【正文】 1. 為解決砂中有機質(zhì)問題，可采用石灰水沖洗。，酸性：石英石—水泥混泥土較好；堿性：石灰石瀝青混泥土較好。檢驗方法：有水煮法和親水系數(shù)法。，因它與其它區(qū)沒有搭界。，—，這由于砂的表面粗糙，易于聚存氣體，混泥土的含氣量的增加則減水劑的減水效果增加，%，則混泥土用水量減少5Kg/m3，以中砂混泥土的減水效果最好?！?0mm時，對減水影響不大，石子粒徑小于20mm時，則含氣量增大，大于40mm則含氣量減少，相對而言，石子影響較小?！?001，是三塊一組，用MU表示；巖石單軸抗壓強度是六塊一組，檢測依據(jù)GB5007—2002。、碎石堿活性快速試驗方法CECS48，檢驗砂、石的膨脹性，排除可能發(fā)生堿—硅酸反應的活性，%。%，粗集料的石料母材的強度應為混泥土強度的2倍。：砂：日產(chǎn)量在600噸的以600噸為一批；不到600噸的也為一批；日產(chǎn)量超過2000噸的以1000噸為一批，不到1000噸也為一批；GB/T146852001規(guī)定：碎石：日產(chǎn)量600噸的以600噸為一批，不到的也為一批；日產(chǎn)量2000噸的，以1000噸為一批，不到1000噸的也為一批；日產(chǎn)量5000噸的以2000噸為一批，不到2000噸也為一批。、石材料的表觀密度應大于2500Kg/m3，松散堆積密度應大于1350Kg/m3，空隙率不小于47%。*50*50mm，圓柱體標準件為φ50*50mm，六個件為一組，有顯著層理的，應二組件，分別平行和垂直各一組，仲裁時以圓柱體件為準?！?5cm的集料拌制的混泥土和易性較差,當去掉0—5cm的后混泥土的和易性得到改善.,其間斷級配是把粗砂中品質(zhì)較差的大顆粒篩掉,..18．在砂石材料選址時要避開石灰燒制的地方，以防經(jīng)過煅燒且又未燒透的石灰石混入砂石材料中，以免引起混泥土后期安定性的不合格。19．對于砂石材料中含泥量過高的不利影響：,比表面積大,且其本身性質(zhì)不穩(wěn)定,吸水時膨脹,干燥時收縮,另泥份易包裹在水泥顆粒表面,影響水泥的水化,會降低骨料與水泥的粘結(jié)。三氧化硫含量過多,將會在已硬化的混泥土中與水化鋁酸三鈣發(fā)生反應,生成硫鋁酸鈣結(jié)晶,體積膨脹,在混泥土內(nèi)部產(chǎn)生破壞。有機質(zhì)影響水泥的水化,延緩水泥的硬化過程,降低混泥土強度,%,混泥土1天不硬化。云母對混泥土的和易性有不利影響,對各種強度影響更大.(該砂含有硫鐵礦渣)于砌體施工的,由于硫鐵礦渣含有大量的三氧化硫和硫酸根,它和砂漿中的固態(tài)水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣,體積膨脹,造成砌體裂縫.20．亞甲藍測定MB值：純度≥%，用于判定砂中粒徑小于75μm的顆粒是泥土還是石粉。21石料及化學成分,(石灰石,硅質(zhì)石灰石)主要成分是強堿或弱酸鹽碳酸鈣CAC03+H2SO4=CASO4+CO2+H2OCACO3+SO2+H2O=CASO3+CO2+H2OCACO3+2HNO3=CA(NO3)2+CO2+H2O(以花崗巖為主的混合石料)石英SIO2角內(nèi)石 NaCA2()5(()4O11)2(OH)2輝石類CA()(()2O6)+H2SO4=K2SO4+2HNO3=KNO3—+H2SO4=K2SO4—等生成易融于水的化合物,易流失。特別時酸性石料,堿性成分的流失,會降低礦料與瀝青的粘接,在荷載作用下,瀝青易剝落。 .,會使礦料軟化,棱角消失,加速了磨光.路橋集團第二工程局 四. 予應力試驗檢測技術(shù) 1. 