【正文】 1. 為解決砂中有機(jī)質(zhì)問題，可采用石灰水沖洗。，酸性：石英石—水泥混泥土較好；堿性：石灰石瀝青混泥土較好。檢驗(yàn)方法：有水煮法和親水系數(shù)法。，因它與其它區(qū)沒有搭界。，—，這由于砂的表面粗糙，易于聚存氣體，混泥土的含氣量的增加則減水劑的減水效果增加，%，則混泥土用水量減少5Kg/m3，以中砂混泥土的減水效果最好?！?0mm時(shí)，對(duì)減水影響不大，石子粒徑小于20mm時(shí)，則含氣量增大，大于40mm則含氣量減少，相對(duì)而言，石子影響較小?！?001，是三塊一組，用MU表示；巖石單軸抗壓強(qiáng)度是六塊一組，檢測(cè)依據(jù)GB5007—2002。、碎石堿活性快速試驗(yàn)方法CECS48，檢驗(yàn)砂、石的膨脹性，排除可能發(fā)生堿—硅酸反應(yīng)的活性，%。%，粗集料的石料母材的強(qiáng)度應(yīng)為混泥土強(qiáng)度的2倍。：砂：日產(chǎn)量在600噸的以600噸為一批；不到600噸的也為一批；日產(chǎn)量超過2000噸的以1000噸為一批，不到1000噸也為一批；GB/T146852001規(guī)定：碎石：日產(chǎn)量600噸的以600噸為一批，不到的也為一批；日產(chǎn)量2000噸的，以1000噸為一批，不到1000噸的也為一批；日產(chǎn)量5000噸的以2000噸為一批，不到2000噸也為一批。、石材料的表觀密度應(yīng)大于2500Kg/m3，松散堆積密度應(yīng)大于1350Kg/m3，空隙率不小于47%。*50*50mm，圓柱體標(biāo)準(zhǔn)件為φ50*50mm，六個(gè)件為一組，有顯著層理的，應(yīng)二組件，分別平行和垂直各一組，仲裁時(shí)以圓柱體件為準(zhǔn)?！?5cm的集料拌制的混泥土和易性較差,當(dāng)去掉0—5cm的后混泥土的和易性得到改善.,其間斷級(jí)配是把粗砂中品質(zhì)較差的大顆粒篩掉,..18．在砂石材料選址時(shí)要避開石灰燒制的地方，以防經(jīng)過煅燒且又未燒透的石灰石混入砂石材料中，以免引起混泥土后期安定性的不合格。19．對(duì)于砂石材料中含泥量過高的不利影響：,比表面積大,且其本身性質(zhì)不穩(wěn)定,吸水時(shí)膨脹,干燥時(shí)收縮,另泥份易包裹在水泥顆粒表面,影響水泥的水化,會(huì)降低骨料與水泥的粘結(jié)。三氧化硫含量過多,將會(huì)在已硬化的混泥土中與水化鋁酸三鈣發(fā)生反應(yīng),生成硫鋁酸鈣結(jié)晶,體積膨脹,在混泥土內(nèi)部產(chǎn)生破壞。有機(jī)質(zhì)影響水泥的水化,延緩水泥的硬化過程,降低混泥土強(qiáng)度,%,混泥土1天不硬化。云母對(duì)混泥土的和易性有不利影響,對(duì)各種強(qiáng)度影響更大.(該砂含有硫鐵礦渣)于砌體施工的,由于硫鐵礦渣含有大量的三氧化硫和硫酸根,它和砂漿中的固態(tài)水化鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫鋁酸鈣,體積膨脹,造成砌體裂縫.20．亞甲藍(lán)測(cè)定MB值：純度≥%，用于判定砂中粒徑小于75μm的顆粒是泥土還是石粉。21石料及化學(xué)成分,(石灰石,硅質(zhì)石灰石)主要成分是強(qiáng)堿或弱酸鹽碳酸鈣CAC03+H2SO4=CASO4+CO2+H2OCACO3+SO2+H2O=CASO3+CO2+H2OCACO3+2HNO3=CA(NO3)2+CO2+H2O(以花崗巖為主的混合石料)石英SIO2角內(nèi)石 NaCA2()5(()4O11)2(OH)2輝石類CA()(()2O6)+H2SO4=K2SO4+2HNO3=KNO3—+H2SO4=K2SO4—等生成易融于水的化合物,易流失。特別時(shí)酸性石料,堿性成分的流失,會(huì)降低礦料與瀝青的粘接,在荷載作用下,瀝青易剝落。 .,會(huì)使礦料軟化,棱角消失,加速了磨光.路橋集團(tuán)第二工程局 四. 予應(yīng)力試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù) 1. 為了加快場(chǎng)地及模板的周轉(zhuǎn)，其預(yù)應(yīng)力可以采取部分施加的辦法：%%%控制應(yīng)力，%%控制應(yīng)力控制應(yīng)力（需進(jìn)行計(jì)算確定）。2. 精扎螺紋鋼筋錨固時(shí)內(nèi)縮值為1—2mm。3. 精扎螺紋鋼筋取樣：每50噸為一批，每批取二組，每組3根，φ25的不短于50cm，φ32的不短于60cm，一組做抗拉（σb、δ5）；一組做冷彎。4. 為防止精扎螺紋鋼筋在連接中的松動(dòng)，建議用環(huán)氧樹脂水泥漿處理，固化劑宜用乙二胺。5. 精扎螺紋鋼筋的抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度為其屈服強(qiáng)度。6. 