【正文】 師負(fù)責(zé)并保管。1各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。 、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰100500元。，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰50200元。，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金的20%。，應(yīng)扣罰造成損失的5%10%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。第三節(jié) 屋面板安裝1）檢查檁條安裝平整度和起拱度，檢查同一起拱高度處的檁條是否在同一平面內(nèi)，誤差不大于5 mm。2）安裝中及時(shí)校驗(yàn)平面尺寸，避免誤差積累。3）因橫向跨度較大，所以屋面板須進(jìn)行搭接，搭接節(jié)點(diǎn)如下圖： 4）屋面板與檁條連接節(jié)點(diǎn)詳上圖：5）安裝工藝：①放線：將安裝在第一排板作為基準(zhǔn)板,在檁條上放出基準(zhǔn)板的外輪廓線.②,向內(nèi)確定暗扣卡板的安裝中心線后,在玻璃棉上拉設(shè)粉線作為安裝基準(zhǔn)線,將一組暗扣卡板,沿基準(zhǔn)線安裝在每根檁條上,用自改釘固定.③將第一塊屋面板的母肋按進(jìn)暗扣卡板內(nèi),校核屋面板的邊線與基準(zhǔn)線重合, mm.④安裝第二排暗扣卡板,將卡板一端壓入第一塊板的公肋內(nèi),將卡板中間與檁條用自攻釘固定.⑤安裝第二塊屋面板,將其母肋側(cè)接近第二塊暗扣卡板和第一塊的公肋內(nèi). 第二塊板的安裝完成.⑥依次安裝其余板直至完成.（1）天溝板的安裝：①放線：按設(shè)計(jì)排水坡度在墻板上放線，按放線位置用自攻釘固定支托角鋼和頂板波峰處掛件，將檐溝板與支托放置平衡后與掛件和墻板拉鉚固定。②雨落管的安裝：雨落管在地面拼接成型，將管喉裝入管內(nèi)用汽車吊吊裝就位，先把管箍支架和鋼柱支托用螺栓固定，在檐溝板底部對(duì)準(zhǔn)雨落管開(kāi)孔，將管喉和天溝板加密封膠后拉鉚。如圖：（2）技術(shù)員和專職質(zhì)量人員在制作和安裝過(guò)程中，執(zhí)行《程序文件》過(guò)程檢驗(yàn)程序，合格后方可進(jìn)行下道工序。（3）制作安裝所有測(cè)量器具，須經(jīng)計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格后方可使用。第四節(jié) 鋁復(fù)合板安裝施工工藝（一）施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備 施工前準(zhǔn)備工作的好壞，是否充分對(duì)工程的施工有很大的影響。作為一個(gè)工程項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)工程的技術(shù)資料、組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備、人員材料、器具、臨時(shí)設(shè)施和與土建協(xié)調(diào)方面做好充分的準(zhǔn)備。要對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、工期進(jìn)行行之有效的控制，必須做好詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備得越細(xì)，落實(shí)得越充分，工程的進(jìn)度質(zhì)量就能控制得越好。 管理要求：各種準(zhǔn)備工作要落實(shí)到實(shí)處，不能浮于表面，責(zé)任要落實(shí)到具體人頭上。 熟悉圖紙 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)施工圖，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容： （1）對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解； （2）找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； （3）對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)； （4）了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。（二）施工工藝 放線、測(cè)量按土建提供的中心線、水平線、進(jìn)出位線、500線以及窗臺(tái)板上皮距水平線的距離，經(jīng)我安裝人員復(fù)測(cè)后，放鋼線。為保證不受其它因素影響，上、下鋼線每2層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每10米一個(gè)固定支點(diǎn)。由水平儀檢測(cè)，進(jìn)出位線與中心線放線相同，每層樓由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足幕墻正常的三維調(diào)整功能。 操作要領(lǐng)放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始，先放吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜放線，同時(shí)高層、超高層建筑一般采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法，然后放水平線，用水準(zhǔn)儀（有時(shí)也可用水平管）進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊（俗稱緊仔）。測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：A、多把米尺同時(shí)測(cè)量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要校尺；B、測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；C、測(cè)量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。 連接件調(diào)整在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域，在施工時(shí)應(yīng)先按圖紙分格尺寸要求檢查埋件的埋設(shè)牢固性和位置準(zhǔn)確性。要求標(biāo)高偏差不大于10mm，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。