【正文】 的試驗報告和評定結果。3）隱蔽驗收記錄。4）施工單位的質量評定資料。（2）監(jiān)理單位根據對資料和現場質量的檢查、審核情況，進行分項驗收及評定。（七）管道及設備安裝監(jiān)理要點管道及設備安裝1）審核和熟悉施工圖紙，參加施工圖紙會審和技術交底，協(xié)調解決各種技術問題，并匯總形成文件。2）審查施工單位提交的施工組織設計、施工技術方案、施工質量管理體系、安全文明施工措施、工程創(chuàng)優(yōu)方案等。3）審核施工單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格、特殊工種的上崗證書。4）安裝開始前驗收預留洞及預埋構件，對其外形尺寸、標高進行核驗。5）審查施工單位開工準備工作，如施工管理人員、各工種人員的配備情況，機械設備數量、性能、配置情況，施工場地的布置及材料、部件堆放情況等。6）工程使用的各種材料、配件，施工單位自檢后報監(jiān)理工程師認定。使用的各種材料、配件必須符合設計規(guī)范要求。7）做好施工現場安全文明生產情況的檢查。8）管道安裝是污水處理工程施工的組成部分，其質量直接影響生產與安全，檢查管道的安裝質量，必須達到規(guī)范的要求，針對管道的質量通病，采取預防措施。9）對重要部位的安裝或關鍵工序的施工進行跟班旁站，并做好旁站記錄。10）質量計劃報審制度，要求施工單位將各部件安裝應達到的質量標準報監(jiān)理審批。11）施工報驗制度，每一道工序完工后，先由施工單位自檢，再報監(jiān)理單位檢查合格后，才能進行下一道工序。12）監(jiān)理細則交底制度，關鍵工序施工前，監(jiān)理向施工單位作監(jiān)理細則交底，使施工單位明確監(jiān)理意圖，有效保證質量控制目標的實現。13）定期檢查焊接設備、工具是否性能良好，計量器具是否符合標準，隨時抽查焊條是否有合格證。14）焊縫檢查，要求焊接工藝性能良好，焊工按作業(yè)指導書施焊。焊縫先作外觀檢查，要求飽滿、焊透、表面光滑，與母材平緩銜接，不得有裂紋、咬肉、氣泡、夾渣、間斷等缺陷，如有缺陷必須鏟掉重焊。重要焊縫再作無損探傷（超聲波或射線探傷）檢查。15）檢查緊固件連接是否達到設計要求的預緊力。16）按照設備廠家要求制作設備基礎，設備安裝、單機調試需廠家技術人員現場指導、配合。17）管道安裝的允許偏差值應符合下表的規(guī)定：項 目允許偏差坐 標架空及地溝室外25室內15埋 地60標 高架空及地溝室外177。20室內177。15埋 地177。25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20連接機器的管道安裝1）對不允許承受附加外力的機器、法蘭安裝，機器位移應符合規(guī)范有關規(guī)定。2）管道安裝合格后，不得承受設計外的附加載荷。3）安裝時防止表面被硬物劃傷。調直宜在管內充砂，用調直器調整，不得用鐵錘敲打，調直后，清理干凈。4）鋼管連接時，規(guī)定如下：翻邊連接應同軸，公稱直徑≤50mm，偏差≤1mm；公稱直徑＞50mm，偏差≤2mm。螺紋連接其螺紋涂以石墨甘油。閥門安裝1）安裝前檢查填料壓蓋，應有調節(jié)余量。按圖紙核對型號，并按介質流向確定安裝方向。2）法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門則應開啟，焊縫底層宜用氬弧焊。3）閥桿、傳動裝置應靈活。4）安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，受力因均勻，不得強力連接。5）安全閥應垂直安裝，試運行時及時調校，最終調校宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力應符合圖紙規(guī)定，調校后，在工作壓力下不得有泄漏。調校合格后做鉛封，并填寫調試記錄。支、吊架安裝1）管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架，其位置應準確、安裝應平整牢固，與管子緊密接觸。2)無熱位的管道、吊桿垂直安裝，有熱位移的管道，吊點設在位移的反方向，按1/2位移安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。3)固定支架應按圖安裝，并應在補償器預拉伸前固定。4)導向、滑動支架的滑動面應潔凈平整，無歪斜卡澀。安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移位移值的1/2，絕熱層不得有防礙。5)彈簧支、吊架的彈簧高度，按規(guī)定安裝，彈簧調整至冷態(tài)值、記錄。臨時固定件應在安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。6)支、吊架應有合格焊工試焊，不得有漏焊、欠焊或裂紋等缺陷。管道與支、吊架焊接時，管子不得咬邊、燒穿。7)鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門，應設專用支架，不得以管道承重。