【正文】 程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工:一、抹灰工程施工1. 抹灰應(yīng)先清理基層表面，用鋼絲刷清楚表面浮土和松散部分，填補(bǔ)縫隙孔洞并澆水濕潤(rùn)。2. 窗臺(tái)、雨棚、女兒墻壓頂?shù)韧怀鰤γ娌糠制鋲喉斪?%斜坡，女兒墻坡向屋面其余坡向室外，下面做滴水線，詳西南04J516P8J，寬窄應(yīng)整齊一致。3. 墻面抹灰（1）工藝程序基層處理——打巴出柱抹護(hù)角——潤(rùn)濕墻面——抹底糙灰——抹墻裙或踢腳線底灰——抹墻裙或踢腳線中層糙灰——插入天柵、地面施工——潤(rùn)濕墻面——抹罩面灰(2) 施工要點(diǎn)a、基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛，頁(yè)巖磚墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。b、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔l5m打一個(gè)巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50MM。護(hù)角為三遍成活，即兩遍底灰，一遍罩面灰。c、抹底灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是頁(yè)巖磚墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 2d多次灑水濕透，并先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角?；炷良凹託饣炷翂鶓?yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到抹灰和基層緊密結(jié)合的目的。d、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及面層涂料。e、抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用1：：：，抹時(shí)先簿簿地刮上一層灰，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二道，要橫平豎直，用木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)，終凝前彈線處理分格縫3. 室內(nèi)抹灰施工工藝流程清除表面塵土，砂漿填補(bǔ)孔洞 水泥、中砂摻和物經(jīng)檢驗(yàn)符合對(duì)凹凸不平進(jìn)行剔平，填補(bǔ) 基層處理 根據(jù)抹灰厚度作標(biāo)志點(diǎn)吊線， 沖筋，保證墻面垂直平整 抹底層砂漿，用靠尺找平，用 木抹子壓實(shí)，搓毛 待底層砂漿凝結(jié)并達(dá)到一定 強(qiáng)度，抹面層砂漿 用靠尺刮平、壓實(shí)、搓毛， 方法與抹底層灰相同用鐵板壓實(shí)溜光 養(yǎng) 護(hù) 保證強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求4. 室外抹灰施工工藝流程 基層處理 材料準(zhǔn)備 清除表面塵土，砂漿填補(bǔ)孔洞 水泥、中砂摻和物經(jīng)檢驗(yàn)符合 對(duì)凹凸不平進(jìn)行剔平，填補(bǔ) 質(zhì)量要求 根據(jù)抹灰厚度作標(biāo)志點(diǎn)吊線， 沖筋，保證墻面垂直平整 抹底層砂漿，用靠尺找平，用 木抹子壓實(shí)，搓毛 抹面層砂漿，表面壓實(shí)溜光 設(shè)置分格條，有足夠的強(qiáng)度， 垂直、平整、不空不裂，色一致 滴水線（槽） 滴水線（槽）距外表面不小于 40毫米 養(yǎng) 護(hù) 保證強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求（二）樓地面工程施工(一) 相關(guān)要求、衛(wèi)生間沿周邊墻體作（120120）C20細(xì)石混泥土止水線。%，穿過(guò)樓地面的管道、地漏以及蹲便器周?chē)?0毫米范圍內(nèi)坡度為2%。，設(shè)計(jì)文件只作示意。4. 施工要點(diǎn)：清理基層→定點(diǎn)標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時(shí)注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時(shí)要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過(guò)厚。：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無(wú)誤差。5. 過(guò)程防護(hù)要求(1) 面層施工防止撞碰損害，門(mén)框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及已完墻面抹灰等。(2) 施工時(shí)注意保護(hù)好管線、設(shè)備等的位置，防止變形、位移。(3) 操作時(shí)注意保護(hù)好地漏出水口等部位，作臨時(shí)堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。(4) 事先預(yù)埋好埋件，已完地面不準(zhǔn)再踢鑿孔洞.(5) 面層養(yǎng)護(hù)期間，不允許車(chē)輛行走或堆壓重物。(6) 不得在已做好面層上拌和砂漿，調(diào)配涂料等?！? (7) 基層清理時(shí)，不允許從窗口、洞口向外亂仍雜物，以免傷人?！　?8) 抹砂漿操作人員應(yīng)有手套及口罩等必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。 （1）龜裂起皮原因分析：對(duì)局部過(guò)稀砂漿撒干水泥，壓光時(shí)另加素水泥膠漿壓光。 