為了加快場地及模板的周轉(zhuǎn)，其預應力可以采取部分施加的辦法：%%%控制應力，%%控制應力控制應力（需進行計算確定）。2. 精扎螺紋鋼筋錨固時內(nèi)縮值為1—2mm。3. 精扎螺紋鋼筋取樣：每50噸為一批，每批取二組，每組3根，φ25的不短于50cm，φ32的不短于60cm，一組做抗拉（σb、δ5）；一組做冷彎。4. 為防止精扎螺紋鋼筋在連接中的松動，建議用環(huán)氧樹脂水泥漿處理，固化劑宜用乙二胺。5. 精扎螺紋鋼筋的抗拉設計強度為其屈服強度。6. 錨夾具的硬度檢驗：硬度值國家沒有規(guī)定，都是廠家根據(jù)本廠產(chǎn)品達到型式檢驗要求的硬度規(guī)定值。7. 金屬硬度值可以相互換算，但有一定范圍。8. 由于目前都采用低松弛鋼絞線，如果采用超張拉，即使回到了控制應力夾片已開始工作，因此現(xiàn)橋涵施工技術(shù)規(guī)范已取消了超張拉。9. 夾片在張拉完畢后其錯牙應小于5mm。10. 鋼絞線的強度是有最小破壞荷載來控制的，對于取樣檢驗不合格的批號，則該批鋼絞線為不合格。11. （有的規(guī)定為177。2%），表盤直徑不得小于150mm，，在千斤頂與壓力表配套校驗時活塞的運行方向與實際張拉工作一致，對于工廠化先張拉設備校驗期限一般不超過半年。12. 預應力鋼絞線的局部應力高，容易因腐蝕而自然斷裂。13. ， fptk（ fptk為鋼絞線的標準強度），為抵消部分損失，—。14. 預應力鋼絞線的局部加熱或冷卻都可能引起該部分的馬氏體組織脆性變態(tài)。15. 對于端部設有錨圈的梁，在預應力張拉時，錨口摩阻將引起預應力損失，在實際張拉時可約提高， fptk；對于端部沒設錨圈的， fptk。但有的又要求必須加上錨口摩阻損失， fptk，一般設計張拉控制應力為錨下控制應力。16. 預應力施工中，設計張拉控制應力一般為錨下控制應力。17. 現(xiàn)場引伸量測量及計算；（）+（）。18. 不同的鋼絞線不能混合使用。19. 在使用荷載的情況下， fptk，以便于換算；但在備用管道存在的情況下，可以不受此限。20. 預應力鋼絞線在制造商檢驗時，如同類產(chǎn)品中，%， fptk。21. 預應力鋼絞線的抗拉強度檢驗，試驗標距至少為60倍公稱直徑，最小可以用40倍公稱直徑代，另檢驗時，如任一鋼絲在離夾具一個預應力鋼絞線直徑長度內(nèi)斷裂，該試驗結(jié)果無效。22. 預應力鋼絞線的現(xiàn)場檢驗項目；破斷力、屈服強度和延伸率。23. 預應力鋼絞線的分級：250級（1725MPa）、270級（1860MPa）、290級（2000MPa）、PC鋼絞線用鋼絲2300MPa。24. 真空灌漿技術(shù)參數(shù)：流動度3050秒，泌水性，%，24小時泌水全部吸完，—，%，初凝時間大于6小時。25. 張拉退錨用品：退錨靈和石蠟。26. 如果工具錨使用后還要用作工作錨使用，每個錨具作工具錨只能使用一次。27. 錨座的尺寸是按鋼絞線強度和混泥土強度來設計的，因此選擇錨座時應考慮混泥土強度。28. ZB4—500、ZB4—500S的額定壓力為50MPa，ZBⅠ630的額定壓力為63MPa，ZB10/320—4/800額定壓力為32—80MPa，HNW—1額定壓力為32MPa。29. 冷扎螺紋鋼筋受熱容易失效，所以嚴禁使用電焊、氣割。30. 各類錨具的錨口摩阻損失：%，B＆%，%，%，%。31. 。32. 。33. 預應力鋼筋有冷拉熱扎鋼筋、熱處理鋼筋。34. 在預應力施工中，重點是預應力的張拉程序、伸長值的計算與量測、回縮損失的控制。35. 預應力筋的曲線形狀有拋物線、園弧線和懸鏈線。36. 