【正文】 鋼弦式雙膜壓力盒構(gòu)造圖1剛性板；2彈性板；3傳力軸；4弦夾；5鋼弦 鋼支撐應(yīng)力量測 一般在Ⅵ、Ⅴ級圍巖中常采用型剛支撐；Ⅳ級圍巖中常采用隔柵支撐。通過對鋼支撐的應(yīng)力量測，可知鋼支撐的實(shí)際工作狀態(tài)，從鋼支撐的性能曲線上可以確定在此壓力作用下鋼支撐所具有的安全系數(shù)，視具體情況確定是否需要采用加固措施。1） 量測目的（1） 了解鋼支撐應(yīng)力的大小，為鋼支撐選型與設(shè)計(jì)提供依據(jù)。（2） 根據(jù)鋼支撐的受力狀態(tài)，判斷隧道空間和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（3） 了解鋼支撐的實(shí)際工作狀態(tài)，保證隧道施工安全。2） 量測原件 目前使用較普遍的型鋼支撐應(yīng)力量測多采用鋼弦式表面應(yīng)變計(jì)，隔柵支撐應(yīng)力量測多采用鋼弦式鋼筋應(yīng)力計(jì)。 鋼弦式表面應(yīng)變計(jì)結(jié)構(gòu)圖 鋼弦式鋼筋應(yīng)力計(jì) 混凝土應(yīng)力量測 混凝土應(yīng)力量測包括噴射混凝土和二次襯砌模筑混凝土應(yīng)力量測。其目的是了解混凝土層的變形特性以及混凝土的應(yīng)力狀態(tài)，掌握噴層所受應(yīng)力的大小，判斷噴射混凝土層的穩(wěn)定狀況；判斷支護(hù)結(jié)構(gòu)長期使用的可靠性以及安全程度；檢驗(yàn)二次襯砌設(shè)計(jì)的合理性，積累資料。1 量測數(shù)據(jù)處理及應(yīng)用1） 量測數(shù)據(jù)處理的目的由于現(xiàn)場量測所得的原始數(shù)據(jù)，不可避免具有一定的離散性，其中包含著測量誤差甚至測試錯誤。不經(jīng)過處理和數(shù)學(xué)處理的量測數(shù)據(jù)一時難以直接利用。數(shù)學(xué)處理的目的是；（1） 將同一量測面的各種量測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比、相互印證，以確認(rèn)量測結(jié)果的可靠性；（2） 探求圍巖變形或支護(hù)系統(tǒng)的受力隨時間變化規(guī)律、空間分布規(guī)律，判定圍巖和支護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)。2） 量測數(shù)據(jù)處理的內(nèi)容（1） 繪制位移、應(yīng)力、應(yīng)變隨時間變化的曲線時態(tài)曲線；（2） 繪制位移速率、應(yīng)變速率、應(yīng)變速率隨時間變化的曲線；（3） 繪制位移、應(yīng)力、應(yīng)變隨開挖面推進(jìn)變化的曲線空間曲線；（4） 繪制位移、應(yīng)力、應(yīng)變隨圍巖深度變化的曲線；（5） 繪制接觸壓力、支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力在隧道橫斷面上分布圖。3） 量測數(shù)據(jù)的應(yīng)用 從維護(hù)圍巖穩(wěn)定性和支護(hù)系統(tǒng)的可靠性出發(fā)，現(xiàn)場測試人員關(guān)心圍巖變形量的大小，是否侵入隧道設(shè)計(jì)斷面的限界，是否對施工人員的安全構(gòu)成威脅。以便及時調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)和進(jìn)行施工決策。1） 初期支護(hù)階段圍巖穩(wěn)定性的判斷和施工管理（1） 根據(jù)最大位移值進(jìn)行施工管理a、 當(dāng)量測位移U小于Un/3，表明圍巖穩(wěn)定，可以正常施工。b、 當(dāng)測量位移U大于Un/3時，表明圍巖變形偏大，應(yīng)密切注意圍巖動向，可采取一定的加強(qiáng)措施，如加密、加長錨桿等措施。c、 當(dāng)測量位移U大于2Un*3時，表明圍巖變形很大，應(yīng)先停止掘進(jìn)，并采取特殊的加固措施，如超前支護(hù)、注漿加固等。d、 實(shí)測最大位移值或預(yù)測最大位移值不大于2Un/3，可認(rèn)為初期支護(hù)達(dá)到基本穩(wěn)定。（2） 根據(jù)位移速率進(jìn)行施工管理a、 當(dāng)位移速率大于1mm/d時，表明圍巖處于急劇變形階段，應(yīng)密切關(guān)注圍巖動態(tài)。b、 當(dāng)位移速率在1~，表明圍巖處于緩慢變形階段。c、 ，表明圍巖已達(dá)到基本穩(wěn)定，可以進(jìn)行二次襯砌作業(yè)。（3） 根據(jù)位移時態(tài)曲線進(jìn)行施工管理 每次量測后應(yīng)及時整理數(shù)據(jù)，繪制時態(tài)曲線。 a、 當(dāng)位移速率很快變小，時態(tài)曲線很快平緩，表明圍巖穩(wěn)定性好，可適當(dāng)減弱支護(hù)。b、 當(dāng)位移速率逐漸變小，即d178。u/dt178。＜0，時態(tài)曲線趨于平緩，表明圍巖變形趨于穩(wěn)定，可正常施工c、 當(dāng)位移速率不變，即d178。u/dt178。=0時，時態(tài)曲線直線上升，表明圍巖變形急劇增長，無穩(wěn)點(diǎn)趨勢，應(yīng)及時加強(qiáng)支護(hù)，必要時暫停掘進(jìn)。