【正文】 各層卷材鋪完。操作人員不 48 得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。 成品保 護 ○ 1 、卷材在運輸及保管時平放不高于四層，不得橫放、斜放，應避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結(jié)變質(zhì)。采用條粘法時，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應小于 150mm。 ○ 4 、熱熔連接 用丙烷氣（汽油）噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化（溫度 控制在 100~180℃之間）后，立即將卷材滾動與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應輥壓粘結(jié)牢固。 基層處理 徹 底 清 掃 油污、浮灰、含水率＜ 9% 原材料試驗 必須復試合格 涂刷底膠劑一道 存薄均勻不漏底，干燥 12H 薄弱部位增強處理 對陰陽角、出水口等易滲漏的薄弱部位加貼一層卷材 卷材表面涂刷粘結(jié)劑 厚薄均勻不漏底、不堆積、無凝聚膠塊 基層表面涂刷粘結(jié)劑 按卷材粘結(jié)位置順序涂刷不得在一 處多次反復涂刷 卷材的粘貼 熱熔連接 排除粘結(jié)層空氣 用鐵壓輥從卷材一端橫向用力滾壓 卷材接頭粘貼 兩粘結(jié)面涂膠 1030min 后粘合，不許有氣泡和皺折 高分子卷材末端收頭處理 用密封材料封閉后 水泥砂漿壓縫封閉 48h 蓄水試驗，保護層施工 做 20 厚 1： 3 水泥砂漿保護層，設(shè)計要求，其上還可坐砌地磚面層 47 ○ 2 、鋪貼工藝流程 基層清理 → 底膠涂布 → 復雜部位增強處理 → 卷材表面涂膠 → 基層表面涂膠 → 卷材鋪貼 → 排氣 → 壓實 → 卷材接頭粘貼 → 壓實 → 卷材末端收頭及封邊處理 → 保護層施工。 ○ 6 、穿過水泥膨脹蛭石的管道、設(shè)備與保溫層的縫隙應事先封閉嚴密，完工后禁止在其上打洞。鋪設(shè)時，應盡可能使顆粒的層理平面與鋪設(shè)平面平行。施工時，采用機械攪拌，拌合應均勻，隨拌隨鋪。 ○ 2 、基層處理：砼表面如有垃圾、雜物等應清理干凈。 找坡層施工 該工程屋面采用 1： 5 水泥膨脹蛭石找坡層，最薄處 60mm，坡度 I=2%。 45 找平層施工前，應對基層（結(jié)構(gòu)層和保溫隔熱層）進行隱蔽工程檢查驗收，并辦 理檢查手續(xù)，要做好屋面各細部處理。 找平層施工后應有專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應小于 7 晝夜。 水泥砂漿配合比應按設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，其配合比為 1：，水灰比控制在 ，稠度不大于 35mm。 標志磚終凝后即可抹水泥砂漿找平層，在抹水泥漿前，應刷一遍水灰比為 — 的素水泥漿，隨刷漿隨抹灰。 水泥砂漿的原材要求：水泥標號不得低于 325普通水泥，砂應使用潔凈的中砂或精砂，含泥量不應大于 3%。 ○ 1 、工藝流程 基層處理 剔平掃凈 原材料試驗 水泥、砂 瀝青膨脹蛭石層 填實、灑水 沖筋、拉線 、貼灰餅 保證找平層厚度、坡度 鋪灰壓頭遍 先抹邊、角、根，后抹大面貌一新 鐵抹子壓二、三遍 保證抹平壓實、不空不裂 分格縫 間距 5m、縫寬 25mm 24h 養(yǎng)護 7 天 保證強度達到要求 44 ○ 2 、施工要 點 基層處理：屋面的找坡層鋪設(shè)平整。水泥標號采用 425 號，縱橫間距應小于 6m 設(shè)變形縫，并與墻體位置為正，用建筑油膏嵌縫。 四、 屋面、衛(wèi)生間防水工程施工方案 防水工程是房屋建筑中的重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞將直接影響建筑物的使用壽命，因此應采用專業(yè)隊伍進行防水工程施工，施工前要制訂詳細的施工方案和操作方法。 漏電保護：使用切割機等電動工具時，應安設(shè)“漏電保護”措施。雜物、垃圾，應按指定地點向下轉(zhuǎn)運，嚴禁下扔，以防傷人。 交叉作業(yè)：應避免垂直作業(yè)，在鑲貼飾面磚的下方，一般情況下，不得安排其它作業(yè)，以防墜物傷人。 ○ 8 、 安全技術(shù) 架子檢查：作業(yè)前，先檢查腳手架和跳板是否牢固可靠，室外高空操作尚應檢查護身欄桿、擋腳板以及安全網(wǎng)等是否安全， 凡不合格者，應及時處理，否則不得上架施工。 合理安排工序：先安水電器和消防管道，后鑲貼面磚，以防止污染和損壞面層。 交通過道部門、墻、柱的陽角應在離地（樓）面 2m 高的范圍內(nèi)，用木板或其它材料保護。 室內(nèi)飾面 磚鑲貼后，嚴禁在室內(nèi)樓層上向下倒污水，垃圾。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：觀察檢查或尺量檢查。 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致。