預(yù)防措施：對(duì)局部過(guò)稀沙漿，不得撒干水泥，壓光時(shí)不得另加素水泥膠漿壓光。（2） 空鼓、脫殼原因分析：基層有油污、臟物未去凈；未鑿毛或刷素水泥漿層已干，起隔離層反作用。預(yù)防措施：基層應(yīng)注意鑿毛、將油污、贓物去凈并濕潤(rùn)，刷素水泥漿一遍，應(yīng)即鋪抹。（3） 地面起砂原因分析：使用受潮或過(guò)期水泥，水灰比不準(zhǔn)。預(yù)防措施：不得使用受潮或過(guò)期水泥、砂漿等攪拌均勻，水灰比掌握準(zhǔn)確，壓光時(shí)要適時(shí)。將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。水泥砂漿面層施工時(shí)應(yīng)遵循以下操作工藝：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥沙漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)（1）沖筋、貼灰餅根據(jù)樓層1000mm線，（各部位標(biāo)高詳見(jiàn)建筑圖）用1：，大小約50mm見(jiàn)方。有坡度的地面(如廚房、衛(wèi)生間、有地漏陽(yáng)臺(tái))，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠?。?） 配制砂漿面層水泥砂漿的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求，且配合比為1：（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15（3） 鋪抹砂漿灰餅做好待收水不致倒塌時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥砂漿（~）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 （4）找平、壓頭遍鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓平，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過(guò)干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過(guò)稀，可均勻撒一層1：1干砂漿（砂需過(guò)3mm篩孔）來(lái)吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出（5） 二遍壓光在砂漿處凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。有分格的地面，壓光后，應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做至縫邊刮直，縫隙明顯（6） 三遍壓光.在砂漿出凝前進(jìn)行，即人踩上去稍有腳印，用木抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活程度為止。（7） 養(yǎng)護(hù)視氣溫度低在面層壓光交活24h內(nèi)，譜鋸未或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。水泥砂漿面層施工應(yīng)具備以下作業(yè)條件：（1） 地面或樓面混凝土面層（基層）已按設(shè)計(jì)要求施工完成。（2） 室內(nèi)門(mén)框、預(yù)埋件、各種管道、地漏等已安裝完畢經(jīng)檢查合格，地漏口已封蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。（3）各種立管筋套管通過(guò)面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好封嚴(yán)。（4） 頂棚墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志，分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。（5）屋面已做好防水層，或有防雨措施。（1）水泥砂漿基層：表面堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，沒(méi)起有砂，凹凸、松動(dòng)、鼓包、裂縫、麻面等缺陷。四周轉(zhuǎn)角處及管根處，做成小圓弧。（2） 穿頂板的管子根要用摻加徽膨脹劑的干硬性水泥砂漿封堵，管根周?chē)?010mm的小槽，用以注建筑密封膠。（1）防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。（2）進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位）進(jìn)行有見(jiàn)證取樣復(fù)試，合格后方可使用。防水施工必須由具有北京市建委頒發(fā)的防水施工資質(zhì)證的專業(yè)防水施工隊(duì)承擔(dān)，作業(yè)人員具有上崗證。施工前將施工單位的施工資質(zhì)、施工人員的上崗證，報(bào)與監(jiān)理或建設(shè)單位審查，并作為技術(shù)資料留存。（1）工藝流程：配料→底涂→加強(qiáng)層→第一層防水層→第二層防水層→蓄水試驗(yàn)。（2）施工工藝A 配料：對(duì)于雙組分材料，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的配合比要求，將A組分和B組分混合在一起，用電動(dòng)攪拌機(jī)強(qiáng)制攪拌均勻，攪拌時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)。B 底涂：將配好的混合料加一定的稀料（或水），攪拌均勻，用滾刷或棕刷，均勻地涂刷在基層上。C 附加層：將管根、地漏及周?chē)鷫Φ亟唤犹?，先將玻璃絲布貼到上述部位，用棕刷將防水涂料均勻的刷到玻璃絲布上，使玻璃絲布與基層緊密結(jié)合（如下圖）；附加層寬度為250mm。