并責(zé)成有關(guān)人員對(duì)全部預(yù)埋件進(jìn)行檢查、校正，對(duì)不合格或尺寸誤差較大以及漏埋的預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。后補(bǔ)預(yù)埋件在安裝豎框之前，應(yīng)做拉拔實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度合格后方可安裝豎框。 支座安裝說(shuō)明：安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，孔洞是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程：熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)豎框線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。每層樓的支座點(diǎn)焊后由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯?、下、左、右，并需清除焊渣和檢查焊縫及校核。支座的焊接工作必須在主梁安裝和校正后才可進(jìn)行。注：支座可以單獨(dú)安裝，也可以與豎框同時(shí)進(jìn)行。 豎框安裝 豎框安裝在全部鋁復(fù)合板的安裝過(guò)程中由于其工作量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎框安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，它的施工質(zhì)量，直接影響幕墻的安裝質(zhì)量，因此采取合理的豎框安裝工藝非常重要。具體安裝工藝如下：A、以中心軸線為基準(zhǔn)軸，按照設(shè)計(jì)圖紙位置要求向兩側(cè)排基準(zhǔn)豎框。B、將立柱與連接鋼件連接，連接鋼件再與主體埋件連接，在立柱安裝就位后做臨時(shí)固定，待整體框架安裝調(diào)試無(wú)誤后，將連接螺栓、連接鋼件、預(yù)埋件焊接，并及時(shí)做防銹處理。C、對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎框運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。D、豎框安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎框按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎框?qū)⑾露藢?duì)準(zhǔn)第一根豎框上端的芯套用力將第二根豎框套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b框上端，依此往上安裝。E、豎框安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。F、豎柱與主體、預(yù)埋件連接時(shí)應(yīng)按表１要求調(diào)整立柱位置并固定。 表1 mm立 柱 位 置尺寸范圍偏 差檢測(cè)方法、量具立柱安裝標(biāo)高≤3鋼卷尺立柱前后≤2鋼卷尺立柱左右≤3鋼卷尺相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高≤3鋼卷尺同層立柱的最大標(biāo)高≤5鋼卷尺相鄰兩根立柱的距離≤2鋼卷尺立柱垂直度立柱總高度m≤30≤60≤9090≤6≤10≤18≤20經(jīng)緯儀立柱外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20m≤40m≤60m60m≤2≤4≤5≤6≤8經(jīng)緯儀 豎框校正說(shuō)明：豎框安裝用螺栓固定后，對(duì)整個(gè)安裝完的豎框進(jìn)行校正，校正的同時(shí)也要對(duì)主框安裝工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，對(duì)此道工序的反復(fù)驗(yàn)收確定了整個(gè)幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中豎框安裝所花的時(shí)間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎框來(lái)決定?？傊畬?duì)安裝過(guò)后豎框進(jìn)行校正，是控制豎框的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無(wú)論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。工藝流程：放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測(cè)量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗(yàn)收→記錄驗(yàn)收結(jié)果→有關(guān)部門單位簽證。 橫梁測(cè)量定位 說(shuō)明：豎梁安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對(duì)橫梁的測(cè)量定位與放線。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線，安裝。 工藝流程：水準(zhǔn)儀抄平→測(cè)量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案（報(bào)批）→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線→檢查。 橫梁安裝說(shuō)明：橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查A、將橫梁安裝在立柱的預(yù)定位置上，要求連接牢固、接縫嚴(yán)密。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。B、同一層的橫框安裝應(yīng)由上向下進(jìn)行。安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定使其符合表2所列質(zhì)量要求。 C、橫梁龍骨安裝順序是從下往上。 單位mm項(xiàng) 目尺寸范圍偏 差檢驗(yàn)方法、量具相鄰兩根橫框的水平標(biāo)高≤1鋼卷尺相鄰兩橫框間距尺寸≤20002000177。177。