 1 4 2 B3 1/6 1/4 1 1/3B4 1/4 1/2 3 1 （2）準則層與方案層之間比較判斷矩陣的構造。三種指標的相對重要性如表 矩陣所示表 準則層與方案層的相對重要性Table The relative importance of standards and scheme layerB1 C1 C2 C3 C4C1 1 3 4 6 C2 1/3 1 2 5 C3 1/4 1/2 1 2 C4 1/6 1/5 1/2 1 B2 C1 C2 C3 C4C1 1 1 3 1/6