【正文】 隙留縫限值2～78門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內(nèi)外框、挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、安裝組合不平不正：鋁合金門窗如采用單件組合時應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角 、出臺；2）、面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理；3）、表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前應(yīng)進行交底，規(guī)定使用溶劑及工具；4）、漏裝披水：外窗沒按設(shè)計要求裝設(shè)披水，或設(shè)計漏掉披水，影響使用；5）、外表面花感（顏色不一）：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認真驗收；施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強成品保護。二、鋼門窗安裝質(zhì)量標準1）、 保證項目①鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；②鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求；③鋼門窗安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求；2）、基本項目①鋼門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹；②鋼門窗框附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活適用；③鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求；3）、允許偏差項目（見表112）。 鋼門窗安裝允許偏差 表112項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2000mm56用鋼卷尺量檢查里角2窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面≤2用2mm50mm塞片量檢查鉸鏈面執(zhí)手板≤ 50m的塞片檢查量框大面3窗框扇搭數(shù)量限值實腹寬≥2用鋼針劃線和深度尺檢查空腹寬≥44門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫隙限值4～8用楔形塞尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框，挺（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、進場防火門必須有出廠合格證及廠家生產(chǎn)許可證、質(zhì)檢報告，檢查進場防火門型號是否與設(shè)計要求一致，不符合要求的不得進場；2）、翹曲和竄角：鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準，在運輸堆放時不認真保管，安裝時垂直平整自檢不夠。安裝前應(yīng)認真進行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時校正處理，修好后再行安裝；3）、鐵腳固定不符要求：原預(yù)留洞與鐵腳位置不符，安裝前沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內(nèi)，嚴重影響鋼窗的安裝牢固，檢查防火門安裝螺栓有沒有到位；4）、上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝要點進行施工，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線；5）、開關(guān)不靈活：抹灰時吃口影響門窗開關(guān)的靈活，安裝時垂直方正沒找好，門窗劈棱和竄角。要求在鋼門窗安裝后進行開并，看是否靈活，對其影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹，門扇劈棱及竄角的應(yīng)調(diào)整；6）、開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，抹的旋臉下垂，凸線不直，直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后再進行門窗安裝；7）、五金配件不齊全、不配套，施工時丟失，二次補配與原牌號不符：要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。第十節(jié) 裝飾工程一、抹灰質(zhì)量標準1）、 保證項目所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰的裂縫（風裂除外）等缺陷；2）、基本項目①表面： 中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）；高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正（清晰美觀）；②室內(nèi)墻面、柱面和門窗口的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不少于50mm，且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實；③孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑；管道后面抹灰平整；④分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊、橫平豎直、通順；⑤滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小10mm，整齊一致；3）、允許偏差項目（見表121） 墻面一般抹灰允許偏差 表121項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法中 級高 級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：；立面總高度垂直度允許偏差；抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控 1）、抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、政府建設(shè)主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格； 2）、抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正①檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，木門口要用鐵皮或木板保護；②過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實處，做好修補； ③管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實；④各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴；3）、采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗，色澤、質(zhì)量，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可；4）、正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)）。抹灰工程施工質(zhì)量控制要點1）、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天進行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達8～10mm）； 2）、 基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍厚度宜為7～9mm）； 3）、注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部分聯(lián)系處理，必要時以書面通知提出修改意見； 4）、注意成品保護和濕潤養(yǎng)護； 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真、不馬虎；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的潔凈；2）、 滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干得太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢固造成滲水，接槎、穿墻管及穿頂板管筒處理不好易造成局部滲漏，必須按設(shè)計要求及施工規(guī)定認真操作；3）、滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定在窗臺、預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求；4）、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好；5）、窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度；6）、面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩、不平，故接槎時難找平。接槎應(yīng)避免分在塊中介處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜?，便于燥作，避免將水泥表面壓黑。二、貼磚磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定；面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷， 表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致，剔除不合格的面磚；接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜；流水坡向正確，滴水線順直；為防止空鼓脫落，監(jiān)理工程師應(yīng)督促檢查基面清理情況，砂漿配合比及飽滿度，混凝土表面應(yīng)粗糙鑿毛，基面表面充分澆水濕潤；應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、空鼓、脫落的主要原因基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落； 2）、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)力，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做； 3）、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真，應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序；4）、分格縫不勻、不直：主要原因是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐桑?）、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。三、乳膠漆 質(zhì)量標準 1）、 保證項目 材料品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底； 2）、 基本項目 ① 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無； ② 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致； ③ 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）； ④ 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋； 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）、透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多；2）、接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接；3）、刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大；4）、分色線不齊：施工前應(yīng)認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷；5）、涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。第十一節(jié) 鋼平臺污泥料倉采用鋼構(gòu)平臺。一、 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控 鋼材鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。 2．焊條和焊絲、焊劑應(yīng)符合標準規(guī)定 鋼材的焊條選配 表131鋼號焊 條 金 屬 要 求電 流 種 類備注焊條型號焊條牌號抗拉強度（MPa）屈服點（MPa）伸長率δ5（%）不小于Q235EA301T42342033018交流或直流正、反接EA303T422EA311T425交流或直流反接EA315T42742033022直流反接EA316T426交流或直流反接 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制作安裝焊工合格證（焊工技術(shù)資格證）。檢查時重點核對合格證的簽發(fā)單位的資格，合格證有效期限（3年），焊接位置（平、立、橫、仰焊），焊接材料（鋼材和焊條）與實際工程的一致性；還要檢查特殊工種操作安全證（焊工上崗證）；對重要鋼結(jié)構(gòu)工程，在正式焊接前，必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，利用現(xiàn)場施工條件進行焊工摸底考核，考試合格后方可上崗。二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量標準 保證項目1）、 鋼材的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。2）、鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。3）、高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗，其最小值應(yīng)符合設(shè)計要求。4）、連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、垢，并不得有不需要的涂料等。 基本項目1）、鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，, 飛濺物、毛刺應(yīng)基本清理干凈。2）、頂緊觸面不應(yīng)少于75%緊貼。3）、 孔壁應(yīng)光滑，無毛剌、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于2mm；3．允許偏差項目（見表132） 允許偏差項目 表132項 目允許偏差（mm）1焊接H型鋼截面高度(h)h500500h1000h1000177。177。177。截面寬度（b）177。腹板中心偏移翼緣板垂直度（Δ）b/100,彎曲矢高（ l為長度）l/1000,扭 曲h/250,腹板局部平面度（f）（t為板厚度）t14t142螺栓孔孔徑AB級螺栓（I類孔）精 度符合H12孔壁表面粗糙度(Ra)C級螺栓孔（Ⅱ類孔）孔壁表面粗糙（Ra）