錨夾具的硬度檢驗(yàn)：硬度值國(guó)家沒有規(guī)定，都是廠家根據(jù)本廠產(chǎn)品達(dá)到型式檢驗(yàn)要求的硬度規(guī)定值。7. 金屬硬度值可以相互換算，但有一定范圍。8. 由于目前都采用低松弛鋼絞線，如果采用超張拉，即使回到了控制應(yīng)力夾片已開始工作，因此現(xiàn)橋涵施工技術(shù)規(guī)范已取消了超張拉。9. 夾片在張拉完畢后其錯(cuò)牙應(yīng)小于5mm。10. 鋼絞線的強(qiáng)度是有最小破壞荷載來控制的，對(duì)于取樣檢驗(yàn)不合格的批號(hào)，則該批鋼絞線為不合格。11. （有的規(guī)定為177。2%），表盤直徑不得小于150mm，，在千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)時(shí)活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作一致，對(duì)于工廠化先張拉設(shè)備校驗(yàn)期限一般不超過半年。12. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的局部應(yīng)力高，容易因腐蝕而自然斷裂。13. ， fptk（ fptk為鋼絞線的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度），為抵消部分損失，—。14. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的局部加熱或冷卻都可能引起該部分的馬氏體組織脆性變態(tài)。15. 對(duì)于端部設(shè)有錨圈的梁，在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，錨口摩阻將引起預(yù)應(yīng)力損失，在實(shí)際張拉時(shí)可約提高， fptk；對(duì)于端部沒設(shè)錨圈的， fptk。但有的又要求必須加上錨口摩阻損失， fptk，一般設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力為錨下控制應(yīng)力。16. 預(yù)應(yīng)力施工中，設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力一般為錨下控制應(yīng)力。17. 現(xiàn)場(chǎng)引伸量測(cè)量及計(jì)算；（）+（）。18. 不同的鋼絞線不能混合使用。19. 在使用荷載的情況下， fptk，以便于換算；但在備用管道存在的情況下，可以不受此限。20. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線在制造商檢驗(yàn)時(shí)，如同類產(chǎn)品中，%， fptk。21. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)距至少為60倍公稱直徑，最小可以用40倍公稱直徑代，另檢驗(yàn)時(shí)，如任一鋼絲在離夾具一個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑長(zhǎng)度內(nèi)斷裂，該試驗(yàn)結(jié)果無效。22. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目；破斷力、屈服強(qiáng)度和延伸率。23. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的分級(jí)：250級(jí)（1725MPa）、270級(jí)（1860MPa）、290級(jí)（2000MPa）、PC鋼絞線用鋼絲2300MPa。24. 真空灌漿技術(shù)參數(shù)：流動(dòng)度3050秒，泌水性，%，24小時(shí)泌水全部吸完，—，%，初凝時(shí)間大于6小時(shí)。25. 張拉退錨用品：退錨靈和石蠟。26. 如果工具錨使用后還要用作工作錨使用，每個(gè)錨具作工具錨只能使用一次。27. 錨座的尺寸是按鋼絞線強(qiáng)度和混泥土強(qiáng)度來設(shè)計(jì)的，因此選擇錨座時(shí)應(yīng)考慮混泥土強(qiáng)度。28. ZB4—500、ZB4—500S的額定壓力為50MPa，ZBⅠ630的額定壓力為63MPa，ZB10/320—4/800額定壓力為32—80MPa，HNW—1額定壓力為32MPa。29. 冷扎螺紋鋼筋受熱容易失效，所以嚴(yán)禁使用電焊、氣割。30. 各類錨具的錨口摩阻損失：%，B＆%，%，%，%。31. 。32. 。33. 預(yù)應(yīng)力鋼筋有冷拉熱扎鋼筋、熱處理鋼筋。34. 在預(yù)應(yīng)力施工中，重點(diǎn)是預(yù)應(yīng)力的張拉程序、伸長(zhǎng)值的計(jì)算與量測(cè)、回縮損失的控制。35. 