【正文】 10－177。3. 表面允許偏差項目檢查。 g養(yǎng)護：等面層凝固后要及時灑水、噴水養(yǎng)護。f表面搓毛:待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平；使墊層堅實、平整。d基底處理：澆筑前用掃把，～。b計量：現(xiàn)場配備磅秤，對砂、石料進行準確計量。D 埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫（間距小于6m）埋設分隔條；木條先用水泡濕，兩側先用水泥砂漿臨時固定。B 沿周圍的墻面彈出50標高控制線。(5) 水泥砂漿面層的強度不小于M15。(3) 粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。（二） 混凝土、水泥砂漿整體樓地面1. 材料要求(1) 水泥：，水泥進場應有產(chǎn)品出廠合格證、檢測報告后方可驗收；使用前對水泥的凝結時間、安定性（沸煮法試驗合格）、強度進行復，合格后方可使用。(4) 外觀質量檢查A 防水層與基層粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體、空鼓、翹邊等缺陷。D 防水工程試水檢查記錄。B 防水涂料的合格證、復試報告。(2) 驗收組織詳見《管理保證體系及質量管理措施》一節(jié)。 14. 質量驗收(1) 劃分檢驗批：按每一層次或每層施工段（或變形縫）作為檢驗批，高層建筑的標準層按每三層（不足三層按三層計）作為檢驗批。四周向上卷起高度達200～300mm，不漏刷、不積堆。C 附加層：將管根、地漏及周圍墻地交接處，先將玻璃絲布貼到上述部位，用棕刷將防水涂料均勻的刷到玻璃絲布上，使玻璃絲布與基層緊密結合（如下圖）；附加層寬度為250mm。（2）施工工藝A 配料：對于雙組分材料，應根據(jù)說明書的配合比要求，將A組分和B組分混合在一起，用電動攪拌機強制攪拌均勻，攪拌時設專人負責。施工前將施工單位的施工資質、施工人員的上崗證，報與監(jiān)理或建設單位審查，并作為技術資料留存。（2）進場后及時請建設單位（監(jiān)理單位）進行有見證取樣復試，合格后方可使用。（2） 穿頂板的管子根要用摻加徽膨脹劑的干硬性水泥砂漿封堵，管根周圍留1010mm的小槽，用以注建筑密封膠。（1）水泥砂漿基層：表面堅實、平整、干燥，沒起有砂，凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等缺陷。（4） 頂棚墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志，分格縫已按要求設置，地漏處已找好泛水及標高。（2） 室內門框、預埋件、各種管道、地漏等已安裝完畢經(jīng)檢查合格，地漏口已封蓋，并辦理預檢手續(xù)。（7） 養(yǎng)護視氣溫度低在面層壓光交活24h內，譜鋸未或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。要求不漏壓，平面出光。如局部砂漿過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干砂漿（砂需過3mm篩孔）來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。抹時應用力均勻，并后退著操作。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。如局部厚度薄于10mm時，應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。水泥砂漿面層施工時應遵循以下操作工藝：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥沙漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護（1）沖筋、貼灰餅根據(jù)樓層1000mm線，（各部位標高詳見建筑圖）用1：，大小約50mm見方。將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。（3） 地面起砂原因分析：使用受潮或過期水泥，水灰比不準。（2） 空鼓、脫殼原因分析：基層有油污、臟物未去凈；未鑿毛或刷素水泥漿層已干，起隔離層反作用。 （1）龜裂起皮原因分析：對局部過稀砂漿撒干水泥，壓光時另加素水泥膠漿壓光?！? (7) 基層清理時，不允許從窗口、洞口向外亂仍雜物，以免傷人。(4) 事先預埋好埋件，已完地面不準再踢鑿孔洞.(5) 面層養(yǎng)護期間，不允許車輛行走或堆壓重物。(2) 施工時注意保護好管線、設備等的位置，防止變形、位移。：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。，設計文件只作示意。e、抹面層砂漿：面層砂漿應采用1：：：，抹時先簿簿地刮上一層灰，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二道，要橫平豎直，用木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實，終凝前彈線處理分格縫3. 室內抹灰施工工藝流程清除表面塵土，砂漿填補孔洞 水泥、中砂摻和物經(jīng)檢驗符合對凹凸不平進行剔平，填補 基層處理 根據(jù)抹灰厚度作標志點吊線， 沖筋，保證墻面垂直平整 抹底層砂漿，用靠尺找平，用 木抹子壓實，搓毛 待底層砂漿凝結并達到一定 強度，抹面層砂漿 用靠尺刮平、壓實、搓毛， 方法與抹底層灰相同用鐵板壓實溜光 養(yǎng) 護 保證強度達到規(guī)定要求4. 室外抹灰施工工藝流程 基層處理 材料準備 清除表面塵土，砂漿填補孔洞 水泥、中砂摻和物經(jīng)檢驗符合 對凹凸不平進行剔平，填補 質量要求 根據(jù)抹灰厚度作標志點吊線， 沖筋，保證墻面垂直平整 抹底層砂漿，用靠尺找平，用 木抹子壓實，搓毛 抹面層砂漿，表面壓實溜光 設置分格條，有足夠的強度， 垂直、平整、不空不裂，色一致 滴水線（槽） 滴水線（槽）距外表面不小于 40毫米 養(yǎng) 護 保證強度達到規(guī)定要求（二）樓地面工程施工(一) 相關要求、衛(wèi)生間沿周邊墻體作（120120）C20細石混泥土止水線。d、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。c、抹底灰:抹灰前灑水潤濕墻面，特別是頁巖磚墻，吸水量大，吸水慢，應提前 2d多次灑水濕透，并先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。