檢查方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查 。 保證項目 外墻面磚的品種規(guī)格顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，檢查方法，觀察檢查。 滴水線留置方法：雨蓬、陽臺、屋面泛水等處下口應做滴水線，避免雨水污染墻面。水泥素漿加 801 膠液 1： 1： 8 溶劑，素漿刮糙。按設(shè)計要求和規(guī)范做好水刷石（套）。 材料選配分類：進場后，應按廠牌型號、規(guī)格和顏色進行選配分類。配齊材料、機具以保證連續(xù)作業(yè)。 罩面板施工 吊頂采用玻纖板直接擱置，安裝時除注意保持龍骨的平直外，安裝后 40 不要有外力重壓，并應注意產(chǎn)品保護和平整。 (10)安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。 (8)主龍骨安裝應留有副 (次 )龍骨及罩面板之安裝尺寸。 發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。 (6)如主龍骨在安裝時與設(shè)備、預留洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時，應通知設(shè)計人員協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。 (4)主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的 1/200。 (2)根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標位置。 v. 輕鋼龍骨吊頂施工 (一 )操作工藝 39 龍骨安裝 (1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計 標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差 177。 (2)亞光清漆要達到如下質(zhì)量要求：棕眼刮平、木紋清晰、柔和光滑無擋手感、無裹楞流墜皺皮，顏色一致，無刷紋。 (5)門扇頂部、收口線頂部不能漏漆。 (3)涂刷噴力架 /硝基清漆時，需要不斷打磨、拖棉球使表面光滑至手感光滑 。 油漆制作 (1)飾面一定要清理干凈、無塵、無雜色。 ③ 乳膠漆不應在干濕不均勻的墻面上涂刷。 (2)質(zhì)量要求 ① 抹灰面各分層之間應粘結(jié)良好，面層應堅固、干燥、無松動的浮灰；麻面 、裂縫要用和涂層想適應的膩子找平，以免因墻面不平整使乳膠 38 漆厚度增加，顏色變深。輥涂不到的踢腳、墻角的部位可事先用排筆涂刷均勻。 ② 進行二次滿刮膩子，刮膩子要薄而均勻，待膩子干燥后用砂紙磨平。 乳膠漆施工順序如下：基層處理：填補 孔洞 、磨平 → 第一遍滿刮膩子 → 磨光 → 第二遍滿刮膩子 → 磨光 → 滿涂封底漆 → 第一遍乳膠漆→ 磨光 → 第二遍乳膠漆 → 清除遮擋物、清掃飛濺涂料。 (3)實測質(zhì)量允許偏差應符合下表，合格率在 90%以上。 質(zhì)量要求 (1)抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之 間及基底應粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。 (5)底層抹灰應壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應待底層稍干后方能進行操作，并用刮尺和木蟹打平整。 (3)在墻面上用 2M 托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用 1:2 水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊和護角，然后做豎筋刮糙。 iii. 室內(nèi)抹灰工程 施工順序： 面層抹灰 ?中層抹灰 ?底層抹灰 ?基底處理 施工方法 (1)抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清楚干 36 凈，并灑水濕潤，混凝土表面應預先進行剝皮斬毛處理，用聚合水 泥漿 掃毛一遍。采用新型飾面加工工藝技術(shù)，充分利用現(xiàn)代化機械加工手段，使飾面加工的質(zhì)量 走向 標準化、規(guī)范化，盡量減少手工加工難以避免 的質(zhì)量隨機性。這樣，可以充分利用場外條件，并結(jié)合本公司實力和豐富的加工實踐經(jīng)驗，優(yōu)質(zhì)高效地完成與施工現(xiàn)場相關(guān)的場外加工項目，有力地配合工程進度計劃的實施。 裝修階段是多工種交叉作業(yè)階段，要注意施工用電安全，非專職電工不得私拉亂接電線，要注意對成品的保護，制定出可行的成品保護措施。木工完成木門等項安裝工程；油漆工完成吊頂、墻面及木飾面油漆粉飾工程；電工完 35 成燈具安裝調(diào)試；水工完成潔具及五金配件安裝工程。 第二階段：吊頂工程及細木工程階段 木工各隊組進行流水施工，分別完成吊頂工程、罩面板安裝工程等，另由木工隊組交叉完成固定家具等項工程；木工與泥水工相交叉，由泥水工完成石材墻面、地面鑲貼等項工程。 