預(yù)應(yīng)力筋的曲線形狀有拋物線、園弧線和懸鏈線。36. 在任何情況下，預(yù)應(yīng)力筋的最大控制應(yīng)力：鋼絲、 fptk， fptk。37. GBJ1089規(guī)定對(duì)于碳素鋼絲、刻痕鋼絲、熱處理鋼筋、 fptk， fptk。38. 在張拉過程中，長(zhǎng)束或曲線束的初應(yīng)力一般為控制應(yīng)力的10—25%，曲線束或長(zhǎng)度大于25m的宜采用兩端張拉。39. —97規(guī)定：%，內(nèi)縮量不大于6mm。40. 后張法施工規(guī)定：C50、C。41. XM體系錨下混泥土按C40設(shè)計(jì)的，QM按C35設(shè)計(jì)的，壓花錨具按C30設(shè)計(jì)的, OVM按C30設(shè)計(jì)的。42. GB/T143702000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的為產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)則，而進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)視為工程施工規(guī)范或監(jiān)理要求。43. 施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)進(jìn)行定期的檢驗(yàn)。千斤頂和壓力表配套檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)由在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。44. 當(dāng)使用千斤頂使用超過6個(gè)月或200次應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。用彈簧測(cè)力計(jì)的檢驗(yàn)不宜超過2個(gè)月。45. 張拉過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制不超張拉，否則鋼絞線容易出現(xiàn)非彈性變形，因而伸長(zhǎng)量偏大。46. 對(duì)于夾片檢驗(yàn)硬度，實(shí)驗(yàn)前應(yīng)用汽油洗凈夾片上的油脂，檢驗(yàn)硬度其表面應(yīng)清出氧化層。47. 紫銅墊片尺寸為φ17 48. 對(duì)于鋼絞線強(qiáng)度而言， %屈服力是強(qiáng)制的,%,%其標(biāo)距最小長(zhǎng)度為610mm.49. 鋼絞線的實(shí)驗(yàn)如使用普通設(shè)備只會(huì)得到低強(qiáng)度和低延伸率,夾具長(zhǎng)度最好為180—240mm.50. 鋼絞線檢測(cè)單位:國(guó)家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心010—62225599—5020,01062226082。國(guó)家建筑質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心010—64261545。鐵道部科學(xué)院鐵建所010—63249635。同濟(jì)大學(xué)021—65982267。華南理工大學(xué)020—87112654。葛洲壩工程局第七工程公司0717—6447448—82679。四川建筑科學(xué)院028—33312313—509.51. 好的錨具需和配套的鋼絞線應(yīng)經(jīng)過效率系數(shù)鑒定實(shí)驗(yàn),有的錨具可能只適合低強(qiáng)度鋼絞線,特定捻向,極大或極小的尺寸偏差.52. 低松弛鋼絞線是生產(chǎn)時(shí)所受的張力相當(dāng)于室溫下75%的張拉力.53. 根據(jù)FIP測(cè)試報(bào)告,20度偏轉(zhuǎn)張拉力下降可達(dá)28%.54. 根據(jù)FIP測(cè)試報(bào)告,張拉設(shè)備可能造成177。5的誤差,除非安裝高精度的測(cè)力計(jì).55. 鋼絞線在400度較長(zhǎng)時(shí)間加熱就會(huì)使強(qiáng)度下降,537度的短時(shí)間加熱也會(huì)破壞纖維結(jié)構(gòu),強(qiáng)度可能會(huì)降到1000Mpa.56. 新華金屬制品股份有限公司,0790—6223288.57. 預(yù)應(yīng)力粗鋼筋容易受熱失效.58. 為了防止混泥土局部開裂,在鋼絞線從玻紋管出來開始散開的位置,用螺旋鋼筋和約束環(huán)與以加強(qiáng).59. 每一個(gè)工作錨用作工具錨時(shí),只能使用一次才能再作工作錨.60. 對(duì)于無粘接鋼絞線的孔到的摩阻系數(shù),建議k=。υ=.61. 對(duì)于端部設(shè)有錨圈(有錨口摩阻損失的錨具)的梁,考慮到梁體外的鋼絞線在張拉完畢后被割去,張拉力可約提高,對(duì)于端部不設(shè)錨圈的梁,.62. 