在任何情況下，預應力筋的最大控制應力：鋼絲、 fptk， fptk。37. GBJ1089規(guī)定對于碳素鋼絲、刻痕鋼絲、熱處理鋼筋、 fptk， fptk。38. 在張拉過程中，長束或曲線束的初應力一般為控制應力的10—25%，曲線束或長度大于25m的宜采用兩端張拉。39. —97規(guī)定：%，內(nèi)縮量不大于6mm。40. 后張法施工規(guī)定：C50、C。41. XM體系錨下混泥土按C40設計的，QM按C35設計的，壓花錨具按C30設計的, OVM按C30設計的。42. GB/T143702000標準規(guī)定的為產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)則，而進場驗收應視為工程施工規(guī)范或監(jiān)理要求。43. 施加預應力所用的機具設備及儀表應由專人使用和管理，并應進行定期的檢驗。千斤頂和壓力表配套檢驗，檢驗應由在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)進行。44. 當使用千斤頂使用超過6個月或200次應重新進行檢驗。用彈簧測力計的檢驗不宜超過2個月。45. 張拉過程中，應嚴格控制不超張拉，否則鋼絞線容易出現(xiàn)非彈性變形，因而伸長量偏大。46. 對于夾片檢驗硬度，實驗前應用汽油洗凈夾片上的油脂，檢驗硬度其表面應清出氧化層。47. 紫銅墊片尺寸為φ17 48. 對于鋼絞線強度而言， %屈服力是強制的,%,%其標距最小長度為610mm.49. 鋼絞線的實驗如使用普通設備只會得到低強度和低延伸率,夾具長度最好為180—240mm.50. 鋼絞線檢測單位:國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心010—62225599—5020,01062226082。國家建筑質(zhì)量監(jiān)督檢測中心010—64261545。鐵道部科學院鐵建所010—63249635。同濟大學021—65982267。華南理工大學020—87112654。葛洲壩工程局第七工程公司0717—6447448—82679。四川建筑科學院028—33312313—509.51. 好的錨具需和配套的鋼絞線應經(jīng)過效率系數(shù)鑒定實驗,有的錨具可能只適合低強度鋼絞線,特定捻向,極大或極小的尺寸偏差.52. 低松弛鋼絞線是生產(chǎn)時所受的張力相當于室溫下75%的張拉力.53. 根據(jù)FIP測試報告,20度偏轉(zhuǎn)張拉力下降可達28%.54. 根據(jù)FIP測試報告,張拉設備可能造成177。5的誤差,除非安裝高精度的測力計.55. 鋼絞線在400度較長時間加熱就會使強度下降,537度的短時間加熱也會破壞纖維結(jié)構(gòu),強度可能會降到1000Mpa.56. 新華金屬制品股份有限公司,0790—6223288.57. 預應力粗鋼筋容易受熱失效.58. 為了防止混泥土局部開裂,在鋼絞線從玻紋管出來開始散開的位置,用螺旋鋼筋和約束環(huán)與以加強.59. 每一個工作錨用作工具錨時,只能使用一次才能再作工作錨.60. 對于無粘接鋼絞線的孔到的摩阻系數(shù),建議k=。υ=.61. 對于端部設有錨圈(有錨口摩阻損失的錨具)的梁,考慮到梁體外的鋼絞線在張拉完畢后被割去,張拉力可約提高,對于端部不設錨圈的梁,.62. 混泥土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范規(guī)定:。63. 