鋼卷尺同高度內(nèi)橫框的高度差幕墻寬m≤3535≤≤6經(jīng)緯儀橫框水平度≤20002000≤2≤2水平儀分格對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)度≤20002000≤≤鋼卷尺龍骨安裝注意事項(xiàng)： A、豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固。臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。B、現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。C、不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。鋁復(fù)合板板塊安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收鋁板板塊→將鋁板板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。鋁板板塊在廠內(nèi)加工，并連接鋁附框。鋁板附框與豎框間設(shè)橡膠條隔離。鋁板板塊安裝與玻璃板塊安裝同步施工安裝。安裝后填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注耐候密封膠后揭去鋁板表面的保護(hù)膜層。 安裝鋁復(fù)合板 單位： mm項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢測(cè)方法、量具豎縫直線度≤經(jīng)緯儀橫縫直線度≤經(jīng)緯儀縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）177?？? 尺兩相鄰墻板之間接縫高低差≤深度尺幕墻平面度≤2米靠尺 鋼板尺豎縫及墻面垂直度高度m≤303060609090≤6≤10≤18≤20經(jīng)緯儀 幕墻膠封處理 說(shuō)明：玻璃板塊安裝調(diào)正后即開(kāi)始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。工藝流程：填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗(yàn)收。 在幕墻板塊之間嵌縫處填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封膠。 施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。 避雷安裝說(shuō)明：要求幕墻應(yīng)形成自身的防雷體系，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接。對(duì)地電阻不大于10歐姆。工藝流程：每三層的均壓環(huán)與預(yù)埋件焊接→支座焊在預(yù)埋件上→每層豎框連接→豎框與支座在連通。 1清潔收尾 說(shuō)明：清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。 注意事項(xiàng)： 玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑，清水等清潔。 玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封膠等應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。清洗玻璃和鋁合金構(gòu)件的中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。 玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案。 1檢查驗(yàn)收內(nèi)容產(chǎn)品的檢驗(yàn)主要分為七個(gè)重點(diǎn)：（1）原材料檢驗(yàn)主要的重點(diǎn)在鋁材、結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠及開(kāi)啟部位的窗鎖及窗鉸。（2）結(jié)構(gòu)裝配組件的組裝質(zhì)量，主要檢驗(yàn)重點(diǎn)為膠與玻璃和鋁材的粘接性。（3）主梁支座與結(jié)構(gòu)的連接可靠性，主要重點(diǎn)為焊接質(zhì)量。（4）安裝于主梁和結(jié)構(gòu)裝配組件之上的勾件的牢固性。（5）結(jié)構(gòu)裝配組件安裝位置的準(zhǔn)確性。（6）外層耐候密封膠的施工質(zhì)量，檢驗(yàn)密封粘接性及美觀。（7）防雷接地，檢測(cè)接地電阻及接地點(diǎn)的焊接可靠性。 按照國(guó)家幕墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。幕墻驗(yàn)收時(shí)提交下列資料： （1）設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件； （2）材料出廠質(zhì)量證書(shū)，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報(bào)告； （3）預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書(shū)； （4）隱蔽工程驗(yàn)收文件； （5）施工安裝自檢記錄：第七章 工程質(zhì)量等級(jí)和質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)等編制質(zhì)量計(jì)劃的依據(jù)（1）公司的質(zhì)量手冊(cè)Q/ZSAG001998（2）公司質(zhì)量保證計(jì)劃編制工作程序（3）國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（4）國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)：一次交驗(yàn)合格率100%，觀感得分率100%。質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量管理體系①質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖②施工技術(shù)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖③施工質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖④設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)量保證管理系統(tǒng)圖質(zhì)量管理組織構(gòu)架圖公司質(zhì)量安全科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人油漆專業(yè)工長(zhǎng)安裝專業(yè)工長(zhǎng)制作專