【正文】 負(fù)責(zé)維修和保養(yǎng),使各種測(cè)試儀器自始至終保持在有效狀態(tài)。確保各種測(cè)試儀器的準(zhǔn)確有效。（2）落實(shí)崗位責(zé)任制認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制，使各級(jí)管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),師徒結(jié)對(duì),徒弟創(chuàng)優(yōu),師傅有獎(jiǎng)。經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量教育,不斷提高各級(jí)管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按規(guī)章辦事,做好工序交接工作,上道工序要對(duì)下道工序負(fù)責(zé),下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行復(fù)核,上道工序不合格,下道工序不施工,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。制定嚴(yán)密的技術(shù)措施，做好各工序過(guò)程中的質(zhì)量控制根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各系統(tǒng)的施工嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行施工。開(kāi)工前進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并即時(shí)辦理簽證手續(xù)。各工序施工過(guò)程中應(yīng)做到：1）嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗(yàn)收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主共同參加復(fù)檢驗(yàn)收，合格后，組織工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。2)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健全崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，認(rèn)真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。3)施工前必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。4)施工過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隨意處理。5)樓層做完內(nèi)裝修的房間，不得堆放材料、工具。6)對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，合格后請(qǐng)甲方、質(zhì)監(jiān)站代表驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(1)在整個(gè)智能化施工中，我們將按照管線施工、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試三個(gè)施工階段，在施工細(xì)節(jié)上進(jìn)行質(zhì)量管理。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（或前端設(shè)備）的安裝質(zhì)量控制1)首先對(duì)施工安裝人員的安裝技術(shù)和安裝工序的認(rèn)識(shí)進(jìn)行考核，合格者發(fā)上崗證，才有資格進(jìn)行安裝設(shè)備。2)對(duì)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)產(chǎn)品出廠合格證和產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格的設(shè)備才可進(jìn)行安裝工作。3)檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境，只有條件許可的情況下，才可安裝設(shè)備。4)對(duì)各系統(tǒng)設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格遵循安裝技術(shù)操作規(guī)程，同時(shí)要考慮便于調(diào)試和維護(hù)。5)按照控制工序的控制范圍由相關(guān)負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)設(shè)備安裝。6)由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)已安裝的設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)要求后，做好安裝驗(yàn)收工作。(1)系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試之前必須要求各系統(tǒng)制定本系統(tǒng)的測(cè)試大綱包括總則、測(cè)試目的、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試儀器、測(cè)試內(nèi)容、測(cè)試步驟。(2)只有對(duì)系統(tǒng)的設(shè)備全部安裝合格的、符合測(cè)試大綱要求的、由質(zhì)量主管審核通過(guò)的設(shè)備，才可進(jìn)行調(diào)試工作。(3)按照控制工序的控制范圍由相關(guān)負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)設(shè)備安裝。(4)對(duì)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試過(guò)的設(shè)備，必須做出測(cè)試報(bào)告。內(nèi)容包括設(shè)備安裝的檢查、系統(tǒng)性能測(cè)試、測(cè)試內(nèi)容、測(cè)試結(jié)果。