鋼絞線在加熱情況下的強度只有常溫情況下強度的52—60%,鋼絞線在生產(chǎn)過程中實際已進行了超張拉,在實際施工中不再采用超張拉來減少鋼絞線的松弛損失.64. 由于錨具的構(gòu)造及受力的要求,不允許鋼絞線曲線段進入錨具,且必須保持一定的直線長度.65. 對于采用自錨式千斤頂進行張拉的,.66. 在混泥土保護層有鋼筋時,嚴禁鋼筋與錨具和預應力筋焊接在一起.67. 波紋管有關(guān)技術(shù)要求： 內(nèi)徑：40130的要求尺寸偏差為+ 。 130160的要求尺寸偏差為+。 40—。45—。65—。,OVM22,其中后二種將替代25和32的精扎螺紋鋼筋.69．對于曲線段包角大的孔道，預應力損失往往很大，可采用涂刷肥皂液加復合鈣基脂石墨（100：4），工業(yè)凡士林加石墨（100：4）等潤滑劑，—。,一般采用180mm的細齒的專用夾具,測出的強度和延伸率的效率系數(shù)一般為99—100%,而普通錨具的效率系數(shù)為95%,且波動因數(shù)較多,如因質(zhì)量問題或安裝問題,其效率可能降到80%左右.71．鋼絞線實驗標準： 標準號 BS ASTM GB YB EURONORM 標具mm ≥500 ≥610 ≥600 ≥200 ≥500最小延伸率% 4 ≥85%,而低松馳鋼絞線為≥90%.,經(jīng)標定的千斤頂所施加的力都比較精確(%以下),對于一些規(guī)范規(guī)定引伸量的誤差為177。7%,那單根鋼絞線的引伸量誤差可以達到177。10%,而一些規(guī)范規(guī)定誤差為177。5%,其實不適用于設計者假設的摩檫值,必須實測.,由于鋼絞截面積的誤差及測試誤差,一般彈性模量的誤差在177。177。5%之間,在考慮彈性模量對引伸量的影響時,事先應估計和允許彈性模量177。%的誤差.,如引伸量比計算的小得多,可以采用可溶性油,石墨或肥皂液來減少摩檫.,.(在使用荷載的情況下,除非有備用孔道),夾頭承受的荷載非常大,鋼絲在遠低于實際伸長量的情況下比剪斷,硬鋼具有缺口敏感性,在達到規(guī)定的極限強度和延伸率前的在夾具處的破壞,該實驗無效.,如由于鋼絲尺寸關(guān)系不合適或染上油,可以采用把鋼死頭部焊死方法,以免張拉過程中,中心絲的滑移而受力不均.79．預應力鋼材的規(guī)定特征值是統(tǒng)計偏差的區(qū)間的單側(cè)下限，有95%的保證率，即至少有95%的值等于或大于該下限，在制造商檢驗時，如在同一產(chǎn)品批中，實驗結(jié)果低于規(guī)定值的不超過5%，同時任一結(jié)果均不低于該值的95%，則認為滿足了該規(guī)則。見標準BS5896—1980。80．鋼絞線實驗時，鋼絞線應有夾具夾住，夾具不得對鋼絲產(chǎn)生過大的損傷，如果任一鋼絲在離夾具一個鋼絞線直徑長度范圍內(nèi)短裂，則該試件無效。,對于幾根平行的鋼絞線在拉伸實驗中,最先斷裂不是強度最差的,而是延性最差的.82. 鋼絞線與鋼筋比較 張拉力/極限 60 70 80鋼筋松弛率% 鋼絞線松弛率% 1 2 ,對永久性錨束,施加預應力可取設計荷載的120%左右,臨時錨束在巖石中的張拉力可取100%左右,土質(zhì)中可取110%左右,對于滑坡體的錨固,可采用設計值的8090%左右.,為控制張拉后的滑曳造成過大的應力損失,建議采用雙頭千斤頂,因采用單頭千斤頂張拉后,穩(wěn)定時應力損失高達20—30%. 五. 鋼筋試驗檢測技術(shù) ：完好，無肉眼可見的因彎曲變形的缺陷；微裂縫，出現(xiàn)細小裂紋，長度不大于2mm，；裂紋，出現(xiàn)小裂紋，長度大于2mm，小于5mm，；裂縫，長度大于5mm，；裂斷，開列深度