護角高度在2m以上，每側寬度取50MM。b、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，每隔l2. 窗臺、雨棚、女兒墻壓頂?shù)韧怀鰤γ娌糠制鋲喉斪?%斜坡，女兒墻坡向屋面其余坡向室外，下面做滴水線，詳西南04J516P8J，寬窄應整齊一致。內、外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。第三節(jié) 裝飾工程施工方案裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先地面，后天棚、墻面。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標高和平整產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板平放時，要有木方墊架。依次拆除下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。（9）拆除柱模時，應采取自上而下分層拆除。下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐原則。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。（5）側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。 、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，鋼筋缺少保護層墊塊，尤其是板縫內加筋位置，應認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。表面不得有松散混凝土。，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。 ：振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。當混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min，C30以上時不得大于60min。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。 。摻合料在倒水泥時一并加入。，且其水平或垂直彎折段得長度不宜小于20d和150mm；鋼筋的搭接長度不宜小于55d混凝土的準備過程、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。構造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符，混凝土的強度等級應符合設計要求。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到４0~；碗扣應蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；~2圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點外露的長度應≥80mm。腳手架搭設質量的檢查驗收工作應遵守以下規(guī)定；構架結構符合前述的規(guī)定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。 在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。工人必須戴安全帽和側重佩掛安全帶。6. 裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。5. 用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連接。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。2. 腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在１00~200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。當作業(yè)層高出其下邊墻件２步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。9. 在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。5. 腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：6. 按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；7. 周邊腳手架應從一個角度開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。使用期較長時，埋入部分應作防腐處理。2. 立于土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。 腳手架的計算規(guī)定：建筑施工腳手架，凡有以下情況之一者，必須進行計算或進行1：1實架段的荷載試驗，驗算或檢驗合格后，方可進行搭設和使用：（1）架高≥20m，且相應腳手架安全技術規(guī)范沒有給出不必計算的構架尺寸規(guī)定；（2）實際使用的施工荷載值和作業(yè)層數(shù)大于以下規(guī)定：1） 結構腳手架施工荷載的標準值取3KN/m2，允許不超過2層同時作業(yè)；2） 裝修腳手架施工荷載的標準值取2KN/m2，允許不超過3層同時作業(yè)； (3)全部或局部腳手架的形式、尺寸、荷載或受力狀態(tài)有顯著變化； （4）作支撐和承重用途的腳手架； （5）吊籃、懸吊腳手架、挑腳手架和掛腳手架；單排腳手架的設置應遵守以下規(guī)定：1. 單排腳手架不得用于以下砌體工程中：2. 墻厚小于180mm的砌體；3. 土坯墻、空斗磚墻，輕質墻體，有輕質保溫層的復合墻和靠腳手架一側的實體厚度小于180mm的空心墻；4. ；5. 在墻體的以下部位不得留腳手眼：6. 梁和梁墊下及其左右240mm范圍內；7. 寬度小于480mm的磚柱和窗間墻；8. 墻體轉角處每邊各360mm范圍內；9. 施工圖上規(guī)定不允許留洞眼的部位；10. 墻體的以下部位不得留尺寸大于60mm*60mm的腳手眼：11. 磚過梁以上與梁端成600的三角形范圍內；12. 寬度小于620mm的窗間墻；13. 墻體轉角處每邊各620mm范圍內。架高50m以上采用分段全部卸載措施。采用定型的