(5)由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)調(diào)試過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行評(píng)定，達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，才認(rèn)為調(diào)試通過(guò)。本系統(tǒng)包括集中空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、人防系統(tǒng)，閱覽室，展廳及辦公等區(qū)域采用2地埋管地源熱泵機(jī)組和2離心式水冷冷水機(jī)組（空調(diào)系統(tǒng)一），檔案庫(kù)房等房間采用恒溫恒濕機(jī)組（空調(diào)系統(tǒng)二）、中心機(jī)房采用機(jī)房專用空調(diào)（空調(diào)系統(tǒng)三），數(shù)字化用房、計(jì)算機(jī)及電子檔案等房采用變頻多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)（空調(diào)系統(tǒng)四），安防監(jiān)控等房間采用分體空調(diào)（空調(diào)系統(tǒng)五），所有空調(diào)系統(tǒng)均設(shè)置空氣凈化裝置空調(diào)系統(tǒng)一：逐項(xiàng)逐時(shí)最大冷負(fù)荷為4785kw，冬季空調(diào)熱負(fù)荷為2360kw，空調(diào)系統(tǒng)二：逐項(xiàng)逐時(shí)最大冷負(fù)荷為124kw，冬季空調(diào)熱負(fù)荷為63kw空調(diào)系統(tǒng)三：空調(diào)系統(tǒng)四：：冬季空調(diào)采用2臺(tái)螺桿式地源熱泵機(jī)組供暖（空調(diào)側(cè)設(shè)置三臺(tái)定頻循環(huán)水泵）2用1備、夏季空調(diào)有限運(yùn)行2臺(tái)水冷機(jī)組，負(fù)荷不足時(shí)部分由地源熱泵機(jī)組提供、負(fù)荷側(cè)變流量一級(jí)泵系統(tǒng)，其中地源熱泵機(jī)組冬夏季公用循環(huán)水泵，冷水機(jī)組設(shè)置冷凍水泵，并集中設(shè)置空調(diào)能量計(jì)量裝置，便于不同使用單位進(jìn)行單獨(dú)計(jì)費(fèi)及控制管理。末端水系統(tǒng)各個(gè)分區(qū)均采用垂直異程，水平異程局部同程兩管制水系統(tǒng)，其中空調(diào)水系統(tǒng)膨脹水箱設(shè)置在圖書(shū)館屋面（+）處，地源側(cè)水系統(tǒng)膨脹水箱設(shè)置在地下一層空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)市民服務(wù)大廳、閱覽室、報(bào)告廳采用臥式空調(diào)加低速風(fēng)管系統(tǒng)，方形散流器上送風(fēng)，單層百葉集中上回風(fēng)。各館大廳中庭區(qū)域采用分層空調(diào)，氣流側(cè)送上回。業(yè)務(wù)用房及培訓(xùn)、會(huì)議等辦公用房采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)換氣空調(diào)器，氣流上送上回。檔案館采用恒溫恒濕機(jī)組，方形散流器上送風(fēng)，單層百葉集中上回風(fēng)。圖書(shū)館熟客設(shè)移動(dòng)除濕機(jī)、設(shè)備用房、制冷機(jī)房、公共衛(wèi)生間設(shè)置獨(dú)立機(jī)械通風(fēng)。紙質(zhì)庫(kù)房、設(shè)備用房、字畫(huà)庫(kù)及實(shí)物庫(kù)采用滅火系統(tǒng)開(kāi)啟式關(guān)閉，事后排風(fēng)，其余部分均采用機(jī)械排煙、檔案館地下一層、圖書(shū)館地下一層設(shè)置機(jī)械排煙、核6級(jí)、防滑丙級(jí)二等人員掩蔽部且劃分為一個(gè)防護(hù)單元（RF1），防護(hù)單元戰(zhàn)時(shí)社喲獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，其通風(fēng)形式分為清潔式、濾毒式、隔絕式。由于人防通風(fēng)系統(tǒng)的安裝深度依據(jù)鄂州當(dāng)?shù)厝朔啦块T驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，故本設(shè)計(jì)中只考慮管道、線路預(yù)埋工作。（1）清潔式通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口部：在未遭受敵人原子、化學(xué)和細(xì)菌武器襲擊時(shí)，室外空氣經(jīng)防爆活門進(jìn)入擴(kuò)散室后，由油網(wǎng)過(guò)濾器濾塵后，通過(guò)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入地下室內(nèi)部。排風(fēng)口部：室內(nèi)污濁空氣經(jīng)混流風(fēng)機(jī)排入擴(kuò)散室，由防爆活門排至室外。（2）濾毒式通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口部：在遭受敵人原子、化學(xué)和細(xì)菌武器襲擊時(shí)，室外空氣經(jīng)防爆活門進(jìn)入擴(kuò)散室后，由油網(wǎng)過(guò)濾器濾塵后，再經(jīng)過(guò)濾吸收器濾毒,變?yōu)榍鍧嵖諝?通過(guò)電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)送入地下室內(nèi)部。排風(fēng)口部：室內(nèi)污濁空氣經(jīng)超壓排氣活門進(jìn)入簡(jiǎn)洗間、防毒通道后，再經(jīng)手動(dòng)密閉閥及防爆活門排至室外。（2）隔絕式通風(fēng)關(guān)閉所有進(jìn)排風(fēng)口部與外連通的手動(dòng)密閉閥，開(kāi)啟內(nèi)連通的手動(dòng)密閉閥、啟動(dòng)進(jìn)風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)使地下室內(nèi)部空氣產(chǎn)生內(nèi)（1）.技術(shù)人員將各個(gè)專業(yè)系統(tǒng)管路安裝參數(shù)匯總列表，比較各個(gè)系統(tǒng)管路的安裝位置。認(rèn)真校核圖紙中是否有管路交叉現(xiàn)象、管道間距是否滿足保溫要求、各系統(tǒng)安裝能否正常進(jìn)行。