混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定:。63. 鋼絞線在加熱情況下的強(qiáng)度只有常溫情況下強(qiáng)度的52—60%,鋼絞線在生產(chǎn)過程中實(shí)際已進(jìn)行了超張拉,在實(shí)際施工中不再采用超張拉來減少鋼絞線的松弛損失.64. 由于錨具的構(gòu)造及受力的要求,不允許鋼絞線曲線段進(jìn)入錨具,且必須保持一定的直線長(zhǎng)度.65. 對(duì)于采用自錨式千斤頂進(jìn)行張拉的,.66. 在混泥土保護(hù)層有鋼筋時(shí),嚴(yán)禁鋼筋與錨具和預(yù)應(yīng)力筋焊接在一起.67. 波紋管有關(guān)技術(shù)要求： 內(nèi)徑：40130的要求尺寸偏差為+ 。 130160的要求尺寸偏差為+。 40—。45—。65—。,OVM22,其中后二種將替代25和32的精扎螺紋鋼筋.69．對(duì)于曲線段包角大的孔道，預(yù)應(yīng)力損失往往很大，可采用涂刷肥皂液加復(fù)合鈣基脂石墨（100：4），工業(yè)凡士林加石墨（100：4）等潤(rùn)滑劑，—。,一般采用180mm的細(xì)齒的專用夾具,測(cè)出的強(qiáng)度和延伸率的效率系數(shù)一般為99—100%,而普通錨具的效率系數(shù)為95%,且波動(dòng)因數(shù)較多,如因質(zhì)量問題或安裝問題,其效率可能降到80%左右.71．鋼絞線實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) BS ASTM GB YB EURONORM 標(biāo)具mm ≥500 ≥610 ≥600 ≥200 ≥500最小延伸率% 4 ≥85%,而低松馳鋼絞線為≥90%.,經(jīng)標(biāo)定的千斤頂所施加的力都比較精確(%以下),對(duì)于一些規(guī)范規(guī)定引伸量的誤差為177。7%,那單根鋼絞線的引伸量誤差可以達(dá)到177。10%,而一些規(guī)范規(guī)定誤差為177。5%,其實(shí)不適用于設(shè)計(jì)者假設(shè)的摩檫值,必須實(shí)測(cè).,由于鋼絞截面積的誤差及測(cè)試誤差,一般彈性模量的誤差在177。177。5%之間,在考慮彈性模量對(duì)引伸量的影響時(shí),事先應(yīng)估計(jì)和允許彈性模量177。%的誤差.,如引伸量比計(jì)算的小得多,可以采用可溶性油,石墨或肥皂液來減少摩檫.,.(在使用荷載的情況下,除非有備用孔道),夾頭承受的荷載非常大,鋼絲在遠(yuǎn)低于實(shí)際伸長(zhǎng)量的情況下比剪斷,硬鋼具有缺口敏感性,在達(dá)到規(guī)定的極限強(qiáng)度和延伸率前的在夾具處的破壞,該實(shí)驗(yàn)無效.,如由于鋼絲尺寸關(guān)系不合適或染上油,可以采用把鋼死頭部焊死方法,以免張拉過程中,中心絲的滑移而受力不均.79．預(yù)應(yīng)力鋼材的規(guī)定特征值是統(tǒng)計(jì)偏差的區(qū)間的單側(cè)下限，有95%的保證率，即至少有95%的值等于或大于該下限，在制造商檢驗(yàn)時(shí)，如在同一產(chǎn)品批中，實(shí)驗(yàn)結(jié)果低于規(guī)定值的不超過5%，同時(shí)任一結(jié)果均不低于該值的95%，則認(rèn)為滿足了該規(guī)則。見標(biāo)準(zhǔn)BS5896—1980。80．鋼絞線實(shí)驗(yàn)時(shí)，鋼絞線應(yīng)有夾具夾住，夾具不得對(duì)鋼絲產(chǎn)生過大的損傷，如果任一鋼絲在離夾具一個(gè)鋼絞線直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)短裂，則該試件無效。,對(duì)于幾根平行的鋼絞線在拉伸實(shí)驗(yàn)中,最先斷裂不是強(qiáng)度最差的,而是延性最差的.82. 鋼絞線與鋼筋比較 張拉力/極限 60 70 80鋼筋松弛率% 鋼絞線松弛率% 1 2 ,對(duì)永久性錨束,施加預(yù)應(yīng)力可取設(shè)計(jì)荷載的120%左右,臨時(shí)錨束在巖石中的張拉力可取100%左右,土質(zhì)中可取110%左右,對(duì)于滑坡體的錨固,可采用設(shè)計(jì)值的8090%左右.,為控制張拉后的滑曳造成過大的應(yīng)力損失,建議采用雙頭千斤頂,因采用單頭千斤頂張拉后,穩(wěn)定時(shí)應(yīng)力損失高達(dá)20—30%. 五. 鋼筋試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù) ：完好，無肉眼可見的因彎曲變形的缺陷；微裂縫，出現(xiàn)細(xì)小裂紋，長(zhǎng)度不大于2mm，；裂紋，出現(xiàn)小裂紋，長(zhǎng)度大于2mm，小于5mm，；裂縫，長(zhǎng)度大于5mm，；裂斷，開列深度