【正文】 特性 4 20合格特性 5 20合格第五步: 計算) 求Dr、Dmr和Du序號特性Dr = 每個特性的實際質量特性值Dmr = Dr/mDmr1總長度0+0+0+133/202內 徑0+0+0+236/203粗糙度0+0+0+0004外徑0+0+0005損傷0+0+00 0 Du = + = ) 求NNQ序號特性n55n15n5n3NNQ1總長度000100012內 徑000200023粗糙度000000004外 徑00000005損 傷0000000240。 NNQ = 0002) 求CAQ和NQL雙側公差序號特性最小值最大值CAQ= Tm最小值 TB/2 CAQ= Tm最大值 TB/2 CAQ1總長度177。() =() =2內徑177。(—) =()=單側公差序號特性最小值最大值CAQ= Tm最大值TB/2CAQ3粗糙度 NQL=NNQ+CAQmax =CAQmax= =NQL=計算機輔助評定K252。hnle,Koppamp。Kauseh股份公司曼海姆大街85/8767292 KirchheimbolandenSOFE 評定表任務號: 70001000機器號: 1330000 顧客:件數(shù): 20 工序: 成品名稱: 軸瓦 負責部門:零件號: 53151002000 日期: 簽字:P特性描述55155303515551總長度檢驗數(shù)量: 20(測高儀)計量值額定值: 上公差: 下公差: 001910DMR=CAQ=2內徑檢驗數(shù)量: 20計量值224。內徑規(guī)額定值: 上公差: 下公差:00218000DMR=CAQ=3粗糙度檢驗數(shù)量: 20計量值224。粗糙度測量儀額定值: 上公差: 下公差: 20000DMR=CAQ=4外徑檢驗數(shù)量: 20計數(shù)值224。外徑規(guī)2005損傷檢驗數(shù)量: 20計數(shù)值224。目檢200SQFE 總評定NNQ = 2 NQL = Du= CAQmax=記錄存檔若發(fā)現(xiàn)質量缺陷或偏差(NQL≥10),則應立即采取措施。零件號: 5315 100 2000工序: 成品名稱: 軸瓦機器號: 133 0000任務號: 7000 件數(shù): 20負責部門:日期:簽字:DU NQ+CAQmax 25Du 201510509999 J F M A M J J A S O N D/ ANNQ500010005001005010510J F M A M J J A S O N D/A 收件人: 日期: 簽字: K252。hnle, Koppamp。Kauseh股份公司零件號:5315 100 2000 機器號:工 序:成品 日期: 簽字:零件號: 5315 100 2000 任務號: 7000 件 數(shù): 20負責部門: AQI 月份 196年5月名稱: 軸瓦NC特 性檢測器具檢測數(shù)量各項 55 15 5 3匯總 0 0 0 2Dmr551553CAQ1總長度177。記量值千分尺205 3 0 3 5 0001 19 2內徑177。記量值內徑規(guī)2015 5 3 0 3 5 150002 2 1880389 8039 3粗糙度計量值粗糙度測量儀200 3 5 1500000 20 4外徑記數(shù)值外徑規(guī)2005000000 205損傷記數(shù)值目檢2005000000 20版次/更改姓名日期簽字特性分匯總 55 15 5 3 CAQ max特性總匯總 55 15 5 3 NNQ 0 0 0 2 Du QL 2, 9 0 0 0 0 2 實例:氣門—德國TRW股份有限公司發(fā)動機部件 說明 從倉庫抽取至少50個待發(fā)運的氣門對其進行產品審核。審核的依據(jù)是圖紙、檢驗指導書及質量大綱。對質量大綱中確定的基本特性按圖紙進行測量并進行統(tǒng)計分析評定。依據(jù)缺陷目錄對目檢缺陷項目(如:磕碰傷、磨痕、劃痕、材料缺陷、毛細孔等)進行檢驗,根據(jù)其對性能的影響程度分為主要缺陷和次要缺陷。主要缺陷指可能導致發(fā)動機中氣門的性能受到影響與圖紙的偏差。把結果記錄在審核報告中并詳細說明缺陷的種類和頻次。在發(fā)現(xiàn)零件有缺陷后,立即通知檢查部門的領導。若是次要缺陷,則由他(她)決定是否進行返修或在顧客書面批準的情況下進行特殊放行。若是影響性能的缺陷,由要封存所有庫存,進行100%的復檢, 以確定是否存在該缺陷。產品審核的主要原因是為了調查所提供產品的質量水平。因此,統(tǒng)計分析及其對計量值特性的過程能力的反映均具有重要意義.德國TRW股份有限公司發(fā)動機部件11 11信箱,30881 Balsinghausen產品審核報告號: 日期:對一種待發(fā)運的排氣門進行產品審核,該排氣門指定給公司……頁數(shù): 3附件:2個統(tǒng)計表圖紙?zhí)?任務號:8017400顧客:…顧客零件號。:90 289 189業(yè)務員:VCQ/電話: 350綜述。這些零件是在第三生產線生產的。目檢發(fā)現(xiàn)3個主要缺陷和2個次要缺陷。尺寸檢驗檢查了13個特性,其中2個沒有達到所要求的最低能力指數(shù)。詳細結果/目檢 缺陷嚴重程度1 閥座上凹陷部位 11 閥座上有磕碰傷(突起≤) 21 閥座上有磕碰傷(為突起) 22 閥座與閥桿過渡圓弧處有磕碰傷(不突起) 3詳細結果/尺寸檢驗: Cp Cpk P Pe彈簧座邊緣高度 % %閥座角度 % %詳細列表見附件.注意:立即通知質量控制部門。收件部門:G,M,T,TQ,VC,VP,VPQ 2X,VCQ審核員: 審查:產品審核 附表特性下彈簧座φ閥桿φ閥桿φ鎖片槽鎖片槽φ閥 座彈簧邊緣高度閥 座同心度閥頭側閥頭側閥桿端閥桿端尺寸單位MmmmmmmmMmmmmmmm額定尺寸177。177。177。177。177。177。177。N100100100100100100100100上限下限最大值最小值CpCpkP%%%%%%%%%Pe%%%%%%%%%X3sXX+3sP% = 缺陷件百分率 (%)Pe% = 統(tǒng)計缺陷率產品審核 501 929 106 96 附錄 (續(xù))特性閥座圓度閥座角度粗糙度粗糙度粗糙度閥座Ra閥桿Ra反射面Ra尺寸單位UmGrad Minumumum額度尺寸44 177。07n3030303030上限44 07下限43 53x最大值44 03x最小值43 57CpCpkP%%%%%%Pe%%%%%%x3s43 55x44 00x+3s44 05P% = 缺陷件百分率 (%)Pe = 統(tǒng)計缺陷率 實例: 輪胎——Continental 股份公司說明: 選自程序文件 檢驗范圍,檢驗頻次 ,并考慮以下因素: —已生產的數(shù)量