4. 裝飾工程施工部署 本項目每一樓層施工將分為四個階段： 第一階段：墻體工程及地面基層處理階段。 油漆工程中后期，開始進行潔具、五金、燈具等項安裝工程。 在此期間，采取多工種交叉施工。 木工組開始最后的飾面層層安裝工程。油漆工隊組將 34 分為若干工組在 2~3 層間同時展開施工，依次進行頂棚粉飾、墻面粉飾及裱糊、油漆工程等項工程。 泥水工施工隊組開始墻面石材鑲貼工程，以每個自然間為施工區(qū)域劃分，交叉作業(yè)，分別完成公共衛(wèi)生間墻地面、專用衛(wèi)生間墻地面、電梯廳墻地面石材工程 (電梯廳地面石材鋪貼拖后進行 )。 泥水工隊組完成每層墻面抹灰、地面基層處理并做好防水，簽署防水驗收報告后，開始集中完成衛(wèi)生間等剩余項目，并要求此時水電等各專業(yè)管線配裝工程同時完成并會同各方簽署 隱蔽工程 驗收。木工進行頂棚輕鋼龍骨的安裝，泥水工隊組開始逐層地面基層處理、墻面抹灰后，泥水工隊組部分人 員留在各自樓層進行濕作業(yè)施工，同時組織木工隊組與泥水工隊組進行流水施工。 33 第一批工人進場，主要為木工和泥水工。 3. 施工具體安排如下： 工程開工后，首先組織施工現(xiàn)場實地測量 (包括地面水平，軸線位置，結(jié)構(gòu)層高等項內(nèi)容 )、機具進場及材料進場等三項工作。 屋面防水工程：在結(jié)構(gòu)完成后，待女兒墻施工完畢，方可開始屋面防水施工。 2. 施工流程如下： 施工順序原則：基層：地面 → 墻面 → 頂棚； 面層：頂棚 → 墻面 → 地面 具體施工順序： 測量放線墻體工程 → 各專業(yè)管線及預埋件安裝工程 → 地面基層處理工程 → 墻體罩面板安裝 → 吊頂工程 → 飾面工程 → 油漆粉飾施工 → 地面飾面工程 → 燈具、潔具、五金件等 → 門窗扇安裝 → 油漆修補 → 安裝工程 → 清理。 底層門廳、各電梯廳、餐廳、多功能廳、門廳 及平臺地面采用水泥砂漿粘貼花崗石板材；餐廳、廚房、廁所間、走道、茶水間、消防控制中心、樓梯間等采用水泥砂漿粘貼防滑地轉(zhuǎn)；辦公室、洽談室、會議室全部采用雙層木地板；地下室地坪采用細石砼整澆面層；其余非重要使用房間、各設(shè)備使用管籠間等均采用水泥砂漿粉光壓平。內(nèi)、外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。 三、裝飾工程施工方案 裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內(nèi)后室外，先天棚、后地面、墻面。 31 安全網(wǎng)：直接與建設(shè)部指定的廠家聯(lián)系，采購使用合格的“竹福”牌密目式阻燃安全網(wǎng)，安全網(wǎng)進場時，應該對合格證及防偽標志，嚴禁假冒產(chǎn)品混入現(xiàn)場。 (3)架體上端高出電線 1M，并設(shè)有明顯警示標志 二 管材料要求： 銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴禁使用，使用的鋼管應先作好防銹處理，使用的鋼管應符合國標 3 號鋼的技術(shù)要求，外徑不少于48MM，壁厚不小于 。 8. 電線防護架 (1)防護架立桿縱距不大于 ，橫距不小于 1M。 (6)操作面高于 2M 的登高平臺，按腳手架要求搭設(shè)，臨邊用圍 笆防護。 (4)斜道兩側(cè)設(shè)兩道防護欄桿。 (2)斜道轉(zhuǎn)折處應設(shè)置不小于 平方米的平臺，其臨邊用圍笆 防護 。 (4)里立桿距構(gòu)筑物大于 25cm 時才應設(shè)置四排一隔離。 (2)操作層外側(cè)設(shè)置二道扶手欄桿 (高度分別為 )以及圍護或不低于 的密目式安全網(wǎng)。 5. 搭接 鋼管剪刀撐、斜撐搭接長度大小于 ，且不少于 2 只 扣件緊固。 4. 拉結(jié) (1)軟拉接采用兩根撲聯(lián)的 10 號一 12 號鉛絲或其他強度相等的材料與構(gòu)筑物拉接牢固，且不拉結(jié)在窗框和銹蝕的金屬預埋件上，接結(jié)處的小橫桿與建筑物間加撐頭與構(gòu)筑物抵緊，拉撐點水平間距不大于，垂直間距不大于 。 (B)腳手架陰陽轉(zhuǎn)角處里立桿離構(gòu)筑物盡端不大于 30cm。一般為 ，底步不大于 2M。 (2)不使用枯脆、單徑、破損散邊的底笆。 (6)金屬腳手架按規(guī)章設(shè)置防雷 接地裝置 ，接地電阻不大于 10 歐姆。立桿縱距為 ()時砌塊間距與立桿縱距相同 )，再上鋪統(tǒng)長 12~16號槽鋼，支搭腳手。 (3)單步腳手架設(shè)掃地桿。 二 )、 腳手架施工 (1)腳手架整體承壓部位回填土并夯實，橫距寬度不小于 2M，并有排水措施。 （五）、質(zhì)量標準 1） 砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，座漿飽滿。 (7) 門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240mm；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分