（2）.各系統(tǒng)管路布置按照冷凝水管、風(fēng)管、空調(diào)水管的順序排列。，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)商解決。（3）.各個(gè)專業(yè)管路安裝位置明確后，根據(jù)施工圖紙安排各系統(tǒng)管路位置。（4）.匯總管路布置結(jié)果，分別繪制機(jī)房、管井、樓層管路布置總圖。并將布置圖復(fù)制下發(fā)到各技術(shù)員及勞務(wù)隊(duì)伍。（5）.技術(shù)員根據(jù)確定的管路布置圖和本專業(yè)管道安裝及保溫要求，統(tǒng)計(jì)本專業(yè)所有的預(yù)留、預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量。將所有統(tǒng)計(jì)結(jié)果匯總列表，準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋件的加工制作。（6）.預(yù)留、預(yù)埋件的規(guī)格確定后，向土建技術(shù)負(fù)責(zé)人送交套管數(shù)量、安裝位置統(tǒng)計(jì)表。由土建技術(shù)人員確定鋼筋的處理、加固及分工問(wèn)題。1. 鍍鋅鋼板法蘭連接風(fēng)管的制作安裝 管材、風(fēng)道選用鍍鋅鋼板制作，法蘭連接、鍍鋅鏍栓和螺母連接下料→倒角→壓口→組裝→成型→鉚接法蘭→按系統(tǒng)編號(hào)→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架→風(fēng)管就位→找平找正1）風(fēng)管道鍍鋅鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）要求進(jìn)行，具體見(jiàn)下表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b類別圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤320320 D（b）≤320450 D（b）≤630630 D（b）≤10001000 D（b）≤12501250 D（b）≤2000按設(shè)計(jì)2000 D（b）≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注： 1：不適用用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。2)風(fēng)管連接板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。 3)送排風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于150mm；正壓送風(fēng)法蘭連接的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于100mm；風(fēng)管法蘭的四角部位要設(shè)有螺栓。 4)送排風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，㎡，正壓送風(fēng)風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，㎡，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固及加固筋和管內(nèi)支撐等形式。其加固要符合工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。 5)風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角，表面平整，凹凸不大于10mm。 6)風(fēng)管外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不大于3mm。 7)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿、無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，具有互換性。 8)風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接，鉚接要牢固，沒(méi)有脫鉚和漏鉚情況；翻邊平整、緊貼法蘭，寬度一致，且不小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。 9)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不得隨意更改其有效截面積。 10)在風(fēng)管需要穿過(guò)封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，要設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。 11)風(fēng)管安裝時(shí)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越，風(fēng)管安裝前，要清除內(nèi)外雜物，并作好清潔和保護(hù)。 12)連接法蘭的螺栓均勻擰緊，螺母在同一側(cè)。風(fēng)管接口的連接嚴(yán)密、牢固，法蘭墊片不得凸入管內(nèi)和法蘭外。 13)管道與設(shè)備連接的柔性短管的安裝，松緊適度，無(wú)明顯扭曲。 14)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管的水平度允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管的垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。 15)風(fēng)管支吊架安裝，水平風(fēng)管安裝，長(zhǎng)邊小于等于400mm，間距小于4mm；大于400mm，間距小于3mm；垂直風(fēng)管安裝，間距小于4mm，單根直管至少有2個(gè)固定點(diǎn)。 16)金屬支吊托架應(yīng)除銹后刷樟丹漆兩變，調(diào)和漆一遍。 ： 風(fēng)管制作→風(fēng)管組裝→風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn) ： (1)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 (2)。 (3)送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)管道均為低壓管道，低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽檢。抽檢率為5%，且不少于1個(gè)系統(tǒng)。采用漏光法檢測(cè)，檢測(cè)不合格時(shí)，按5%的抽檢率做漏風(fēng)測(cè)試。 (4)加壓送風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管要求進(jìn)行，全部系統(tǒng)均進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。 (5)在進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測(cè)試時(shí)采用風(fēng)管風(fēng)漏風(fēng)測(cè)試儀。在進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測(cè)試時(shí)，項(xiàng)目部要編制單獨(dú)的測(cè)試方案，按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。 ： 確定位置→測(cè)量標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架→法蘭對(duì)接→找平找正→檢驗(yàn) ： (1)各類部件的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行，數(shù)量、位置、規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)、尺寸等要符合設(shè)計(jì)要求。 (2)安裝的閥體、消音器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消音片、 油漆層有無(wú)損傷。 (3)各類風(fēng)閥安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 (4)防火閥、排煙閥、排煙口的安裝方向正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面距離不大于200mm。防火閥大邊長(zhǎng)大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)單獨(dú)的支吊架。 (5)排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。 (6)消音器安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，方向正確，操作方便，需單獨(dú)設(shè)置支架。 (7)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、可靠。 (8)樓梯間加壓送風(fēng)口及走廊排煙口安裝應(yīng)與土建配合好。 (9)支吊托架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。 (10)柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架制安→立管安裝→干管安裝→支管安裝 ： (1)管道安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道所排列的空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)等有關(guān)人員研究解決。 (2)空調(diào)冷凍水和冷卻水和熱水管道采用無(wú)縫鋼管焊接；冷熱水管DN≤32時(shí)采用鍍鋅鋼管，40＜DN≤150時(shí)采用焊接鋼管，DN150時(shí)采用無(wú)縫鋼管；凝水管采用鍍鋅鋼管。 (3)冷凍水、凝水管道與支架間應(yīng)墊40mm厚浸瀝青油的墊木，可在橫擔(dān)上打孔，用螺絲將墊木固定在橫擔(dān)上，避免松脫。 (4)水管路系統(tǒng)中的最低點(diǎn)處應(yīng)配的泄水管并配備相同直徑的閘閥，系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，排氣口接管至附近的地漏或凝水管。 (5)管道上DN≤50mm的閥門為截止閥， DN50為銅芯閘閥，DN80為手柄傳動(dòng)對(duì)夾蝶閥型蝶閥，DN150為蝸輪傳動(dòng)對(duì)夾蝶閥。 (6)管道的支、托、吊架必須置于保溫層的外部，在穿過(guò)支、托、吊架處應(yīng)鑲以浸過(guò)瀝青的墊木。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，吊卡、橫擔(dān)應(yīng)保持方向一致。 (7)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部齊平，上部高出樓層地面50mm，管道與墻壁之間應(yīng)有50mm的間隙，不得將套管作為管路支撐。 (8)冷水管道穿過(guò)墻體和樓板時(shí)保溫層不能間斷，穿過(guò)防火墻時(shí)加固定支架并采用玻璃棉封堵洞口。 (9)閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。 (10)無(wú)縫鋼管的焊接管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）中相關(guān)規(guī)定的要求。 (11空調(diào)水管道坡度，符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，冷熱水管道坡度為2‰，冷凝水管道坡度為≥1％ (12)管道的支吊架形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合要求。支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道緊密接觸。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。 (13)機(jī)房?jī)?nèi)水管道的總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃支吊架；與設(shè)備連接的管道管架要有減振措施。