廚房管道防水節(jié)點(diǎn)地漏防水節(jié)點(diǎn)D 涂刷防水層： 待加強(qiáng)層凝固后，用滾刷均勻涂刷防水涂料；防水層采用多道涂刷，待第一道防水層凝固后，再刷第二道防水層，每道涂刷方向相互垂直，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。四周向上卷起高度達(dá)200～300mm，不漏刷、不積堆。E 蓄水試驗(yàn)：防水層凝固后，將地漏、門(mén)口用砂袋堵住，蓄水最淺處水深不小于20mm，24h后檢查有無(wú)滲漏。 14. 質(zhì)量驗(yàn)收(1) 劃分檢驗(yàn)批：按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗(yàn)批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層按每三層（不足三層按三層計(jì)）作為檢驗(yàn)批。根據(jù)工程的樓層數(shù)和每層建筑面積，驗(yàn)收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗(yàn)批，確定檢查批數(shù)量。(2) 驗(yàn)收組織詳見(jiàn)《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。(3)技術(shù)資料檢查A 防水施工單位的資質(zhì)（復(fù)印件），施工人員的有效上崗證（復(fù)印件）。B 防水涂料的合格證、復(fù)試報(bào)告。C 基層隱蔽驗(yàn)收記錄。D 防水工程試水檢查記錄。e檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。(4) 外觀質(zhì)量檢查A 防水層與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎體、空鼓、翹邊等缺陷。B 厚度檢查：平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的80％。（二） 混凝土、水泥砂漿整體樓地面1. 材料要求(1) 水泥：，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告后方可驗(yàn)收；使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)，合格后方可使用。(2) 砂：中粗砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物。(3) 粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。(4) 混凝土面層的強(qiáng)度不低于C20，混凝土墊層強(qiáng)度不低于C15。(5) 水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小于M15。2. 混凝土墊層施工(1) 基層處理A 將基層上落地灰等雜物清除，清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。B 沿周?chē)膲γ鎻棾?0標(biāo)高控制線。C 找平做點(diǎn)：根據(jù)室內(nèi)的50標(biāo)高控制線，檢查地面的實(shí)際高度，準(zhǔn)確留出面層的厚度后，確定墊層的厚度，并拉線用水泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋。D 埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫（間距小于6m）埋設(shè)分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè)先用水泥砂漿臨時(shí)固定。(2) 施工要點(diǎn)A 工藝流程：混凝土（砂漿）攪拌→基底處理→澆筑→壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)B 施工工藝：a 配合比申請(qǐng)：由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室，通過(guò)對(duì)給定的原材料進(jìn)行試配后，確定混凝土（砂漿）配合比。b計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。c攪拌：用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。d基底處理：澆筑前用掃把，～。e澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面：將攪拌好的混凝土（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實(shí)。f表面搓毛:待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平；使墊層堅(jiān)實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條。 g養(yǎng)護(hù)：等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。h做試件：每一檢驗(yàn)批（檢驗(yàn)批的劃定見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收）留置一組試件，當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m2時(shí)，增加一組試件。3. 表面允許偏差項(xiàng)目檢查?；炷粒ㄋ嗌皾{）墊層允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法GBCCBQB表面平整度10－52m靠尺、塞尺標(biāo) 高177。10－177。5拉線、尺檢（一） 整體樓地面施工