d、 當(dāng)位移速率逐步增大，即d178。u/dt178。＞0，時態(tài)曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)，表明圍巖已處于不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)停住掘進(jìn)，及時采取加固措施。167。7混凝土襯砌質(zhì)量檢測 隧道混凝土襯砌是重要的支護(hù)措施，是隧道結(jié)構(gòu)“內(nèi)實(shí)外美”的直接體現(xiàn)著?；炷烈r砌質(zhì)量的好壞對隧道的長期穩(wěn)定性、運(yùn)營功能的發(fā)揮有著重要的影響。 隧道混凝土襯砌常見的質(zhì)量問題包括： ①混凝土開裂； ②混凝土強(qiáng)度不夠； ③襯砌厚度不足； ④鋼筋銹蝕； ⑤襯砌表面滲漏水； ⑥襯砌背后充填不密實(shí)。隧道襯砌混凝土施工檢查 1）襯砌施工條件 （1）整體式襯砌開挖輪廓的檢查； （2）圍巖及初期支護(hù)穩(wěn)定性要求； （3）基礎(chǔ)地基承載能力要求； 2）襯砌混凝土澆筑施工檢查（1）模版檢查（強(qiáng)度、剛度、外形、尺寸、位置）（2）鋼筋檢查（間距、數(shù)量、位置、長度）（3）澆筑檢查（4）仰拱和底板3）拆模檢查（拆模檢查應(yīng)符合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》）襯砌鋼筋實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法與頻率主筋間距177。10尺量：5點(diǎn)/20m兩層鋼筋間間距177。5尺量：5點(diǎn)/20m箍筋間距177。20尺量：5處/20m綁扎 受拉 Ⅰ級鋼搭接 Ⅱ級鋼長度 受壓 Ⅰ級鋼 Ⅱ級鋼30d尺量：3個接頭/20m35d20d20d鋼筋加工10，+5尺量：2根/20m混凝土灌注方法及標(biāo)準(zhǔn)位置項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)仰拱、邊墻及拱下部從出口到灌注面的落下高度灌注1層的高度4050cm左右流動距離不流動拱頂部灌注方式向上灌注流動距離10cm左右2 混凝土強(qiáng)度檢測1） 回彈法原理 由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度存在某種關(guān)系，從而彈的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度與混凝土的表面硬度成一定的比例關(guān)系。根據(jù)表面硬度則可推求混凝土的抗壓強(qiáng)度。（2）測試儀器：回彈儀。（3）測試方法： ①檢測時，回彈儀軸線始終垂直于測區(qū)所在面； ②*178。，測點(diǎn)均勻布置； ③沒測區(qū)測的16個回彈值，每個讀數(shù)精確到1； ④回彈值的求取，16個值中，剔除3個最大值，3個最小值，求其平均值； ⑤在有代表性測區(qū)進(jìn)行碳化深度測定，一般不少于30%的測區(qū)； ⑥碳化深度試驗(yàn)所用的溶液為1%的酚酞酒精溶液。 ⑦對回彈值影響最大的因素是碳化和齡期 ⑧回彈儀的率定值為80177。22） 超聲波法檢測混凝土強(qiáng)度（1） 原理：是根據(jù)混凝土的抗壓強(qiáng)度Rc與縱波的傳播速度Ve之間存在著某種函數(shù)關(guān)系，然后在標(biāo)準(zhǔn)狀況下（即各種影響系數(shù)C=1的情況下）制備標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊，并以測得每個試塊的平均傳播速度V與破損強(qiáng)度R，擬合出曲線方程Rc=ae∧bv，最后根據(jù)波速來測算強(qiáng)度值。（2） 測試儀器：聲波儀。（3） 測試方法：超聲波探測按探頭安放的位置不同可分為：對測法、斜測法、平測法（4） 強(qiáng)度影響因素：①橫向尺寸效應(yīng)；②溫度和濕度；③鋼筋；④骨料；⑤水灰比；⑥齡期；⑦缺陷和損傷。3） 鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度 鉆芯法是利用鉆機(jī)和人造金剛石空心薄壁鉆頭，從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆取芯樣以檢測混凝土強(qiáng)度和混凝土內(nèi)部缺陷的方法 鉆芯取樣時固定鉆心機(jī)的方法有：①配重法②真空吸附法③頂桿支撐法④膨脹錨栓法；隧道混凝土取芯一般采用膨脹錨栓法 鉆芯取樣時，一般要求芯樣直徑為粗集料直徑的三倍； 取芯數(shù)量同一批構(gòu)件不得少于3個； 隧道襯砌厚度檢測(1) 沖擊—回波法；(2) 激光斷面儀發(fā)；(3) 地質(zhì)雷達(dá)法；(4) 直接量測法；（鑿孔） 混凝土缺陷檢測1） 外部缺陷，外部缺陷主要包括：裂縫、蜂窩、馬面、平整度、幾何尺寸。檢測儀器：（刻度放大鏡、塞尺、直尺、數(shù)碼相機(jī)）2） 內(nèi)部缺陷，裂縫的深度、背部回填密實(shí)度、空洞。檢測方法：地質(zhì)雷達(dá)、超聲波、沖擊—回波法、紅外成像。50 /