8)管道安裝完畢后，應按圖紙逐個核對支、吊架的形式和位置。管道試壓、清洗1)壓力試驗管道安裝完畢、檢驗合格后，應作壓力試驗。?壓力試驗以液體為試驗介質。?壓力試驗時，劃定禁區(qū)，無關人員不得進入。試驗完畢，不得在管道上修補。試驗合格后，填寫試驗記錄。（八）電氣安裝工程監(jiān)理要點及措施1）電氣技術人員，操作人員應有技術職務、崗位操作證。2）基礎管線的預留洞、管線、接地位置。3）電器材料符合技術標準，審核出廠證明、技術合格證。4）參加施工組織設計審查，重點現場臨時用電。5）按圖紙查對核實預留洞、預埋管道、箱體。6）防腐引下線的焊接檢查。7）檢查電氣箱、盒、管卡，套是否完好，及時補救。8）對檢驗部位進行隱蔽驗收。（九）安全文明施工控制用電安全1）臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備走總容量在50KW以上者，應編制臨時用電施工組織設計；臨時用電設備在5臺以下或設備總容量在50K以下者，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。2）檢查臨時用電施工組織設計，其主要內容有：?是否制定安全用電技術措施；用電機械和設備的檢查部位和檢查點；制定電氣防火措施；?由專業(yè)電工負責實施施工期間的用電安全；?定期組織有關人員對用電檢查部位進行檢查；④在建工程（含腳手架、施工機械和工具）的外邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應符合規(guī)定；⑤對達不到規(guī)定的最小安全操作距離時，必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌；⑥是否執(zhí)行二級保護三級控制，三級電箱是否實行一機一箱；用電器具必須安裝漏電保護器，外殼必須有效接地或接零，橡皮電線不得破損。防火安全?根據施工周圍環(huán)境和擬建建筑物的結構特點，制定防火安全措施；?建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別。明確什審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施；?配備一定數量、相應規(guī)格和型號的消防器材和設備，并指定設置點；④鋼結構施工時動用明火（電焊、氣焊、栓釘焊等），應配置阻燃材料組成隔離和維護設施，防止明火從高空向四周外濺落；⑤對現場施工的重點防火部位，應專門制定切實可行的措施和按國際設置警告標志，配置專用的滅火器材和設備，必要時應有專人監(jiān)護；⑥乙炔器（瓶）與氧氣瓶間距應大于5M，與明火操作距離應大于10M，不準放在高壓線下，不得在露天暴曬；⑦焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定；⑧建立施工現場防火責任制，按規(guī)定設置有專人負責的施工現場消防員（專職或兼職），下班后應檢查并消除暗火隱患。安全文明施工措施?制定和健全施工安全操作制度、管理制度，施工現場制作六圖一牌；設置安全標語、警示牌；?現場原材料堆放整齊，有防潮、防雨水措施；現場臨電管線、給排水管道橫平豎直美觀大方；?高空安全設施必須用途齊全，安裝牢固、拆除方便、使用可靠，必須保證“逢洞必有蓋、遇邊必有欄、登高要有梯、水平要用道、四周安全網、上下設隔離”，同時做到定期作檢查、專人維護；④施工人員應佩戴安全帶、安全帽，對超高空施工人員應進行健康檢查，在高空宜設置（冬季）避風棚和（夏季）遮陽棚；⑤對分力超過六級時，應停止高空機械化結構吊裝施工；大霧時，應停止高空結構吊裝；⑥夜間施工時，應設置足夠照明；⑦雷雨季節(jié)施工時，起重機械等若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍以外時，應安裝防雷裝置；⑧寒冬季節(jié)施工時，上班前應掃除暗灀、積雪和冰凍，特別是高空作業(yè)點更應加強檢查和落實，否則嚴禁高空作業(yè)施工；對于高空施工人員，應注意防寒保暖，防止凍傷；防暑季節(jié)施工時，應做好防暑降溫工作，防止施工人員中暑；汛潮施工時，施工現場應根據當地年平均降水量，安排和布置排水系統(tǒng)；對有地下設備、器具和材料，應組織專人值班和搶險；⑨在起重機操作半徑范圍內的人員進出通道處，應搭設雙層安全隔離棚。（九）工程驗收監(jiān)理重點及措施 工程驗收前，有關單位應對工程檢查，確認下列內容：1）施工范圍、內容符合合同規(guī)定。2）工程質量符合圖紙、規(guī)范的規(guī)定。 工程驗收前，施工單位應向有關單位提交下列技術文件：1）施工記錄和試驗報告：2）分部分項工程及單項工程驗收合格資料；3）設計修改文件及材料代用報告。 工程交接時確因客觀條件限制未能全部完成的工程，在不影響安全試車的前提下，經建設單位同意，可辦理工程交接驗收手續(xù)，但遺留工程必須限期完成。 工程竣工驗收前，監(jiān)理單位應組織施工單位進行預驗收； 工程交接驗收應按規(guī)范中的格式填寫工程移交證書、工程驗收證書，作為竣工結算、保修期計算的依據。 WORD格式整理